化工企業(yè)生產系統(tǒng)中的風險監(jiān)控和安全管理分析

朱佳偉 倪康 李海娥 王慶 金月平

摘? 要：在技術發(fā)展和綠色理念的影響下，我國的化工企業(yè)生產模式開始朝著信息化、自動化的方向發(fā)展。企業(yè)在引進先進生產技術時，需要做好風險監(jiān)控和安全管理方面的工作，從而進一步規(guī)避安全隱患，擴大社會經濟效益?；诖耍疚膶⒅攸c闡述化工企業(yè)生產系統(tǒng)中的風險監(jiān)控和安全管理。

關鍵詞：化工企業(yè)生產系統(tǒng);風險監(jiān)控;安全管理

引言：在市場經濟快速發(fā)展的今天，我國的化工企業(yè)生產規(guī)模不斷擴大，相應的技術和設備也被應用到生產中去。先進技術和現(xiàn)代設備的應用為化工企業(yè)的發(fā)展注入了新的動力，但在具體生產流程中，化工企業(yè)的風險監(jiān)控工作和安全管理工作也面臨了一定的挑戰(zhàn)，因此需要做好風險監(jiān)控和安全管理工作

一、化工企業(yè)風險監(jiān)控分析方法

1.事先分析法

事先分析法指的是在化工企業(yè)電子生產系統(tǒng)開啟之前，對系統(tǒng)中可能存在的風險以及影響產品生產的客觀因素進行分析，從而設計出科學的生產方案。

2.可操作性分析法

這種方法主要是對化工企業(yè)生產工藝流程進行全面檢查，深入了解各個生產環(huán)節(jié)存在的風險。但在這種方法在應用過程中具有一定的局限性，只能在連續(xù)化工生產或概念理論設計中發(fā)揮相應的價值[1]。

3.事件樹法

事件樹法指的是在某一事件的開始階段根據順序分析事件發(fā)展過程中的具體情況，屬于按照時間順序進行事故羅列的一種方式。根據化工企業(yè)生產的先后順序，可以將其生產過程分為幾個方面，通過對每一模塊的分析，得出綜合分析結果。

二、化工企業(yè)生產系統(tǒng)中的風險監(jiān)控和安全管理

化工企業(yè)中應用風險監(jiān)控與安全管理預警技術，可以改善傳統(tǒng)方法的不足，提高化工企業(yè)生產的安全性。

1.風險信息的采集

在化工企業(yè)的生產過程中，需要使用專業(yè)的監(jiān)測設備或者相應的系統(tǒng)做好風險信息的采集工作。風險信息的采集工作也可以通過人工完成，具體可以分為三種方法：第一，隨機采集信息數據。在日常運維管理過程中對生產的工藝流程和設備狀態(tài)進行隨機采集。第二，采用自上而下的采集方式。主要是根據流程的走向，對設備進行檢測，這種方法對于排查生產過程中的隱患具有非常重要意義。第三，采用專項定位的采集方法。通過相應的設備和系統(tǒng)檢測出故障后，對于容易出現(xiàn)問題的重點部位進行針對性檢查。

2.風險的識別與管理

風險的識別與管理是化工企業(yè)風險監(jiān)控和安全管理體系的重要基礎，其主要內容包括以下幾個方面：第一，對化工企業(yè)生產過程中存在的風險隱患進行識別。第二，明確劃分化工企業(yè)中的風險種類。第三，評價企業(yè)的風險等級。第四，根據不同的風險情況采用不同的管理方式。在對風險進行管理時，主要可以分為靜態(tài)管理和動態(tài)管理兩種方式[2]。靜態(tài)管理主要是從源頭對安全隱患的主體進行管理，通過全面分析各種安全隱患，采取有效的措施進行處理。動態(tài)管理主要是對化工生產過程中人的行為進行管理，具體會通過培訓教育的方式提升化工工作人員的操作水平，有效降低操作失誤造成的安全隱患。另一方面，動態(tài)管理還可以通過進一步優(yōu)化完善企業(yè)的規(guī)章制度，對員工的工作行為進行約束，減少人為因素的不利影響。

3.風險的傳播、儲存與分析

不管是人工采集到的風險信息還是自動化儀表采集到的風險信息，都應該及時上報給安全信息中心。安全信息中心接到信息之后，會進行分類管理，并做好數據的存儲工作。在具體應用過程中，可以根據企業(yè)安全工作的實際需要，在數據庫中查詢檢索相應的風險信息，為企業(yè)的安全生產提供相應的參考依據。

4.安全工作的動態(tài)監(jiān)控

在技術系統(tǒng)中，安全工作的動態(tài)監(jiān)控包括四個層次：第一，對風險處理進行的動態(tài)監(jiān)控。通過計算機軟件對各種風險的實際處理情況進行動態(tài)監(jiān)控和管理，一旦出現(xiàn)問題，系統(tǒng)就會及時預警，工作人員根據預警信息選擇相應的處理辦法。第二，對工作場所進行動態(tài)監(jiān)控。通過監(jiān)控各個生產場所的實際情況，如果發(fā)現(xiàn)場所存在風險，計算機就會發(fā)出預警，相關部門可以根據預警情況采取干預措施。第三，對責任單位進行動態(tài)監(jiān)控[3]。主要是對生產中各個單位進行監(jiān)控，可以通過自動化的方式分析其中的風險，根據預警情況，在規(guī)定時間內做好隱患排查工作。第四，對責任人員進行動態(tài)監(jiān)控。在化工企業(yè)生產過程中，生產設備應該由專人負責，因此自動化監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到風險隱患后，系統(tǒng)會將相應的數據信息發(fā)送給設備負責人，責任人獲取信息之后，會采取合理的應對策略進行處理。

三、結語

綜上所述，化工企業(yè)在生產過程中本身存在一定的安全風險，對此需要做好風險監(jiān)控工作，充分利用現(xiàn)代計算機技術、自動化技術、智能終端技術的便利性，不斷優(yōu)化管理模式，提升風險的處置效率，改善企業(yè)的安全管理水平。

參考文獻

[1]朱琳.化工企業(yè)生產系統(tǒng)中的風險監(jiān)控和安全管理探索[J].化工管理，2022（06）：93-95.

[2]田蘇明，張靜.化工企業(yè)生產系統(tǒng)中的風險監(jiān)控和安全管理[J].化工設計通訊，2020，46（11）：122-123.

[3]鄧奇根. 化工企業(yè)風險監(jiān)控與安全管理預警技術[D].山東科技大學，2006.