裝配整體式剪力墻結構的質量管理措施

周翀

（上海松江方松建設投資有限公司，上海310016）

1 工程概況

松江區九里亭街道SJP00101單元07A-07A號動遷安置房新建工程，建設地點位于松江區九里亭街道，東至滬亭北路，西至空地，南至亭盛路，北至老管家河，總建筑面積為100 880.91 m2，地下1層（部分2層）深度為5.8 m，混凝土抗滲等級P6。采用預應力管樁承重，預應力方樁抗拔。圍護結構為SMW工法樁+水泥攪拌樁插型鋼。地上由9棟15～18層的住宅單體組成，1～2層為現澆混凝土結構，3～18層為裝配整體式結構，總預制裝配化率（PC率）為40%。預制裝配式構件種類有：預制剪力墻、預制疊合板、樓梯梯段板、預制陽臺等。

2 部品部件產品質量管理

2.1 登記生產單位技術能力

如今裝配式建筑數量呈現出逐年增加的趨勢，部品部件的生產企業也隨之增加。部品部件施工質量管理部門要做好技術能力登記工作，使產品的生產質量發生質的改變，確保生產單位的質量管理工作更加規范、科學。在技術能力登記時，具體包含的內容有信息化管理能力、部品部件制作能力、混凝土制備能力、試驗檢測能力、深化設計能力、技術管理人員以及生產企業廠房占地面積等。在經過仔細的評審后，生產企業的技術能力被分為兩級，分別是一級和二級，最終的結果需要在網站上向社會公示。

2.2 檢驗、驗收原材料

在檢驗該工程建設使用的部品部件原材料時，要聘請具有從業資質的第三方檢測單位來完成此項工作，依據相關要求，分批次完成檢驗工作，確保各項檢測結果與設計標準統一。

此外，在該環節中，具體要根據部品部件生產進度進行，通常情況下建設單位為發起單位，并通過聯合生產企業、監理單位、施工單位、設計單位等相關部門，展開構件首件驗收工作（重點內容包括預制保溫外墻板、預制剪力墻等）。其中，要著重關注的是插筋、預制件、預制構件的尺寸和外觀等。

2.3 產品二維碼

為了保證產品信息的準確性，可運用BIM技術設置每個部品部件的二維碼作為其標識，該二維碼具有唯一性，能夠通過掃描獲取其具體的吊裝順序、構件定位情況、隱蔽驗收記錄等信息。用戶使用手機掃描二維碼后，能夠及時地獲取自己想要的信息，操作非常方便，使施工現場的整體管理效率發生了根本性的改變[1]。

3 部品部件安裝施工質量管理

3.1 施工方案

對于部品部件安裝過程，項目部要以DB11/T 1030—2021《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》（下稱規程）為依據做好相關準備工作，并制訂切實可用的專項施工方案。在該專項施工方案中，需包含的內容主要有：質量風險源控制、檢測和驗收、處理質量問題、布置專業管線、外墻板接縫處密封防水、灌漿與吊裝層間隔、灌漿技術、臨時固定與吊裝定位部品部件、連接現澆結構與預制結構、施工測量、場內運輸與堆放部品部件等。

其中，在質量風險源控制方面要體現的施工任務包括連接部品部件、外圍護部品部件密封防水、吊裝、灌漿、坐漿、后澆混凝土節點等；不僅如此，還要確定灌漿施工技術、臨時固定、吊裝就位以及結合面處理等方面的措施。

在完成專項施工方案的制訂后，施工單位需組織具有較強專業技能的專家科學地論證施工方案，目的在于確保經論證后該方案可操作性強且科學合理。另外，在專項方案確定并投入實施后，項目技術管理部門要完成對施工人員的技術交底工作，以保證其能夠更好地掌握整體施工流程以及關鍵節點。

3.2 人員培訓

項目部與專業科研機構密切配合，定期組織關鍵崗位工作人員和施工項目質量管理人員開展集中培訓學習活動，編制科學、嚴謹的培訓活動學習資料。學習資料中的內容包括外墻板接縫防水、灌漿應急處理、封堵與保護出漿口、灌漿管理、坐漿、部品部件臨時固定與定位調整、吊裝施工順序等。采取培訓班和實際演練的方式，使各個崗位工作人員的專業技能發生根本性的轉變。除此之外，為了確保參訓人員能夠通過培訓提高相應的技能專業性，項目部負責人要在培訓學習活動完成后，對參訓人員進行考核，并為考核合格者頒發等級證書。

3.3 拼裝樣板

項目部在確認技術交底和專項施工方案論證工作無誤后，即可在現場樣板區域設置好預拼裝樣板，具體包含預制剪力墻—保溫—體外墻板、陽臺隔板、預制空調板、預制疊合板以及鋁合金模板安裝等。目的有3個：（1）做好項目部關鍵崗位人員和質量管理人員的實操訓練工作，增強實施工藝的可操作性；（2）在現場拼裝施工過程中，及時發現存在的問題，不斷優化部件深化設計和專項施工方案；（3）為今后的實際安裝施工制定完善的驗收標準。

3.4 模擬節點和鏈接質量管理

當該工程預制剪力墻豎向鋼筋出現連接問題時，可采用專用連接套筒灌漿方式解決。具體來說，即在灌漿施工以前，項目部要與生產企業做好及時的交流與溝通工作，將模擬節點制作好，灌漿施工時，以現場的鋼筋、坐漿料、灌漿料的實際使用情況為基礎，同時嚴格按照專項施工方案要求的灌漿時間、灌漿壓力、灌漿料配合比及灌漿方式保質保量地完成施工任務[2]。

四周灌漿施工完成以后，做好模擬節點的密實度和接頭拉拔檢測工作，模擬節點和連接質量檢查現場如圖1所示。為了更好地確保施工質量安全，除了要將設計單位規定的節點拉拔力指標作為基準外，還需在拉拔試驗完成后聘請第三方檢測機構進行檢測。

圖1 模擬節點和連接質量檢查現場圖

在保障連接質量可靠性與安全性方面，必須重視預制構件連接接頭技術，這是因為，該技術能夠為裝配整體式混凝土結構整體性奠定良好基礎，所以，必須制定好相關的質量措施，以更好地保障預制構件之間連接的嚴密性。此外，在該環節中，還要采取以下施工措施：

1）在預制構件正式投入生產的準備階段，不僅要檢驗鋼筋套筒，還要對鋼筋套筒灌漿連接接頭試件進行驗證性試驗。在該驗證性試驗過程中，通常會使用隨機抽樣的方式（一般情況下會抽取工程所使用的同牌號、同規格鋼筋）；與此同時，還要試驗本工程由灌漿料制作而成的3個鋼筋套筒灌漿連接接頭試件。當這些預制構件均符合規程所規定的標準后，方可正式生產。

2）在正式灌漿的準備階段，需要就不同的鋼筋生產企業生產的鋼筋接頭進行工藝檢驗。該檢驗需參照現場施工條件下所制作的接頭試件，并以現場鋼筋、坐漿料、灌漿料的實際使用情況為基礎；同時，為了保障施工任務能夠按質、按量地完成，需在正式灌漿過程中嚴格遵循專項施工方案的相關要求，確保灌漿在時間、壓力值、灌漿料配比方面的準確性。

3.5 首段驗收

就首段預制剪力墻而言，必須由總監理工程師組織施工單位就各項施工條件是否符合規程要求進行驗收。通常來說，驗收內容包括專家論證、檢查接頭施工技術、樣板間施工以及灌漿作業人員培訓等。

完成上述工作后，建設單位即可正式開展首段驗收工作。在這一過程中，監理單位、施工單位和設計單位需積極參與，以確保部品部件在安裝偏差、外觀質量、質保資料等方面均附有檢驗檢測報告，從而使施工質量與安全得到更好的保障。

4 預制剪力墻施工質量管理

在預制剪力墻施工質量管理方面，需注意以下內容：

1）坐漿。坐漿施工的基礎是抄平高度，使用材料為坐漿料。坐漿料的劑量要飽滿，高度略大于抄平墊片。位于灌漿套筒根部位置坐漿料的形狀要設置成為鍋底形狀，確保灌漿料通暢流動[3]。

2）吊運剪力墻。在該施工過程中，需根據剪力墻的重量選擇起吊工具，且必須要在正式起吊前詳細檢車吊具的安全性與可靠性。正式起吊時，要確保扶正剪力墻后方可穩鉤，并待預制構件已經處于穩定狀態，才能將其向上緩慢提升。

3）初次就位。安裝人員以地面邊線和控制線為基礎，邊下落邊完成剪刀墻的位置調節工作。

4）調整位置。在精細調節剪力墻位置時，要以地面邊線和控制線為基礎，使用撬棍完成各項施工任務。

5）封縫。在處理剪力墻底部坐漿層時，需要聘請專業吊裝人員來完成施工任務，表面抹平以后，使用聚氯乙烯（PVC）管完成抽縫施工。

5 預制剪力墻灌漿施工質量管理

在預制剪力墻灌漿施工質量管理方面，需注意的施工要點有：

1）安裝回灌管。在灌漿施工以前，將特制回灌管安裝在出漿孔位置處，為后續補漿施工提供便利。

2）量杯取水。該環節需根據灌漿料特點進行，并以量杯獲取拌和用水。

3）攪拌灌漿料。將拌和用水倒入攪灰桶后，即可使用攪拌槍以“邊攪拌、邊倒灌漿料”的方式進行攪拌，直至均勻為止。

4）檢測流動度。灌漿料攪拌靜置2 min以后，檢測其流動度，確保流動度與設計的標準保持高度的統一。

5）制作試塊。該環節進行前要檢測流動度，確保滿足設計標準后開始制作試塊；此外，留置組數要與設計要求一致。

6）灌漿施工。從底部開始灌漿施工，漿液從上部PVC管流出以后，使用硬質膠塞將灌漿孔密封好，使用記錄儀將整個施工過程記錄完整。

7）回灌施工。操作人員隨時檢查回灌管中的液面下降量，及時補充。

8）做好全程攝像和記錄工作。為了確保該環節的準確性，需輔助使用記錄儀等設備，同時要登記好豎向連接節點施工檢查記錄表。

6 結語

住宅產業化發展正處于探索階段，質量管理體系還需要進一步的完善，該工程使用本文所述方法后取得了顯著的質量管理效果，整個工程的施工質量滿足了設計的相關要求，為今后同類型工程施工夯實了基礎，使得工程質量驗收方法和程序更加完善。但在施工過程中依然存在著很多問題，需要進一步采取措施予以處理，推動建筑裝配整體式混凝土剪刀墻結構朝著更加先進、科學的方向發展。