數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景

羅開林

摘 要：在我國工業(yè)快速增長的前提下，逐漸融入了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，數(shù)控技術(shù)就是其中的一種表現(xiàn)形式，為我國工業(yè)的發(fā)展提供了有利的條件。本篇文章通過對數(shù)控技術(shù)的闡述，分析了數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用，從而探討數(shù)控技術(shù)在機械加工中的發(fā)展前景。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù);機械加工;應(yīng)用;發(fā)展前景

機械加工是工業(yè)生產(chǎn)中的一種形式，主要是通過機器設(shè)備對零件的外形進(jìn)行制作和完善的過程。機械加工可以分為壓力加工和切割加工，以此來應(yīng)對不同形狀的零件類型。機械加工一般是從原料或者半成品到加工成產(chǎn)品的過程，包括產(chǎn)品的裝配等，機械加工涉及到的領(lǐng)域十分廣泛，在生產(chǎn)過程中需要工作人員的密切配合，由于有些零件是非常精細(xì)的，所以在工作中一定要注意操作規(guī)范和流程，不要遺漏細(xì)節(jié)。同時，機械加工又包括單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)，對于不同形式的生產(chǎn)過程來說，所需的設(shè)備、勞動力等都是不同的，因此，有些機械加工的生產(chǎn)過程很繁瑣。在此基礎(chǔ)上，隨著科學(xué)技術(shù)和自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)逐漸應(yīng)用到機械加工中，為零件的加工過程帶來了重要的影響。

一、關(guān)于數(shù)控技術(shù)

1、什么是數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)是在數(shù)字信息的基礎(chǔ)上，對機械的運動以及工業(yè)的工作過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)。數(shù)控技術(shù)主要分為數(shù)字控制、數(shù)控系統(tǒng)、計算機數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床等幾部分。都是通過數(shù)字化信號轉(zhuǎn)換的形式對具體的工作過程進(jìn)行程序化的管理，有的數(shù)控技術(shù)是通過變成來實現(xiàn)的，有的數(shù)控技術(shù)是通過硬件模塊的功能來實現(xiàn)的，不同的數(shù)控技術(shù)在不同的工種中有著不同的形式。數(shù)控技術(shù)氛圍機床本體、數(shù)控系統(tǒng)和外圍技術(shù)三種形式，通過他們之間的配合協(xié)作，來完成在具體加工中的應(yīng)用。

2、數(shù)控技術(shù)的特點

數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的工業(yè)加工技術(shù)不同，是通過數(shù)字信號進(jìn)行控制的機電一體化產(chǎn)品，有組件加工而成，可以無需人工操作，獨立完成工作，因此，可以在很大程度上提高加工的精度。另外，由于數(shù)控技術(shù)的加工模式是由程序設(shè)定的，所以是不需要休息時間的，可以在監(jiān)控條件下進(jìn)行無限制的工作，滿足大批量零件的加工，大幅度提高了生產(chǎn)的工作效率。同時，數(shù)控技術(shù)對于精細(xì)度高的零件來說，也幫助其提升了可加工性，傳統(tǒng)手工作業(yè)不能完成的工藝，一般都可以在計算機系統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)下完成。由此，可以提升工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟效益，提高企業(yè)的競爭力。

二、數(shù)控技術(shù)在機械加工中的應(yīng)用

1、在機床加工中的應(yīng)用

數(shù)控機床是數(shù)控技術(shù)在機械加工中的主要應(yīng)用，改變了原有的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，賦予了零件制造新的加工形式。數(shù)控機床主要是在計算機系統(tǒng)與機床產(chǎn)生一定的連接后，通過程序的輸入和設(shè)定，可以使車床進(jìn)行自動加工，將工人從操作中脫離出來，不借助人工的輔助，仍然可以完成操作的全自動模式。對于數(shù)控機床來說，一般都在監(jiān)控下完成程序化的操作，與普通機床相比，數(shù)控機床對零件的適用性強，不需要學(xué)習(xí)新技術(shù)，只要改變程序和相應(yīng)的刀具，就可以完成新零件的加工，而且具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，基本都是統(tǒng)一的操作，不會造成產(chǎn)品的良莠不齊。其次，數(shù)控機床可以加工各種形狀的零件，不受加工工藝的影響，只需要改變程序就可以，節(jié)省了加工的時間，提高了生產(chǎn)效率。另外，對于數(shù)控機床來說，它的模式完全是在科學(xué)的基礎(chǔ)上進(jìn)行管理，改善了勞動環(huán)境，避免不必要的浪費，節(jié)約了成本。但是在這種數(shù)控技術(shù)的實踐下，對于相關(guān)管理人員來說就有了更大的挑戰(zhàn)，對于數(shù)控機床的維修和養(yǎng)護需要由專業(yè)的員工負(fù)責(zé)，保證各個系統(tǒng)之間的穩(wěn)定性，不會對加工造成影響。

2、在工業(yè)機器人上的應(yīng)用

除了在機床上的應(yīng)用外，在機械加工中，數(shù)控技術(shù)還可以應(yīng)用到工業(yè)機器人中，實現(xiàn)數(shù)字化信號在機器人上進(jìn)行轉(zhuǎn)換，最終使機器人可以完成某些操作。對于工業(yè)機器人來說，數(shù)控技術(shù)主要是通過計算機系統(tǒng)的操作模式，使程序加入到機器人的內(nèi)部構(gòu)造中，使機器人具有可編程、擬人化和通用性等特點。工業(yè)機器人也是機電一體化的體現(xiàn)，在加工中可以通過某些動作的模仿代替人類完成生產(chǎn)加工方面的操作。相比于傳統(tǒng)的加工作業(yè)，工業(yè)機器人可以實現(xiàn)更柔性的激光加工模式，通過遠(yuǎn)程變成的數(shù)控技術(shù)控制，使系統(tǒng)可以對加工件進(jìn)行檢測，支撐相應(yīng)的模型，然后工業(yè)機器人可以利用相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行零件的打磨、焊接和加工等。這種數(shù)控技術(shù)下的工業(yè)機器人一般都有著高精度和高靈敏度的特點，通過網(wǎng)絡(luò)和通訊接口等方式，實現(xiàn)機械加工的自動化。

三、數(shù)控技術(shù)在機械加工中的發(fā)展前景

1、機床領(lǐng)域的智能化發(fā)展

在未來的發(fā)展中，隨著工業(yè)加工中各種技術(shù)的完善和融合，數(shù)控技術(shù)將成為機床加工方面的主要趨勢，這就對它有了更高的要求。無論是在提高加工精度，對模型模具進(jìn)行精細(xì)化操作還是對程序進(jìn)行完善，可以使數(shù)控技術(shù)在機床中有更加智能化的發(fā)展。在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展前景中，還要對機床的設(shè)備進(jìn)行完善，相關(guān)人員的操作和維修能力都要跟上時代發(fā)展的腳步，努力學(xué)習(xí)新的技能，對于數(shù)控技術(shù)有一個詳細(xì)的了解，避免產(chǎn)生質(zhì)量方面的問題。

2、開放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展

同其他發(fā)達(dá)國家比起來，我國對于數(shù)控技術(shù)的研究比較晚，對于開放式的數(shù)控系統(tǒng)更是沒有一定的研究。因此，在未來的發(fā)展前景中，我國將投入大量的精力在開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究中，使系統(tǒng)可以在統(tǒng)一的開發(fā)平臺上運營，工業(yè)產(chǎn)業(yè)在平臺上就可以實現(xiàn)對相關(guān)數(shù)據(jù)和程序的下載，再通過與數(shù)控系統(tǒng)的連接傳遞到機械加工中，這樣的操作形式可以實現(xiàn)操作的流程化和規(guī)范化，為工業(yè)的發(fā)展提供了重要的保障。

四、結(jié)語

總而言之，數(shù)控技術(shù)是一項集數(shù)字信號、數(shù)字控制系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)等為一體的自動化技術(shù)，可以在機械加工的機床加工和工業(yè)機器人等領(lǐng)域中有著重要的應(yīng)用，對于數(shù)控技術(shù)來說，可以提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，降低成本，減少人工操作，在未來的發(fā)展中，相關(guān)部門還應(yīng)該加大這方面的投資，保證數(shù)控技術(shù)更穩(wěn)定、更高效的發(fā)展，為工業(yè)的生產(chǎn)加工奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：貴州詹陽動力重工有限公司）