機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

張德升

摘要： 機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)十分先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，當(dāng)前已經(jīng)在很多生產(chǎn)領(lǐng)域中被廣泛的應(yīng)用，并取得十分顯著的應(yīng)用成果。通過(guò)機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)能夠進(jìn)一步提高機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行改革和創(chuàng)新。因此，本文將針對(duì)機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用方法展開探究。

關(guān)鍵詞： 機(jī)電一體化;數(shù)控技術(shù);機(jī)械制造

前言：機(jī)電一體化的數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)。它是將計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能技術(shù)以及傳感技術(shù)等先進(jìn)科技進(jìn)行整合，通過(guò)數(shù)字化系統(tǒng)以及相應(yīng)的硬件對(duì)各種生存、加工、制造工藝進(jìn)行智能化、數(shù)字化控制和管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的生產(chǎn)模式以及加工方式。

一、機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)的相關(guān)概念

當(dāng)前，全球的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)都在飛速的發(fā)展和進(jìn)步，而過(guò)去的機(jī)械制造工藝和生產(chǎn)流水線也不能達(dá)到現(xiàn)代社會(huì)對(duì)生產(chǎn)的客觀需求。通過(guò)機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)能夠?qū)φ麄€(gè)機(jī)械制造領(lǐng)域進(jìn)行全面的升級(jí)和改革，進(jìn)而將傳統(tǒng)的、單一的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橄冗M(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)模式。同時(shí)，數(shù)控技術(shù)能夠在應(yīng)用中持續(xù)擴(kuò)大編程的規(guī)模，運(yùn)用編輯系統(tǒng)可以對(duì)各項(xiàng)相關(guān)數(shù)據(jù)予以準(zhǔn)確的運(yùn)算并制定機(jī)械制造方式。數(shù)控技術(shù)在實(shí)際使用時(shí)可以通過(guò)硬件裝置來(lái)提高機(jī)械制造的效率，進(jìn)一步提升生產(chǎn)流水線的運(yùn)行速度[1]。而在機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中，通過(guò)數(shù)控技術(shù)還可以進(jìn)一步提高機(jī)械制造技術(shù)的靈敏性。在生產(chǎn)流水線運(yùn)行狀態(tài)下，能夠通過(guò)數(shù)控技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行判定，通過(guò)數(shù)控技術(shù)作為支撐，能夠極大的提高制造效率和質(zhì)量。此外，數(shù)控技術(shù)還可以和無(wú)線通信設(shè)備、傳感監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行整合，進(jìn)而對(duì)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化。進(jìn)一步突破過(guò)去傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)存在的不足和局限，在實(shí)際的應(yīng)用中將整合后的系統(tǒng)作為平臺(tái)，運(yùn)用編程技術(shù)對(duì)機(jī)械制造的加工流程進(jìn)行全面的控制，進(jìn)一步提高我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展[2]。

二、機(jī)械制造中融入機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)的建議

（一）在機(jī)床制造當(dāng)中運(yùn)用數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械制造過(guò)程能夠進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，而這主要是通過(guò)機(jī)床制造來(lái)實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能夠?qū)C(jī)床制造流水線進(jìn)行準(zhǔn)確度的控制和管理。憑借計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)算能力可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證所有生產(chǎn)的零部件都符合操作要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[3]。在機(jī)械制造領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床是一種較為新穎的生產(chǎn)設(shè)備。數(shù)控化生產(chǎn)機(jī)床的在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)運(yùn)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中的數(shù)字代碼程序?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)加工流程進(jìn)行控制和管理。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)把所有生產(chǎn)流程以數(shù)據(jù)的形式上傳到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中，并通過(guò)程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和控制，再通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)信息予以處理，并下達(dá)指令對(duì)生產(chǎn)工作進(jìn)行控制，保證機(jī)床在實(shí)際的生產(chǎn)制造期間能夠嚴(yán)格的根據(jù)要求運(yùn)行。

（二）在自動(dòng)化數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)的原因主要來(lái)源于數(shù)控系統(tǒng)。在機(jī)械制造過(guò)程中，是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行管理和控制。而把數(shù)控系統(tǒng)合理的融入到工業(yè)領(lǐng)域的不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，能夠進(jìn)一步提高整個(gè)機(jī)械制造技術(shù)的精準(zhǔn)性，更能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化的生產(chǎn)模式。尤其在工業(yè)產(chǎn)品拼接、產(chǎn)品焊接、產(chǎn)品裝配等機(jī)械制造環(huán)節(jié)，在節(jié)約人工成本的同時(shí)，能夠極大的提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時(shí)，合理的將數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)用到不同的生產(chǎn)環(huán)境中，也能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，在一些生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)惡劣的產(chǎn)業(yè)中，能夠通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行自動(dòng)化、智能化的控制和管理，保證生產(chǎn)線能夠順利的執(zhí)行相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)以及加工任務(wù)。例如，在當(dāng)前很多工業(yè)機(jī)械制造中都會(huì)使用機(jī)器人或者機(jī)械臂等設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行制造、加工或者裝配，通過(guò)自動(dòng)化、智能化的數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)器人的操作進(jìn)行控制，能夠保證機(jī)械手臂能夠更靈活、準(zhǔn)確的完成各項(xiàng)生產(chǎn)工藝，同時(shí)還能夠有效避免不利的環(huán)境因素對(duì)生產(chǎn)造成的負(fù)面影響[4]。

（三）數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

當(dāng)前，我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)在迅速發(fā)展的過(guò)程中，也對(duì)自身生產(chǎn)企業(yè)造成巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。而如果想要在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位，就一定要進(jìn)一步提高企業(yè)機(jī)械制造的質(zhì)量和效率，保證企業(yè)具有強(qiáng)大的核心競(jìng)爭(zhēng)力。而數(shù)控技術(shù)在工業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都能夠進(jìn)行很好的應(yīng)用，并能夠顯著提高生產(chǎn)技術(shù)的效率，為工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中占據(jù)有力地位。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的運(yùn)用方式主要是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行控制。在生產(chǎn)過(guò)程中，管理人員輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備下達(dá)相應(yīng)的生產(chǎn)指令，而數(shù)控系統(tǒng)在接到指令后則控制工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的操作，自動(dòng)完成工業(yè)生產(chǎn)。同時(shí)，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)φ麄€(gè)工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和管理。在生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)時(shí)刻采集整個(gè)生產(chǎn)線的相關(guān)數(shù)據(jù)和操作情況，并根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比分析，當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)流程發(fā)生問(wèn)題或者故障時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)受到相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并及時(shí)提出預(yù)警。進(jìn)而保證管理人員可以及時(shí)的找出生產(chǎn)流程當(dāng)中存在的問(wèn)題，再根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)顯示的相應(yīng)數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)線予以有針對(duì)性的維修。一方面能夠有效保證工業(yè)生產(chǎn)可以穩(wěn)定運(yùn)行，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。另一方面也能夠有效縮短設(shè)備維修的時(shí)間和成本，為生產(chǎn)企業(yè)提供更安全的保障。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，機(jī)電一體化數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中十分重要的生產(chǎn)技術(shù)。通過(guò)數(shù)控技術(shù)能夠進(jìn)一步提高機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時(shí)，還可以有效降低惡劣的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)生產(chǎn)工作造成的不良影響。為機(jī)械制造的穩(wěn)定性、安全性提供更強(qiáng)大的保護(hù)。此外，還能夠提高機(jī)械制造的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。因此，應(yīng)當(dāng)將數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造進(jìn)行更全面的應(yīng)用，最大程度的發(fā)揮出數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步。

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