如何有效地評價制造型企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀

王晨　馬常智　陳劍雄

摘要：質(zhì)量是企業(yè)的生命線，而質(zhì)量管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。在日益激烈的競爭中，企業(yè)質(zhì)量管理體系有效性、充分性、適宜性的客觀和公正的評價就尤為重要，本文提出對制造型企業(yè)質(zhì)量管理的快捷有效評價，要做到“六查六看”，即查制度看工作、查產(chǎn)品看設(shè)計、查生產(chǎn)看過程、查改善看服務(wù)、查責任看考核、查記錄看訪談。依據(jù)六查六看的模型，企業(yè)可以客觀快捷的進行內(nèi)部和外部評價，通過評價促進企業(yè)質(zhì)量管理水平不斷提升，進而提高企業(yè)的影響力和競爭力。

關(guān)鍵詞： 六查六看? 質(zhì)量管理? 評價

隨著各行各業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)都在通過質(zhì)量管理體系認證對企業(yè)的生產(chǎn)和服務(wù)進行不斷的完善和提升。由于目前企業(yè)分工越來越細，每個企業(yè)都需要有相關(guān)的支撐和配套，也需要上下產(chǎn)業(yè)鏈的相互配合，那么對于企業(yè)在尋找合作伙伴或者企業(yè)進行供應(yīng)商考核時如何快速有效的評價某企業(yè)的質(zhì)量管理的好壞，成為了一個難題。筆者認為應(yīng)從“六查六看”入手進行評價分析。

一、查管理制度建設(shè)，

看質(zhì)量工作行為

1.文件建立。企業(yè)是否依據(jù)ISO9001/GB19001編制了相應(yīng)的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《管理標準》等體系文件。是否按要求執(zhí)行了文件的規(guī)定，并是否通過開展內(nèi)審和管理評審保證體系運行有效，是否針對發(fā)現(xiàn)的不符合項進行及時的整改，實現(xiàn)持續(xù)改進。

2.質(zhì)量工作。企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件對相應(yīng)的質(zhì)量工作是否作出了規(guī)定，是否有“內(nèi)外部質(zhì)量信息反饋”、是否有定期召開質(zhì)量例會以確保制度的有效落實。企業(yè)如何確保質(zhì)量信息渠道暢通，是否編制《質(zhì)量信息控制程序》等相關(guān)程序，來規(guī)范質(zhì)量信息的反饋、傳遞流程;是否利用質(zhì)量例會、質(zhì)量專題會，使質(zhì)量問題得到了有效改善，以及要查看這些行為的實施效果。

3.員工培訓。企業(yè)是否在提高全員質(zhì)量意識有對策和措施，第一要看企業(yè)是否編制了《培訓標準》，是否編制了對應(yīng)年度的《教育培訓工作計劃》，實施培訓計劃的情況，包括參與人數(shù)、授課內(nèi)容、課后的評價等是否有效。第二要看企業(yè)是否有激勵員工質(zhì)量意識提升的辦法和制度，是否重視員工質(zhì)量意識的培養(yǎng)和培訓工作，是否將提升全員質(zhì)量意識放到了企業(yè)戰(zhàn)略層面。

二、查重點產(chǎn)品管理，

看設(shè)計質(zhì)量保證

1.設(shè)計質(zhì)量方面，重點檢查研制過程相關(guān)設(shè)計開展情況。針對設(shè)計合理性和可行性要求，企業(yè)是否制定了《產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)控制程序》等類似程序，文件中是否規(guī)范開發(fā)設(shè)計流程，對與設(shè)計的“可靠性、維修性、保障性、測試性、安全性與戰(zhàn)術(shù)性技能”等方面是否作出了具體規(guī)定，是否通過不同階段的評審予以充分保證以上規(guī)定。

研發(fā)設(shè)計部門是否將相關(guān)行業(yè)標準和國家標準作為企業(yè)研發(fā)活動的依據(jù)，是否采用了《解析計算法》、《有限元分析法》對邊界條件和各種工況進行應(yīng)力、應(yīng)變分析，進一步保證設(shè)計的可靠性和安全性。設(shè)計完成后，是否根據(jù)所設(shè)計的二維圖進行三維建模對可靠性、進行分析確認，并組織設(shè)計評審會，對會議提出的意見、建議進行結(jié)構(gòu)、電器、液壓部分的優(yōu)化。

2.技術(shù)評審方面，重點檢查樣品研制階段開展設(shè)計評審、工藝評審和產(chǎn)品質(zhì)量評審情況。第一步確認企業(yè)是否對產(chǎn)品設(shè)計的各階段進行了策劃，是否編制了《新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計評審管理標準》、《工藝評審管理規(guī)定》等文件規(guī)定。第二步看具體研發(fā)產(chǎn)品資料中是否有設(shè)計開發(fā)過程各階段的設(shè)計評審內(nèi)容，是否有設(shè)計開發(fā)過程各階段的設(shè)計評審結(jié)論，是否形成了評審記錄，對評審過程中提出的問題是否逐條進行分析、改進，并在下一階段開始前重新進行評審、落實。

3. 試驗考核方面，重點檢查研制階段試驗大綱評審和試驗實施情況。首先，檢查企業(yè)的產(chǎn)品試驗大綱的編制過程是否規(guī)范，一般由企業(yè)質(zhì)量檢查部門按“技術(shù)標準及相關(guān)技術(shù)文件”，并經(jīng)設(shè)計部門確認，確保試驗項目滿足設(shè)計要求。其次，檢查產(chǎn)品試驗是否嚴格按照試驗大綱和程序逐條進行，并對人機適應(yīng)性、配套保障能力等進行檢驗，是否有國家質(zhì)檢總局核準的機構(gòu)完成并出具報告等。

4. 轉(zhuǎn)階段評審方面，重點檢查轉(zhuǎn)階段評定，定型審查工作嚴肅，客觀、公正、全面情況。在試制階段完成后，企業(yè)是否對存在問題進行評審、整改，是否按評審、整改意見修改相關(guān)技術(shù)資料，以確保滿足設(shè)計輸入要求。轉(zhuǎn)階段相關(guān)問題是否按評審意見實施整改。查評審過程中是否做到了公平、客觀、全面，記錄內(nèi)容是否真實有效。

5. 制造與驗收規(guī)范制定方面，重點檢查產(chǎn)品制造與驗收規(guī)范對設(shè)計要求的落實情況。企業(yè)編制的檢驗指導(dǎo)書是否規(guī)定了檢驗試驗的方法、量具、頻次等，以確保滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，在檢驗指導(dǎo)書中是否有除規(guī)定的檢驗項目外對客戶的要求進行了補充。

三、查生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，

看過程質(zhì)量控制

1. 技術(shù)狀態(tài)管理方面，重點檢查執(zhí)行技術(shù)狀態(tài)管理制度情況。企業(yè)是否按相關(guān)技術(shù)標準進行更改、完善相關(guān)文件對投產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)按定型時技術(shù)狀態(tài)固化，研制生產(chǎn)交叉項目、轉(zhuǎn)廠產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)是否受控。另外，產(chǎn)品技術(shù)資料的更改是否嚴格按《產(chǎn)品圖樣及設(shè)計文件更改辦法》執(zhí)行，更改信息在“技術(shù)通知單”、“圖樣更改單”，是否履行相關(guān)程序。

2. 采購器材管理，重點檢查外購器材質(zhì)量落實情況。企業(yè)是否依據(jù)《供方控制程序》建立了合格供方名錄，且每年對供方按其資質(zhì)證明、經(jīng)營許可證及年度質(zhì)量記錄（進貨數(shù)量、交貨期、質(zhì)量狀況）等事項進行選擇、評價。企業(yè)對于關(guān)鍵件是否編制編制《關(guān)鍵元器件和材料控制程序》，是否規(guī)定了入廠復(fù)檢要求及檢驗規(guī)范，并按檢驗規(guī)范進行入廠復(fù)驗。

3. 生產(chǎn)工藝管理方面，重點檢查工藝管理制度執(zhí)行情況。第一，新產(chǎn)品設(shè)計工藝中，工藝部門是否參與了不同階段的評審，對產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)等方面是否提出相應(yīng)的建議。新產(chǎn)品設(shè)計完成后根據(jù)產(chǎn)品圖編制相應(yīng)的工藝文件，是否組織相關(guān)評審。同時為滿足設(shè)計要求和減少制造偏差，是否編制了作業(yè)指導(dǎo)書，用來有效指導(dǎo)生產(chǎn)。第二，在新產(chǎn)品生產(chǎn)時，是否按《生產(chǎn)控制程序》進行了策劃，確保生產(chǎn)、檢驗設(shè)備滿足要求;同時是否編制了《生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準》、《工藝紀律管理標準》對現(xiàn)場實施全面控制。第三，為防止產(chǎn)品誤用和檢驗狀態(tài)混淆，在產(chǎn)品實現(xiàn)全過程是否進行產(chǎn)品標識和檢驗狀態(tài)標識，是否編制了《生產(chǎn)現(xiàn)場在制品管理標準》、《倉儲物資管理標準》，實現(xiàn)永久或半永久性標識，確保可追溯性。第四，新產(chǎn)品試制完成后，根據(jù)車間員工的反饋是否對工藝進行完善并組織《工藝評審會》、《工藝變更評審會》。是否根據(jù)故障原因編寫工藝文件進行協(xié)調(diào)處理。

4. 檢驗試驗方面，重點檢查試驗嚴格規(guī)范情況。首先要看針對檢驗試驗要求，企業(yè)是否編制《整機試驗管理標準》、《檢驗指導(dǎo)書管理標準》等文件。其次，檢驗人員是否實行了持證上崗，生產(chǎn)中是否采取“自檢”、“互檢”、“專檢”相結(jié)合的檢驗方法，檢驗記錄是否齊全、真實。最后，要看企業(yè)是否編制《過程確認控制程序》、《關(guān)鍵過程控制程序》，對關(guān)重件及制造過程中不易檢查的項目從制度上予以規(guī)定，并定期確認。

5.質(zhì)量信息處理方面，重點檢查質(zhì)量信息處理和整改措施的落實執(zhí)行情況。企業(yè)是否嚴格按照《質(zhì)量信息控制程序》進行質(zhì)量信息的傳遞;是否按月組織質(zhì)量例會，在每月的質(zhì)量例會會議中是否按時通報內(nèi)外部質(zhì)量信息及分析。

四、查質(zhì)量問題改善，

看技術(shù)服務(wù)效果

一方面，企業(yè)是否建立《質(zhì)量問題處置程序》確保問題及時得到反饋、處置及糾正，對于質(zhì)量問題是否進行了責任制考核，對反饋的問題是否嚴格按《糾正預(yù)防措施控制程序》進行處置。企業(yè)在改善過程中是否遵循了PDCA的持續(xù)改進方法，是否對于質(zhì)量問題從源頭出發(fā)尋找產(chǎn)生根源，同時要關(guān)注企業(yè)在改善過程中所使用的改善方法、工具以及改善的效果。另一方面，企業(yè)在售后服務(wù)方面是否建立由《售后服務(wù)控制程序》。是否按照程序進行實施，使產(chǎn)品能得到及時、有效的服務(wù)，確保充分發(fā)揮產(chǎn)品應(yīng)有的功能。同時是否定期開展顧客走訪，主動了解顧客需求，不斷改善、完善產(chǎn)品功能。

五、查質(zhì)量責任落實，

看各級職能發(fā)揮

1.責任明確。企業(yè)是否在質(zhì)量手冊中明確總經(jīng)理全面負責質(zhì)量管理體系的建立、實施并確保其運行有效性。是否規(guī)定了各部門所負責的質(zhì)量工作，是否將質(zhì)量工作納入業(yè)績考核中。在建立的質(zhì)量管理體系文件中是否明確了各部門的職責及崗位職責;并依據(jù)《內(nèi)部質(zhì)量索賠與質(zhì)量考核管理標準》，明確、細化質(zhì)量責任與考核標準。

2.考核情況。在企業(yè)業(yè)績考核中，是否嚴格執(zhí)行了質(zhì)量考核要求，是否保存有各種質(zhì)量考核的記錄。企業(yè)對質(zhì)量管理體系的執(zhí)行情況是否進行了考核，在考核中各級人員是否能按職能履行各自的職責，是否有相關(guān)獎懲措施。

3.質(zhì)量目標。首先企業(yè)是否建立了質(zhì)量目標，質(zhì)量目標是否按部門進行了分解，是否規(guī)定了考核頻次和計算辦法。其次各部門是否對質(zhì)量指標完成情況進行定期自查，發(fā)現(xiàn)問題是否制定了改進措施。對于無自查、改進措施，是否進行了經(jīng)濟責任制考核。

4.獎勵制度。企業(yè)是否有獎勵制度，對于超額完成任務(wù)或?qū)ζ髽I(yè)有重大質(zhì)量改善、降本增效的貢獻，是否適當規(guī)定了獎金和責任考核加分等獎勵。對于各部門質(zhì)量目標的考核，是否對單位和個人有獎勵激勵的措施，是否按質(zhì)量獎懲制度執(zhí)行了獎勵。

六、查文件記錄控制，

看走訪座談效果

1.查閱材料。查閱文件的收發(fā)以及記錄的填寫情況，企業(yè)是否建立了《文件控制程序》、《記錄控制程序》，是否形成了組織的知識清單、文件清單、記錄清單、設(shè)備臺賬等。是否按時完成了企業(yè)內(nèi)審和管理評審，記錄是否齊全、真實，是否有相應(yīng)的責任人的簽字或蓋章，記錄填寫是否完整等。

2.走訪情況。走訪做到“四走”，走：走辦公室——看企業(yè)的整體環(huán)境。走檢驗室——看條件建設(shè)和管理規(guī)范;走車間——看環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)、管理水平和員工狀態(tài);走廠區(qū)——看建設(shè)水平、管理水平、環(huán)境衛(wèi)生等。

3.座談情況。通過與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職能部門負責人座談，了解企業(yè)質(zhì)量管理情況。看領(lǐng)導(dǎo)層是否思路清晰，是否對部門質(zhì)量工作的目標清晰，是否知悉部門質(zhì)量目標和質(zhì)量體系運行情況，是否有質(zhì)量改進的計劃和措施等。看企業(yè)各層面的認可知程度，考察企業(yè)一線員工質(zhì)量意識情況，考察企業(yè)中層對質(zhì)量管理的重視情況，考察企業(yè)高層對質(zhì)量管控的戰(zhàn)略規(guī)劃能力。

綜上所述，企業(yè)可以通過以上“六查六看”來便捷快速的查找出來企業(yè)的不足之處，也可以為企業(yè)選擇供方和合作伙伴提供一個考察依據(jù)。更為重要的是企業(yè)可通過以上模型開展自查，通過主抓“質(zhì)量提升”這條主線，持續(xù)提升管理水平，強化自身產(chǎn)品競爭力。

總而言之，企業(yè)要從牢固樹立憂患意識、大局意識、責任意識、創(chuàng)新意識、自律意識這五種意識入手，在質(zhì)量管理工作中始終貫徹一個“嚴”字，做到嚴標準、嚴要求、嚴考核，不斷提升員工的工作效率和專業(yè)技能，嚴把質(zhì)量關(guān)。只有這樣才能不斷提高企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，提供企業(yè)的社會知名度和影響力。

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[課題：2021年沈陽工學院大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練項目：關(guān)于如何有效的評價制造型企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀的課題研究]