朱濤 楊傳敏 雷振 潘玥 史俊杰
摘 要 通過測試不同梗絲摻配比例、不同煙絲含水率、不同煙絲溫度和不同切絲寬度下的煙絲填充值,系統分析了各因素對煙絲填充值的影響規律,并根據研究結果建立煙絲填充值的修正模型。結果表明,在試驗范圍內煙絲填充值與梗絲摻配比例呈線性正相關關系(R2>0.92),與煙絲含水率呈線性負相關關系(R2>0.99),與煙絲溫度呈線性負相關關系(R2>0.97),與切絲寬度無明顯線性相關關系(R2=0.331 7)。
關鍵詞 煙絲填充值;影響因素;線性關系;修正模型
中圖分類號:TS452.4 文獻標志碼:A DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2022.13.018
煙絲填充值是指卷煙煙絲在一定時間、一定壓力的持續作用下,單位質量所占的容積[1]。目前,消費者對煙草的吸食口味由濃香型已逐漸向淡味型轉變,對低煙堿量和低焦油量卷煙的需求逐漸增加[2]。煙絲填充值是影響煙支煙氣中焦油含量、一氧化碳含量和卷煙抽吸品質的重要因素,同時是評價成品煙絲物理質量的重要指標,其決定了卷煙的煙絲消耗量和煙絲硬度[3-5]。通常影響煙絲填充值的主要因素可分為物理因素(吸濕性、葉質重等)和化學因素(蛋白質含量、糖含量等),還包括農藝措施、工藝措施、生物活動等其他因素[6-7]。而在卷煙生產中,影響煙絲填充值的主要因素可概括為煙絲的結構組成、煙絲的物理指標和煙絲的檢測環境[8]。
本文通過開展煙絲填充值影響因素的相關性研究,旨在為優化煙絲填充值的評價方法提供依據,并對生產過程中穩定控制煙絲填充值提供技術指導。
1? 材料與方法
1.1? 材料與儀器
黃山品牌煙絲HS(YJY),安徽中煙工業有限責任公司生產;YGD 450填充值測定儀,購自鄭州嘉德機電科技有限公司;PL 402-L電子天平,購自瑞士Mettler公司;KBF 240恒溫恒濕箱,購自德國Binder公司;FD 115熱風循環烘箱,購自德國Binder公司。
1.2? 試驗方法
1)在實際生產葉絲過程中,分別設定0.8 mm、0.9 mm、1.0 mm、1.1 mm、1.2 mm、1.3 mm的切絲寬度,取樣,放于平衡箱內(設定溫度22.0 ℃、相對濕度60.0%)平衡48 h后快速測試其填充值。
2)在實際生產煙絲過程中,取樣葉絲5 kg,成品梗絲1 kg,在標準恒溫恒濕檢測室(溫度22 ℃±2 ℃、相對濕度60%±5%)內配制5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%的梗絲摻配比例混合煙絲,樣品混合均勻后快速檢測其填充值。
3)在實際生產煙絲過程中,取成品煙絲1 kg,分成八等份,分別放于平衡箱內,通過調節平衡箱的溫濕度參數,制備不同煙絲含水率的樣品,快速檢測其填充值,并同步測量其含水率。
4)在實際生產煙絲過程中,取成品煙絲1 kg,放于平衡箱(溫度22.0 ℃、濕度60.0%)內平衡48 h后,分成八等份,放入密封袋中待用。通過將樣品密封袋放置到冰箱、平衡箱等不同方式進行處理,制備不同煙絲溫度的樣品,快速檢測其填充值,并用紅外測溫槍同步測量其溫度。
1.3? 檢測指標
1.3.1? 煙絲填充值的測定
1)稱取10.0 g樣品,誤差控制在0.02 g內,將樣品置于測量筒內,并使樣品均勻地分布于容器內。2)啟動施力測頭,使樣品受到均勻壓力并進行測量。
重復上述兩個步驟,共測量5次,以5次測定結果的算術平均值表示,檢測結果由填充值測定儀自動計算。
1.3.2? 煙絲含水率的測定
樣品混合均勻后,取4~6 g樣品置于已知重量的樣品盒中,及時蓋上盒蓋并立即稱重,精確至0.001 g,每個樣品平行測定2次。
當烘箱溫度穩定在(100±1) ℃時,將待測樣品盒蓋打開并將盒蓋放在盒子底部,然后將待測樣品盒置于烘箱中層,關閉烘箱門并開始計時。2 h后打開烘箱門,將樣品盒逐一加蓋后取出置于干燥皿內,冷卻至室溫后分別稱重,精確至0.001 g。
樣品含水率計算公式為:
[W=m1-m2m1×100%]? (1)
式(1)中:W為樣品含水率;m1為烘前樣品重量,g;m2為烘后樣品重量,g。
1.4? 數據處理
使用Microsoft Excel對試驗數據進行處理分析。
2? 結果與分析
2.1? 切絲寬度對煙絲填充值的影響
對不同切絲寬度下煙絲的填充值測量數據進行統計分析,由圖1可知,當對切絲寬度參數進行調整后,煙絲填充值會隨之發生變化,但無明顯的規律性變化趨勢。對切絲寬度與煙絲填充值數據進行線性擬合,線性方程為y=-0.111 4x+3.442,R2=0.331 7,擬合關系差,說明煙絲填充值與切絲寬度無明顯線性相關性,切絲寬度并非煙絲填充值的主要影響因素。
2.2? 梗絲摻配比例對煙絲填充值的影響
對不同梗絲摻配比例的混合煙絲的填充值測量數據進行統計分析,由圖2可知,煙絲填充值會隨梗絲摻配比例的提高而增大,且變化規律較為一致。對梗絲摻配比例與煙絲填充值數據進行線性擬合,得到煙絲填充值與梗絲摻配比例的關系符合線性方程
y=0.007 95x+4.347 6,R2=0.928 1,擬合關系良好,說明煙絲填充值與梗絲摻配比例呈線性正相關性。由于梗絲填充值大于葉絲填充值,將梗絲摻配到葉絲中會使成品煙絲的填充值呈線性增長,梗絲比例每上升1%,填充值上升約0.01 cm3·g-1。
2.3? 煙絲含水率對煙絲填充值的影響
對不同煙絲含水率條件下煙絲的填充值測量數據進行統計分析,由圖3可見,煙絲填充值會隨煙絲含水率的增加而減小,變化規律較為一致。對煙絲含水率與煙絲填充值數據進行線性擬合,煙絲填充值與煙絲含水率的關系符合線性方程y=-0.523x+11.24,R2=0.996 6,擬合關系良好,說明煙絲填充值與煙絲含水率呈線性負相關性,根據線性方程煙絲含水率每上升1%,煙絲填充值減少約0.52 cm3·g-1。
根據檢測結果可知,煙絲含水率是煙絲重要的物理指標,含水率增加會使煙絲變得更加柔軟,在煙絲填充值的實際測量過程中,煙絲對儀器測量頭的支撐力變小,從而使煙絲填充值降低。對煙絲填充值與煙絲含水率的線性回歸方程進行驗證,通過實測填充值和計算填充值的比較,計算兩者相對誤差,結果如表1所示。
由驗證結果看來,實測填充值與計算填充值的最大相對誤差為1.98%,說明回歸方程預測準確性較好,在實際的測量過程中可以作為指導依據。
2.4? 煙絲溫度對煙絲填充值的影響
對不同煙絲溫度條件下煙絲的填充值測量數據進行統計分析,由圖4可知,煙絲填充值會隨煙絲溫度的升高而減小,且變化規律較為一致。對煙絲溫度與煙絲填充值數據進行線性擬合,煙絲填充值與煙絲溫度的關系符合線性方程y=-0.019 8x+5.077,R2=0.975 9,擬合關系良好,說明煙絲填充值與煙絲含水率呈線性負相關性,根據線性方程,煙絲溫度每上升1 ℃,煙絲填充值減少約0.02 cm3·g-1。根據檢測結果分析,溫度越高煙絲越柔軟,更容易在外力的作用下變形,受力擠壓時空隙少,單位重量煙絲填充體積減小,煙絲填充值降低。
2.5? 煙絲填充值修正模型的構建
由前文的分析可知,煙絲填充值與切絲寬度無明顯的線性相關性,與梗絲摻配比例呈線性正相關性;在試驗范圍內,煙絲填充值與煙絲含水率、溫度均呈線性負相關性。按照《煙草及煙草制品 調節和測試的大氣環境》(GB/T 16447—2004)(以下簡稱標準)的要求,煙絲填充值測量時需進行平衡,保證其含水率和溫度在一定的范圍內[9]。煙草是多孔性固體,因其化學特性,煙絲的含水率平衡是一個緩慢的過程[10]。且標準中要求的試樣含水率允差較大,在實際生產過程中,無法完成快速反饋,使煙絲填充值質量控制存在一定的滯后性。因此,本文根據研究結果構建煙絲填充值的修正模型,即:
[d修正=0.523×12.5-W測+0.019 8×22.0-T測+d測] (2)
式(2)中:d修正為修正之后的煙絲填充值,cm3·g-1;W測為煙絲含水率,%;T測為煙絲溫度,℃;d測為實際測量的煙絲填充值,cm3·g-1。
該修正模型使離線檢驗可以快速反饋制絲線實際生產狀況,更具科學性,同時為煙絲填充值的調控提供了理論基礎。
3? 結論
在葉絲中摻配梗絲會明顯增大煙絲的填充值,煙絲填充值隨梗絲摻配比例的提高而增大,兩者呈明顯的線性正相關性;在試驗范圍內,煙絲含水率和煙絲溫度會影響煙絲填充值,且煙絲填充值與煙絲含水率和煙絲溫度均呈明顯的線性負相關性;切絲寬度對煙絲填充值具有一定的影響,但無明顯線性相關性。本文構建的煙絲填充值修正模型,可為煙絲填充值的調控提供理論基礎,在實際生產過程中用以快速有效地指導制絲線的質量控制。
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收稿日期:2022-03-24
作者簡介:朱濤(1988—),男,安徽滁州人,碩士,助理工程師,主要從事煙草工藝研究。E-mail:511722597@qq.com。