工業壓縮機軸系儀表安裝與維護方法分析

馬春山(陜西延長中煤榆林能源化工有限公司，陜西 榆林 718500)

0 引言

壓縮機在運轉時，為了減少其他因素對此設備的應用，一般會應用軸系儀表對其進行判斷，實現對此設備的有效安裝。同時，還要加強對工業壓縮機軸系儀表的維護，及時發現其中的問題，完善安裝方案，從而進一步提高儀表檢測的準確性。

1 壓縮機軸系儀表的測量

在對工業壓縮機軸系儀表的特點進行分析時，發現測量探頭屬于系統中的關鍵部分之一。其一般是負責采集和感受被測的信號，在此基礎上可以更加精確地探測出被測體表面的實際變化情況。通常情況下，探頭主要是由線圈、不銹鋼殼體和高頻接頭等內容所組成的。線圈屬于探頭在應用中的主要內容，更是整個傳感器系統中的核心元件。同時，線圈本身的電氣參數等，還在一定程度上決定著傳感器系統運行的穩定性。如果傳感器探頭中的內線圈通的交變電流比較大，就會在探頭線圈的周圍形成一定的磁場[1]。

部分學者發現，如果將導體適當放入到此磁場中，可以結合法拉第電磁感應的定律特點，對導體中所激發出的電渦流進行控制，結合楞次定律，對電渦流的磁場方向進行準備判定，避免對探頭內線圈的整體阻抗值帶來影響。此阻抗值的變化會受到線圈的影響，所以在對工業壓縮機軸系儀表進行安裝和測量時，要對其中的相關內容進行分析，實現對其中對應距離值的綜合性分析，將其控制在合理范圍。

2 分析工業壓縮機軸系儀表故障的原因

2.1 軸位移聯鎖的原因

在對工業壓縮機軸系儀表進行安裝時，發現探頭和被檢測物體之間的會出現間隙變化，其一般會轉變為電壓信號，主要是結合不同的測量參數要求，對輸出的電壓直流進行分析，避免對移量檢測信號帶來影響。振動探頭一般是對前置的放大器輸出電壓進行檢測，避免對交流分量的峰值帶來影響，實現對此部分內容的有效控制。但是，在對工業壓縮機軸系儀表進行安裝的時候，一般需要拆卸振動信號線，這個時候信號的輸出就會被中斷，自然就不會出現交流信號了，這時候振動信號一般為零。

2.2 異物干擾測量線圈

在對某個化工壓縮機柱塞間隙故障現象進行分析時，如果其受到異物的影響，在短時間中超出聯鎖值，要及時控制異常升高這種情況。工作人員在前置器的輸出中，如果發現電壓值與二次表相對應，沒有異常情況，但是探頭的頂端線圈周圍有油污，需要及時將油污清除，避免異常情況對壓縮機軸系儀表的影響。此外，還可以應用裝置停車，清理其中的探頭，保證測量線圈的清潔性，優化具體的安裝流程。

2.3 漏油問題以及原因分析

工業壓縮機軸系儀表中的機組在經過多年運行后，其中的膠堵會逐漸老化，進而導致在儀表引出線的位置出現漏油情況。當機組腔體中所滲出的油量大，或者是積少成多，也會造成潤滑油在儀表線密封處滲出。

如果不及時解決此情況就非常容易造成儀表線路出現短路。要想更好地解決儀表引出線漏油等問題，及時消除其中的安全隱患，需要結合裝置區壓縮機的運行情況和特點，制定完善的漏油解決方案。首先技術人員要將原單級密封接頭進行更改，改為多接頭的多級密封，并且在每組的接頭處，還需要適當增加耐油膠堵。其次是制作每組接頭，將其都制作成內部的梢型接頭，與梢型膠堵進行科學搭配，主要通過卡套壓緊，進而達到機械密封的效果。最后，需要對已經老化的撓型穿線管進行更改，將其改為白鋼管，并且在中間還需要適當增加白鋼穿線盒，注意盒蓋的結構，主要為螺紋結構，進而防止油在穿線管泄漏，保證工業壓縮機軸系儀表運行的穩定性。

2.4 液位控制系統的故障處理

如果此系統在運行中出現了數據變化，需要對其進行全面維護和詳細研究，應用手動調節閥門保證控制的穩定性，并且還要及時記錄液位變化。在此過程中，如果液位控制系統中的數值發生變化情況比較大，次數比平常多，需要對蒸汽的穩定性進行綜合性分析。一般情況下，壓力測試儀表出現故障的因素有兩種，也就是不顯示數據以及指針搖擺不定。在對不顯示數據這種情況進行分析時，發現其可能是由于障礙物堵塞在管中所導致的，能夠使用鐵絲等實現疏通。同時，設備之間的摩擦等也會對指針的顯示出現問題。因此，維護人員可以適當應用潤滑油減少工業壓縮機軸系儀表的摩擦。最后，還要注意在應用中的污垢問題，及時對其進行清洗，避免對元件的穩定運行帶來影響。

3 工業壓縮機軸系儀表安裝與維護方法的分析

3.1 壓縮機探頭的安裝

首先是對離心式壓縮機探頭地科學安裝。一般情況下，在對探頭進行安裝時，主要有機械測隙安裝等方式。這種安裝方法是應用塞尺，對探頭與被測金屬表面之間的間隙進行測量。此外，電氣測隙也是上述安裝過程中的主要方式之一，不斷延伸電纜，實現對前置放大器的連接。在此過程中，還要科學應用數字電壓表，對輸出的電壓進行測量，實現對探頭和被測表面間隙的有效計算，并且這種方式還不受安裝位置等因素的限制。其次，是有效安裝轉速探頭，注意鍵相槽的開孔尺寸和長度，寬為7 mm。同時，還要注意對鍵相信號的作用，將機器的監測信息進行整合，作為轉速信號，實現對計算機系統地科學采樣控制。同時，還要對轉速探頭進行相應的模擬校驗，主要是為了找出線性段的范圍，在此基礎上對線性段中點的間隙值進行測量，可以應用此探頭模擬出間隙值的電壓值，加強對安裝電壓的有效控制。

同時，還需要明確安裝質量的具體要求：(1)一定要徑向安裝。(2)注意探頭安裝孔和鍵相槽之間的對準性。(3)在對鍵相探頭進行安裝時，需要錯開鍵相槽。在對轉速探頭的位置進行分析時，發現其是緊靠壓縮機的軸端部的關鍵部件，所以在對探頭進行綁扎的時候，一定要遠離齒輪，對其進行固定，避免工業壓縮機在實際運行中損傷電纜。

3.2 位移的調試

在整合軸系參數時，位移參數是關鍵。同時，軸振動和位移等鍵相的安裝和調試也比較繁瑣和復雜。因此，在對軸系儀表進行安裝和調試時，要注意軸位移和鍵相等情況，將其中的轉子撬到中間位置，結合具體的安裝方式將其中的位移探頭安裝在零點位置，控制其中的間隙電壓為10 V。同時，還要結合現場機組設備的運行情況，對轉子的竄量值進行調整。此外，在將壓縮機軸打到兩側和打到中間位置，也需要注意其中的安裝與調試方式，在對其進行安裝和建設前，要注意壓縮機試車的運行情況，結合所完成的時間，或者是結合整個裝置對完成此部分的調試準確工作。

3.3 加強對監測保護系統的維護

在對工業壓縮機軸系儀表安裝進行安裝時，需要加強監測保護系統和其他系統的有效連接。如果其并沒有與其他的系統有效連接，要將監測保護系統的電源與接地端子進行有效連接，在此基礎上實現對系統單點的接地，主要是為了達到防干擾的效果。在安裝3500系統時，要將電源模塊進行分析，將此背板上的接地開關進行科學設置[2]。在具體的維護中，如果監測保護系統還需要與其他系統連接，這就需要在整個系統對其進行防干擾考慮，主要以單點接地為基礎，實現監測保護系統的安裝，定期維護，及時發現問題。此外，還要注意監測保護系統的公共端和接地線的斷開，從而為監測系統的穩定運行提供條件。

3.4 實現對振動探頭的安裝

一般情況下，軸振動探頭主要安裝在軸承座的蓋上，并且1個位置一般有X和Y向兩個測點。在對徑向振動探頭進行安裝時，需要在同一軸的截面上，互成90°，或者是其他角度進行安裝。同時，在具體的安裝中，每個振動探頭需要有一個帶內外螺紋的保護套管，需要先對保護套管進行固定，注意對插入深度地控制，保證其可以符合隨機資料的要求。在此基礎上，科學套管上安裝探頭，如果探頭穿過套管，并且接近機組測量軸的時候，需要連接探頭和前置器，在此基礎上送上電源，科學應用萬用表對前置器進行測量，及時調整探頭和軸之間的間隙，實現對探頭的強化。

3.5 對位移探頭進行有效安裝

在對此類型的探頭進行維護和安裝時，要確定探頭線性段的中點，注意探頭安裝的有效性。一般情況下，需要將探頭固定在TK3-2E的支架上，注意旋轉螺旋測微器的有效性，讓金屬盤可以緊貼探頭的頂端，加強對電壓地有效控制，一般需要將其控制在0～3 mm范圍內。在此過程中，還需要計算遠點的電壓，對近點電壓進行綜合性控制。

3.6 實現對安裝和維護技術的改造

壓縮機在運行中，其溫度引線以及軸系儀表會受到其他因素的影響，進而出現漏油的情況。因此，在對工業壓縮機軸系儀表進行安裝和維護時，需要采取一些防漏的措施，如應用密封膠對其進行封堵等。但是，傳統的維護方式并不能在根本上解決上述問題[3]。

因此，需要對以前的安裝和維護技術進行創新，主要采用鎧裝熱電阻+特殊密封接頭這種改造方式，及時消除儀表漏油等問題。通過對先進安裝和維護技術的應用，保證工業壓縮機軸系儀表運行的穩定性，實現對軸瓦溫度探頭的科學安裝，讓測溫探頭可以更加牢固，主要是為了防止探頭的滑出。在對工業壓縮機軸系儀表進行安裝的時候，要應用鉛絲將熱電阻的鎧裝絲，將其中的設備固定在安裝槽內，主要是為了減少其他因素對設備運行的影響。

3.7 加強風險評估力度

首先，在對儀表進行在線作業前，要對其進行綜合性的風險分析和評估。由于壓縮機軸系的監測儀表為安全儀表，所以工作人員需要在作業前，對其中的風險進行綜合性風險分析，不斷優化保護儀表系統的安裝流程，及時發現其中的安全隱患。其次，需要建立儀表分級管理方案。在對工業壓縮機軸系儀表進行安裝和維護時，要結合儀表不同的位置，或者是不同的風險等級，對此設備進行維護，保證維護方案的科學性。尤其是在對壓縮機軸系儀表進行維護時，主要是因為其屬于高風險的在線作業，這就需要在管理上，對其中的安裝內容進行科學劃分，實現對工業壓縮機軸系儀的有效維護和安裝[4]。

3.8 設備和表盤的安裝

在具體的安裝前，工程人員要了解自動化系統的相關知識，只有這樣才可以促進熱工儀表的自動化。在實際的安裝中，不僅要控制設備的數量，還需要對相關儀表進行有效校驗，檢驗后，才能夠進行下一步操作。此外，在安裝信號的遠傳遞熱工儀表的時候，工作人員需要對其進行固定值的測試，進而保證安裝的合理性。加強對儀表的科學安裝，能夠在提高產電效率的同時，實現對相關設備設施的科學調控和管理。因此，在日常的檢修中，一定要做好對工業壓縮機軸系儀表的檢修和校驗，改進的熱工儀表維護的措施，強化技術人員的綜合素質，在此基礎上不斷提高工業壓縮機軸系儀表的運行效率。

3.9 配線安裝

在安裝工業壓縮機軸系儀表時，要注意管線的敷設和配線的安裝，屬于非常重要的操作。首先是對機械、電源和氣源等管道的有效敷設，并且在對其進行安裝的時候，要提前對安裝現場進行綜合考察，選擇合理的安裝方式。在此過程中，還需要考慮到對儀表的維護，選擇方便進行檢修的安裝場地，避免磁場等因素對工業壓縮機軸系儀表的干擾。此外，在安裝配線時，要加強對儀表和保護管等基本設施的保護。

3.10 管路吹掃和儀表安裝

在對管道進行吹掃時，要保證其中數據的準確性。尤其是安裝人員在對儀表進行調試的時候，一定要采取措施保障傳動數據的有效性，并且還要及時記錄，做好后期的反饋工作，為儀表和設備的穩定運行提供條件。一般情況下，熱工儀表單體測試需要在高溫高壓的環境下進行。只有這樣才可以保證測試操作的有效性，然后通過對系統的綜合性運行，保證數據信息評估的完整性。

在對壓縮機軸系儀表的熱電偶和電阻工作原理進行分析時，發現其會受到多種因素的影響出現故障問題。因此，維修人員在日常的工作中一定要加強檢修力度。首先是對熱電偶的檢測，如果在熱電偶外表查看中存在問題，如裂痕等現象，在對此情況進行處理時要做出更換熱電阻等措施。此外，維護人員還要對熱電阻的感溫部位進行全面檢查，主要檢查其外部是否出現了損壞現象。如果不存在上述問題，一定要保證電阻值的正常工作，當出現問題的時候，維修人員需要對節閥進行科學調整，如果無效果，需要對取樣系統進行綜合性檢查。

4 結語

總之，為保證當前我國化工生產的穩定性，需要完善安裝和維護流程，及時發現影響工業壓縮機軸系儀表運行的因素，實現對相關設備的安裝，加強維護的力度。同時，還需要注意對探頭等設備的有效安裝，規范工作人員的行為，保證工業壓縮機軸系儀表安裝和運行的有效性，從而在優化化工生產流程的基礎上，減少其他事故的發生。