橋式起重機鋼繩跳槽原因分析及防范措施

魏宏書

摘要：為避免起重機鋼絲繩在卷筒及滑輪上纏繞時，因不合理的操作和設備缺陷引發鋼繩從繩槽脫出的現象;在總結了目前發生在橋式起重機作業過程中出現的鋼繩跳槽現象進行分析，找出癥結對比，減少事故的產生。

關鍵詞：起重機;鋼絲繩;跳槽;防范

隨著科學技術的發展，起重機行業也在發生著變化，起重技術，安全性也在不斷的提高，但對于起重機仍存在著許多技術難題沒有解決，這就需要通過人進行合理的操作方式來改變，本文重點對橋式起重機鋼繩跳槽原因及防跳槽的方法進行總結歸納，僅供參考。

一、概述

橋式起重機鋼絲繩跳槽發生的原因：

鋼絲繩跳槽一般是指鋼絲繩在滑輪中的一部分或全部從一個滑輪的繩槽中滑脫到滑輪一側或輪緣與擋板之間。鋼絲繩要發生跳槽，必須具備兩個條件：一是鋼絲繩出現了松弛;二是鋼絲繩脫離了繩槽中央，處在輪緣附近。發生鋼絲繩跳槽主要有以下幾種原因：

（一）、機械上的不合理

根據設計規范，設備在進行設計制造時，每個滑輪組的出繩端要設置一防脫槽機構，該機構可以是鋼板鋼條、圓鋼滾套或者專用壓板;根據相關規范規定，滑輪輪緣與該裝置的間隙取決于所使用鋼絲繩的直徑，一般不大于鋼絲繩直徑的1/5;而在實際中，市場廠家生產時可能擴大了間隙，或該裝置發生了變形，使間隙增大;

防脫裝置出現了缺陷和缺失;橋式起重機在使用、日常檢修維護過程中，滑輪經過長時間的使用，出現軸承磨損發生串動，鋼絲繩偏離導向，從輪槽內滑出，這主要是滑輪的維護保養不到位而引發（見圖）;在就是在進行日常維護保養中，作業人員未及時恢復防脫裝置或使防脫裝置未完全復位，使鋼絲繩從滑輪內脫出;

（二）操作不當引起：

1、起重機操作是一個周而復始的操作過程，在進行吊運掛鉤作業時，吊鉤未掛牢或者吊繩斷，使鋼絲繩瞬間出現松散，鋼絲繩從輪槽內脫出造成跳槽;

2、在大、小車運行過程中，由于慣性很大，斷電后會有一定的滑行距離，操作時如果估算不好，會使吊物與大、小車不在一個垂直線上，此時進行起吊操作，鋼絲繩由于受力偏向從而滑出輪槽，造成鋼絲繩跳槽;

3、操作人員精力上的不集中，在操作過程中，操作人員為縮短工作循環時間，經常會同時協調其它機構動作，從而疏忽吊鉤的運行，致使吊鉤落到地面，鋼絲繩出現松散，在進行補救時，因吊鉤偏斜，鋼絲繩從輪槽里滑出;

二、鋼絲繩跳槽產生的危害

1、鋼絲繩發生跳槽，鋼絲繩從防脫裝置與滑輪之間強行擠出，鋼絲繩發生扭結、斷絲、斷股、彎折、塑性變形、麻芯脫出等一次性報廢，從而造成了成本的增加;在鋼絲繩出現跳槽后，操作人員在不知情的情況下，仍在進行起重作業，導致滑輪軸磨損出槽或鋼絲繩磨損斷股，受吊鉤重物拉力的作用，使得滑輪軸出現斷裂或者鋼絲繩突然斷裂引發安全事故;同時也增加了維護人員的工作強度;

2、鋼絲繩發生跳槽，使滑輪被擠破，提著重物的鋼絲繩具有較大的力，當鋼絲繩進入滑輪側隙，會給滑輪較大的側向力，從而使滑輪破損，給安全作業帶來隱患;

三、防范和解決措施

有效的防范，合理的操作，作業前的安全檢查，可以盡可能地避免此類事故的發生。我們在作業中要注意以下方面：1、吊具下落時，操作員及指揮員一定要觀察鋼絲繩的松緊度，確保鋼絲繩不滑落至滑輪輪緣上;

2、當維修吊具或滑輪組必須放松鋼絲繩時，在鋼絲繩拉緊時必須有專人在滑輪組附近查看，確保鋼絲繩在輪槽內;

3、操作中謹防起升過程中急停、或猛速旋轉甩動吊具，若出現以上操作一定要檢查各滑輪組是否出現滑槽。

參考文獻

[1].https：//wenku.baidu.com/view/cfe995ec551810a6f52486eb.html.來源：百度文庫.