贠海



關(guān)鍵詞:連續(xù)可變氣門;升程CVVL;解鎖特性;優(yōu)化設(shè)計(jì)
近年來,隨著以米勒、阿特金森循環(huán)為代表的過膨脹循環(huán)技術(shù)在小排量增壓發(fā)動機(jī)上的廣泛使用,為同時(shí)獲得理想的氣門升程減小與進(jìn)氣門提前關(guān)閉(EIVC)、氣門升程增大與進(jìn)氣門推遲關(guān)閉(LIVC)效果,連續(xù)可變氣門升程(CVVL)技術(shù)受到越來越多主機(jī)廠的重新關(guān)注。
典型的應(yīng)用在某日式汽油機(jī)上的VVEL技術(shù),能夠使用電機(jī)驅(qū)動偏心凸輪,改變與從動件接觸的輸出凸輪的擺幅,讓氣門升程在1.3-8.4mm.持續(xù)期在20-260°CA間連續(xù)調(diào)整。應(yīng)用在寶馬N系列汽油機(jī)上的Valvetronic技術(shù),能夠使用電機(jī)驅(qū)動扇形齒輪,改變中間推桿足部擺幅,讓氣門升程在0.2-9.7mm,持續(xù)期在0-250°CA間連續(xù)調(diào)整。此外還有菲亞特Tigershark發(fā)動機(jī)上的MultiAir和觀致Qamfree發(fā)動機(jī)上的Freevalve,在取消傳統(tǒng)凸輪結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,使用壓縮液體或壓縮氣體為介質(zhì),靈活地控制氣門開閉時(shí)刻,為氣門運(yùn)動規(guī)律的改變提供了全新的解決方案。
某小型增壓直噴汽油機(jī)采用了可變壓縮比與連續(xù)可變氣門升程技術(shù)組合,提高了熱效率,改善了發(fā)動機(jī)中小負(fù)荷區(qū)域特征點(diǎn)油耗。在該發(fā)動機(jī)進(jìn)氣側(cè),一款軸套軸式的多滾輪搖臂機(jī)構(gòu)被用來改變氣門運(yùn)動特性,實(shí)現(xiàn)了發(fā)動機(jī)需求的連續(xù)可變氣門升程功能。
1軸套軸式CVVL機(jī)構(gòu)
1.1結(jié)構(gòu)與工作原理
上文提到的CVVL機(jī)構(gòu)(圖1)由軸套軸凸輪軸、上下?lián)u臂以及內(nèi)外軸驅(qū)動器等零件組成。在每一缸中設(shè)置有三個(gè)凸輪,其中位于中間位置的運(yùn)動凸輪與凸輪軸內(nèi)軸固聯(lián),位于兩側(cè)的固定凸輪與凸輪軸外軸固聯(lián)。上搖臂的兩個(gè)滾輪分別與運(yùn)動凸輪和固定凸輪接觸,凸輪轉(zhuǎn)動時(shí)兩個(gè)滾輪中心點(diǎn)產(chǎn)生的位移向量在上下?lián)u臂連接處合成,使下?lián)u臂繞固定支點(diǎn)擺動,驅(qū)動氣門開閉。
該機(jī)構(gòu)氣門的開閉有別于傳統(tǒng)的配氣機(jī)構(gòu),該CVVL系統(tǒng)氣門的開閉是由運(yùn)動、固定凸輪分開控制。氣門開啟段,運(yùn)動凸輪始終處于最大升程狀態(tài),此時(shí),固定凸輪逐漸由基圓轉(zhuǎn)動到大升程,接觸力以運(yùn)動凸輪側(cè)為支點(diǎn)頂開氣門;氣門關(guān)閉段,固定凸輪始終處于最大升程狀態(tài),此時(shí),運(yùn)動凸輪逐漸由大升程轉(zhuǎn)動到基圓,彈簧力以固定凸輪側(cè)為支點(diǎn)關(guān)閉氣門。
機(jī)構(gòu)升程和持續(xù)期變化可以通過調(diào)整運(yùn)動凸輪和固定凸輪的夾角來實(shí)現(xiàn)。如上文所述,氣門升程曲線的開啟段與關(guān)閉段是交替出現(xiàn)的,當(dāng)關(guān)閉段出現(xiàn)在開啟未完全完成之前,氣門將無法達(dá)到設(shè)計(jì)最大升程,而當(dāng)關(guān)閉段出現(xiàn)在開啟完全完成之后,氣門將能夠達(dá)到設(shè)計(jì)最大升程,甚至在最大升程位置持續(xù)開啟一段時(shí)間(圖2)。
2 CVVL機(jī)構(gòu)的解鎖卡滯
2.1卡滯現(xiàn)象與原因分析
在項(xiàng)目性能與排放開發(fā)階段,對上文所述CVVL系統(tǒng)進(jìn)行初始標(biāo)定時(shí),電控工程師發(fā)現(xiàn),在轉(zhuǎn)速小于1200r/min的部分工況,內(nèi)軸驅(qū)動器容易鎖死在初始位置,導(dǎo)致內(nèi)軸驅(qū)動器轉(zhuǎn)子不能跟隨PWM信號運(yùn)動至目標(biāo)相位,使機(jī)構(gòu)失去改變氣門升程與持續(xù)期的效果(圖3)。
根據(jù)以往液壓式可變配氣正時(shí)(VVT)機(jī)構(gòu)開發(fā)經(jīng)驗(yàn),該問題有較大可能是由內(nèi)軸驅(qū)動器解鎖失敗造成的,針對此現(xiàn)象,設(shè)計(jì)人員重點(diǎn)對硬件與工作條件兩方面開展了檢查。
經(jīng)檢查,故障機(jī)構(gòu)內(nèi)軸驅(qū)動器鎖銷的解鎖與排油油道通暢,驅(qū)動器的解鎖壓力小于0.6bar,鎖銷間隙在0.3-0.7°區(qū)間內(nèi),完全滿足設(shè)計(jì)定義。機(jī)油控制閥的閥芯與閥套間未出現(xiàn)卡滯,功能正常。通過接出的傳感器信號可以判斷,在解鎖失效時(shí)刻,機(jī)油控制閥P口前油壓遠(yuǎn)大于鎖銷解鎖壓力,PWM信號通暢。驅(qū)動器并不存在解鎖失敗的客觀條件。
從內(nèi)軸驅(qū)動器鎖銷解鎖的動態(tài)過程分析,鎖銷在解鎖過程(圖4)中同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動:a.在解鎖油壓推動下鎖銷體克服彈簧力,推動鎖銷體向彈簧座方向位移的解鎖運(yùn)動;b.在驅(qū)動器葉片帶動下,鎖銷體向鎖銷孔邊緣位移的繞軸轉(zhuǎn)動。
解鎖運(yùn)動以鎖銷頂面完全落入轉(zhuǎn)子端面,鎖止功能失效為結(jié)束標(biāo)志;繞軸轉(zhuǎn)動則以鎖銷運(yùn)動至鎖銷孔邊緣,倆零件發(fā)生剛性接觸為結(jié)束標(biāo)志。如解鎖運(yùn)動先于繞軸轉(zhuǎn)動結(jié)束,機(jī)構(gòu)可正常解鎖,實(shí)現(xiàn)功能;如繞軸轉(zhuǎn)動先于解鎖運(yùn)動結(jié)束,倆零件接觸時(shí),鎖銷尚未完成落鎖,摩擦力將阻止鎖銷繼續(xù)下行,帶來解鎖卡滯問題。
根據(jù)以上分析,兩種運(yùn)動的結(jié)束時(shí)刻直接決定了驅(qū)動器轉(zhuǎn)子能否順利完成解鎖過程。因此,計(jì)算出不同工況下解鎖運(yùn)動和繞軸轉(zhuǎn)動的速度,對影響解鎖特性的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,對卡滯問題的解決和解鎖功能的優(yōu)化設(shè)計(jì)具有重要意義。
AMESIM是一款應(yīng)用于機(jī)電液多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的成熟的一維仿真軟件,通過將內(nèi)軸驅(qū)動器和與其匹配的三位四通閥適當(dāng)抽象簡化,可以通過調(diào)取液壓庫、機(jī)械庫和信號庫中的子模型,對兩種運(yùn)動的特性進(jìn)行建模計(jì)算。
2.2解鎖運(yùn)動的建模
圖5是用于計(jì)算機(jī)構(gòu)解鎖特性的子系統(tǒng)模型,可以看到,機(jī)構(gòu)內(nèi)軸驅(qū)動器的解鎖油路與提前腔油路接通,液壓油經(jīng)過單向閥后進(jìn)入液壓缸上部,在解鎖油壓作用下,柱塞克服彈簧力與摩擦力向下運(yùn)動。模型中為鎖銷設(shè)置了限位塊,當(dāng)鎖銷位移超過解鎖行程后,運(yùn)動停止,判定完成解鎖。
模型中油壓通過MAP測試獲得,與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和油溫直接關(guān)聯(lián)(表1).機(jī)油控制閥可根據(jù)需求接受階躍或斜率信號,機(jī)油控制閥最大流量和保持點(diǎn)流量也與實(shí)際產(chǎn)品特性保持一致。由于單向閥和液滴容積模型的存在,解鎖運(yùn)動的起閥時(shí)間和液壓油充滿密閉容積的時(shí)間在結(jié)果中也會得到體現(xiàn)。
2.3繞軸轉(zhuǎn)動的建模
原理上內(nèi)軸驅(qū)動器是一個(gè)受信號閉環(huán)控制的液壓馬達(dá)系統(tǒng)(圖6),研究其繞軸轉(zhuǎn)動特性的模型,主要考慮了轉(zhuǎn)子葉片尺寸以及作用在其上的凸輪軸力矩、油壓力矩和彈簧力矩負(fù)載,由于本文主要關(guān)注內(nèi)軸驅(qū)動器鎖銷在鎖銷間隙內(nèi)的運(yùn)動過程,此段時(shí)間內(nèi)鎖銷結(jié)構(gòu)不對轉(zhuǎn)子和定子間的相對角運(yùn)動產(chǎn)生阻礙,模型中對離合器輸入常開信號,驅(qū)動器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動不受限制。A71FB338-585B-462C-814E-4AF91C1994EB
模型中的轉(zhuǎn)子數(shù)量和尺寸決定了驅(qū)動器在受到單位油壓推動時(shí)所能產(chǎn)生的驅(qū)動力矩的大小。由于該CVVL機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)功能,內(nèi)軸上的運(yùn)動凸輪需要在較大的角度范圍內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,因此需要減少驅(qū)動器葉片數(shù)量,為轉(zhuǎn)子的運(yùn)動留出充足空間。繞軸轉(zhuǎn)動特性主要參數(shù)見表2。
還應(yīng)注意的是,由于該CVVL系統(tǒng)氣門的開閉是由運(yùn)動、固定凸輪分開控制,氣門開啟壓縮彈簧時(shí),兩組凸輪中僅有固定凸輪發(fā)生凸輪升程變化,受到彈簧的阻力;當(dāng)氣門運(yùn)動至關(guān)閉段,彈簧力由阻力變?yōu)橹r(shí),兩組凸輪中又僅有運(yùn)動凸輪發(fā)生凸輪升程變化,受到彈簧的助力。在一個(gè)完整的工作循環(huán)中,凸輪軸力矩對外軸轉(zhuǎn)動始終起到阻礙而內(nèi)軸轉(zhuǎn)動始終起到促進(jìn)的作用。
圖7是1000r/min時(shí),計(jì)算出分別作用在凸輪軸內(nèi)外軸上的凸輪軸力矩。對于內(nèi)軸驅(qū)動器轉(zhuǎn)子而言,阻力矩曲線的正值部分能夠和油壓一起,推動轉(zhuǎn)子向遠(yuǎn)離初始位置的目標(biāo)位置運(yùn)動,而負(fù)值部分作用相反。可以看出,與常規(guī)VVr機(jī)構(gòu)相比,作用在該CVVL機(jī)構(gòu)內(nèi)軸驅(qū)動器轉(zhuǎn)子上的凸輪軸力矩不會對轉(zhuǎn)子遠(yuǎn)離初始位置方向的運(yùn)動產(chǎn)生阻礙。
2.4計(jì)算結(jié)果與分析
為了尋找解鎖卡滯現(xiàn)象與兩種運(yùn)動結(jié)束時(shí)刻之間的關(guān)系,本文選取了試驗(yàn)過程中解鎖失敗率較高的1000r/min工況,研究不同油溫下鎖銷間隙和解鎖信號對CVVL機(jī)構(gòu)解鎖功能的影響。
計(jì)算結(jié)果如圖8和圖9所示,解鎖運(yùn)動和繞軸轉(zhuǎn)動分別用虛線和實(shí)現(xiàn)標(biāo)識。解鎖運(yùn)動位移達(dá)到解鎖行程時(shí),記錄時(shí)間f.,繞軸轉(zhuǎn)動角度達(dá)到鎖銷間隙時(shí),記錄時(shí)間機(jī)構(gòu)順利解鎖;t-t>0,出現(xiàn)解鎖卡滯。
2.5鎖銷間隙對卡滯現(xiàn)象的影響
鎖銷間隙是內(nèi)軸驅(qū)動器在初始狀態(tài)轉(zhuǎn)子被前端扭簧推向一側(cè)時(shí),鎖銷側(cè)壁與鎖銷孔側(cè)壁在另一側(cè)的相對夾角。鎖銷間隙主要由零件制造公差和裝配工藝確定,其大小會對繞軸轉(zhuǎn)動的完成時(shí)刻造成影響。
從計(jì)算結(jié)果可以看出,當(dāng)內(nèi)軸驅(qū)動器鎖銷間隙名義值為0.5°時(shí),在1000r/min,各油溫油壓下,機(jī)構(gòu)均存在解鎖卡滯風(fēng)險(xiǎn);鎖銷間隙名義值為0.7°時(shí),在1000r/min和90。C油溫附近,時(shí)間差值曲線部分進(jìn)入了安全解鎖區(qū)域;當(dāng)鎖銷間隙名義值增大到0.9°時(shí),在工作油溫范圍內(nèi)機(jī)構(gòu)均能順利完成解鎖(圖10)。
計(jì)算中我們還發(fā)現(xiàn),由于缺少凸輪軸力矩的阻礙作用,1000r/min下內(nèi)軸驅(qū)動器轉(zhuǎn)子繞軸轉(zhuǎn)動速度達(dá)到了160-200°CA/s,遠(yuǎn)大于常規(guī)VVT機(jī)構(gòu)的50-100°CA/s,這也是相同的鎖銷間隙取值下,機(jī)構(gòu)前端的外軸驅(qū)動器解鎖功能正常而后端的內(nèi)軸驅(qū)動器出現(xiàn)解鎖卡滯的原因之一。
增大鎖銷間隙能夠改善CVVL機(jī)構(gòu)的解鎖卡滯,但是過大的鎖銷間隙會給內(nèi)軸驅(qū)動器NVH和可靠性帶來不良影響,尤其是在發(fā)動機(jī)油壓未完全建立的冷起動階段,鎖銷與鎖銷孔的碰撞會帶來起動異響,嚴(yán)重時(shí)造成鎖銷變形,引發(fā)驅(qū)動器可靠性問題。
2.6解鎖信號對卡滯現(xiàn)象的影響
在此項(xiàng)目最初的EMS開發(fā)中,為使CVVL機(jī)構(gòu)具備良好的響應(yīng)性,ECU會給與階躍的PWM信號,控制驅(qū)動器解鎖。階躍信號會使機(jī)油控制閥B口迅速打開,機(jī)油快速流入相位器遲后腔與鎖銷孔。如果同時(shí)減少用于解鎖運(yùn)動和繞軸轉(zhuǎn)動的機(jī)油流量,兩個(gè)運(yùn)動的速度都會受到抑制,但是因?yàn)榻怄i油腔體積遠(yuǎn)小于葉片油腔體積,繞軸轉(zhuǎn)動速度受到的影響將會更為明顯。為驗(yàn)證上述推測,我們選用斜率不同的解鎖信號進(jìn)行計(jì)算。
計(jì)算時(shí)鎖銷間隙取0.50,從計(jì)算結(jié)果可以看出,當(dāng)解鎖信號斜率為2000時(shí),在1000r/min和90°C油溫附近,時(shí)間差值曲線部分進(jìn)入了安全解鎖區(qū)域。繼續(xù)壓低解鎖信號斜率,在斜率低于1500后,各工況下機(jī)構(gòu)均能順利完成解鎖(圖11)。
解鎖信號越平緩,兩運(yùn)動時(shí)間差值越偏離0線,解鎖的安全系數(shù)也逐步增加。在同時(shí)降低解鎖運(yùn)動與繞軸轉(zhuǎn)動速度的情況下,抑制解鎖過程的機(jī)油流量,對內(nèi)軸驅(qū)動器繞軸轉(zhuǎn)動的減速效果更為明顯。
由于解鎖時(shí)間在內(nèi)軸驅(qū)動器整個(gè)運(yùn)動過程占比很小,僅在解鎖階段降低B口流量,對整個(gè)運(yùn)動過程的繞軸轉(zhuǎn)動速度影響不大,經(jīng)核算,在2.3bar油壓和90°C油溫下,使用斜率為1500的解鎖信號,較使用階躍解鎖信號,內(nèi)軸驅(qū)動器從0°CA運(yùn)動至40°CA僅變慢4.6ms,斜率信號對繞軸轉(zhuǎn)動速度影響可以忽略。
3優(yōu)化設(shè)計(jì)測試驗(yàn)證
3.1解鎖功能的優(yōu)化設(shè)計(jì)
為徹底解決解鎖卡滯問題,工程師在硬件和軟件方面對此CVVL機(jī)構(gòu)都實(shí)施了優(yōu)化。硬件上,通過調(diào)整內(nèi)軸驅(qū)動器子零件配合公差,在鎖銷間隙上限0.7°不變的情況下,將鎖銷間隙下限由0.3°上調(diào)為0.5°,避免過小的鎖銷間隙降低解鎖安全系數(shù);軟件上,通過使用斜率信號取代階躍信號控制機(jī)構(gòu)解鎖,同步降低繞軸轉(zhuǎn)動速度和解鎖運(yùn)動速度,提高機(jī)構(gòu)安全解鎖的可能性。
3.2解鎖功能驗(yàn)證
如圖12所示,驗(yàn)證臺架由電機(jī)、外接機(jī)油控制裝置、裝有CVVL的缸蓋總成和內(nèi)外軸相位傳感器等構(gòu)成。工作時(shí),電機(jī)模擬曲軸,拖動進(jìn)氣凸輪軸轉(zhuǎn)動,外接機(jī)油控制裝置將目標(biāo)溫度和壓力的機(jī)油分別從缸蓋前后端油道送入,內(nèi)軸驅(qū)動器電磁閥接收開發(fā)ECU傳遞的PWM信號,驅(qū)動CVVL機(jī)構(gòu)完成解鎖與調(diào)相功能。由于鎖銷結(jié)構(gòu)處于內(nèi)軸驅(qū)動器內(nèi)部,測試中難以將其運(yùn)動信號直接導(dǎo)出,因此本次測試中,以內(nèi)軸實(shí)際相位與理論相位的一致性作為解鎖的判定。
圖11結(jié)果顯示出,保持0.5°鎖銷間隙不變,Step信號下各油溫均出現(xiàn)解鎖卡滯問題,換為Slope1000或Slope1500信號,卡滯現(xiàn)象出現(xiàn)改善,我們嘗試通過測試將此現(xiàn)象復(fù)現(xiàn)。表3和表4為預(yù)測結(jié)果與實(shí)測結(jié)果對比,每個(gè)工況測試5次,1次解鎖失敗即判定NG。
4結(jié)語
本文通過系統(tǒng)的分析一種特殊的CVVL機(jī)構(gòu)工作原理,將其在部分轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)解鎖卡滯的原因鎖定為:
a.凸輪軸力矩對內(nèi)軸驅(qū)動器轉(zhuǎn)子運(yùn)動只促進(jìn)不阻礙,以及階躍的解鎖信號使得驅(qū)動器轉(zhuǎn)子繞軸轉(zhuǎn)動速度過快。
b.鎖銷間隙下限過小,導(dǎo)致部分工況下,解鎖運(yùn)動不能在繞軸轉(zhuǎn)動之前完成。
針對故障現(xiàn)象,工程人員對CVVL解鎖及關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了建模與計(jì)算,根據(jù)計(jì)算分析結(jié)果提出上調(diào)鎖銷間隙下限值,以及改用斜率信號控制解鎖的軟硬件優(yōu)化對策。通過搭建缸蓋倒拖臺架,對仿真結(jié)果的一致性與優(yōu)化對策效果進(jìn)行了實(shí)測驗(yàn)證。經(jīng)驗(yàn)證,鎖銷間隙在0.5°-0.7°之間,采用斜率<1500的Slope信號控制后,機(jī)構(gòu)解鎖順暢,解鎖卡滯問題得到了妥善解決。
本文提出的解鎖功能優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,能夠在類似的葉片式液壓馬達(dá)系統(tǒng)中推廣應(yīng)用,為此類系統(tǒng)的解鎖特性研究和關(guān)鍵參數(shù)定義提供較大便利。A71FB338-585B-462C-814E-4AF91C1994EB