管道防腐保溫預制工藝技術研究

苗壯

摘 ?要：隨著我國經濟社會的發展，對于石油的需求日益旺盛，煉油行業邁入了快車道。在煉油行業管道應用廣泛，煉制的石油需要通過管道輸送。值得注意的是大多數情況下，管道工作環境復雜，難免會出現各種問題。特別是管道防腐保溫效果直接關乎到管道的運行效果。因此，一些環境復雜的地區對于管道各項機制的要求更高，為保障管道高效運行、穩定運行，必須要深化防腐保溫預制工藝技術的研究，不斷提升管道的各項技術指標，確保滿足需求。

關鍵詞：管道;防腐保溫;預制工藝技術;研究分析

前言：時下，石化公司煉油管道的應用范圍越來越廣，為了便于輸送石油制品鋪設了各種管道。在管道運行過程中受到周圍環境的影響，很容易出現腐蝕或者是低溫影響，造成管道受損，影響了煉油制品輸送效率甚至減少管道使用壽命。基于此，要認真探索防腐保溫預制工藝技術，推動管道實現平衡，溫度始終處于較好的狀態，確保管道能取得良好的防腐效果保溫效果。

1研究管道防腐保溫預制工藝技術的原因

石化公司煉油生產的原油中混合著多種腐蝕物質，比如鹵水、硫化氫等物質，這些化學物質長期與管道接觸，很容易腐蝕工程管道的內壁。特別是在進入高含水生產時期時，石化公司煉油后油氣雜質含量最高，受到多方面的流沖腐蝕會造成管道受到高強度的腐蝕。當前為了提高石化公司煉油的采集率，會使用相關的聚合物等物質，造成含油高污染強腐蝕流體在傳輸管道內的含量增加，并且進一步提高腐蝕風險和發生結垢的隱患，造成對工程管道的進一步腐蝕。此外，石化公司煉油輸送管道長期暴露在地面上，在周圍環境的作用下，特別是太陽輻射作用下會進一步地加強管道內部出現相關的化學反應，造成管道發生腐蝕，降低使用壽命。另外，工程管道的鋪設環境復雜，特別是在低溫地區會嚴重影響管道內輸送油氣的溫度，造成輸送效果差，甚至造成管道破裂，造成重大損失。加強管道防腐保溫預制工藝技術研究就可以有針對性地預防問題的出現。

2管道的結構設計

在石化公司煉油領域，管道長度長，保溫管結構被應用到所有管道中。在管道結構中，第一層是由鋼管組成的，接著是保溫層。保溫層多是由聚氨酯泡沫組成的。管道的外部還有一層保護層，保護層由聚乙烯做成。一些管道鋪設在高寒地區，通常需要埋設在凍土中。這些凍土厚度較大，深度約為四米。為了確保在鋪設管道中降低對該地區環境的影響，需要做好相關協調工作。在此環境下，必須考慮到管道所面對的低溫問題，采取充分的措施，確保管道在低溫環境下高效運行。因此，必須要保證管道具有良好的防腐性能保溫效果以及防水性能。為提升管道的效果和性能，多采用全新的保溫管結構。這種結構既實現了防腐也實現了保溫，是在原有管道設計基礎上進行完善升級。在這種結構中鋼管是核心，作為主體結構，其內部嵌有多層結構，分別是3層PE防腐層、聚氨酯保溫層，其外部仍舊是聚乙烯外護管。相較于傳統的保溫管，這種結構保溫效果好的功效更大，同時還能有效地增加管道的使用壽命。另外，這種結構的管道就較強的復合性，性能指標得到顯著提升，推動管道運行更加穩定。當然，能否運用到管道還需要測試，要以最終的指標測試結果作為參考。測試的主要內容還是保溫層密度、保溫層的抗壓強度以及保溫層熱的系數三個內容指標。

3低溫保溫材料

管道的防腐保溫預制工藝技術要求高，對材料的要求更高，材料必須達到一定的標準才能夠應用。一般而言，進行預制聚氨酯泡沫多在低溫狀態下進行，這有效地滿足了施工對于環境的需求。這些保溫管道多在凍土層施工，因此要求較高。應當看到，凍土多處于穩定狀態。進行管道施工時難免會造成土層受到影響，因此可以借助于各種發泡劑，注重優化工藝來完成。同時也要對各種材料的配比比例進行優化，對于泡沫所需要的原料進行適當調整。可以看到，泡沫由多種原料組成。因此，對泡沫調整可行性強，泡沫的使用中不能選擇單一的聚醚多元醇發泡，應該多選擇幾種，比如添加聚酯多元醇，另外，在調整試驗時可以選用環戊烷發泡劑。材料的預熱溫度可以通過加熱的方式完成，從而將發泡模具溫度控制在合理范圍內，發泡速度可以通過提高溫度來進行控制，最終實現均衡軟化的效果。通過鼻孔封存氣體，有效的避免因為低溫出現收縮坍塌問題。要將一些活性劑和穩定劑結合使用，實現氣相始終處于合理范圍內，尺寸大小合理，大泡沫密度可以有效地增大。

4防腐保溫預制工藝技術的分析

4.1工藝方案設計

管道長度長，因此外界的溫度難免會對管道的保溫效果造成影響。為了降低低溫對管道的影響，可以做好各個環節的對接，合理調控，做好方案的規劃，堅持就近生產、就近供管的原則。應當看到，預制防腐保溫管道是一個循序漸進的工藝，由于要設計較多的環節，必須要對各環節之間的對接關系做好協調，在防腐保溫管道的實際中，3PE防腐鋼管是主要內容，聚乙烯外護管保護鋼管，其保溫層則是通過聚氨酯泡沫發泡保護。另外，技術對接也要按照相關的施工標準來開展，保證管道的外界溫度始終控制在一定的范圍之內波動不大。另外，要對相關的工藝進行不斷的優化完善，借助于現有的技術創新運用3PE防腐層。通過在線極化處理外護管，確保保溫層穩定，實現防腐保溫。同時，要借助于更多的新工藝新技術，確保工藝方案設計合理，具有創新性，還要對發泡工藝參數不斷地優化，切實提高其技術指標，滿足需求。

4.2配套裝置研制

管道發泡是保護管道的重要環節。在這個過程中，要對注料辦法進行認真分析，合理的選擇，優先考慮水平單注料，之后再偏移對中部開孔進行注料。多數情況下水平單注料管體的外觀較為平整，但是應當看到其內部結構緊密。因此造成管道的密度分布不均勻，另外采用這種方式進行注料有一定的優勢，可以保證整個管體密度均勻。當然，這種在中部開孔注料也有一定的弊端，施工完成之后會留下小孔，需要處理這些小孔，進行填充。這種方法實現了傳統工藝的優化升級，對液壓升降平臺進行了降低，確保了管體擁有更加科學合理的傾斜角度。要做好各方面的工作才能進行注料，對接環節主動協調，優先從短部低端開始工作，逐步向管內環繞空間進行延續。這個過程環環相扣，必須要做到循序漸進，一旦足料完成就要對管體的高度及時降低，使其高度偏移到水平位置，確保管腔內置混合料來回流動，液體流動推動液料能夠循環。這也有助于后期排氣，斷面密封法多采用傳統的外罩法蘭密封，這種方式造成護管縫隙漏料多，帶來了浪費。現在多采用新型的液壓封堵閥法蘭法，其特點是密封性好，實用性高，工作過程就是借助于內部壓力，壓力外護管從而在外護管之間形成一個環形空間。這種方法也能夠有效的預留排氣孔，另外要對低溫生產工藝參數做到合理控制，確保在正常狀態應當看到低溫下聚氨酯、聚乙烯出現開裂的問題概率比較大，為確保管道具有較好的防腐效果性能達標，通常多采用預加熱方法做好預防。

結束語：

綜上所述，對于管道防腐保溫預制工藝技術分析是非常具有現實意義的一項研究。石化公司管道施工防腐技術是石化公司輸送煉油制品的關鍵技術，要針對石化公司地面工程管道腐蝕層深化防腐施工技術的研究，確保石化公司煉油工程管道防腐施工技術工具不斷進步，保障石化公司煉油制品輸送安全。管道防腐保溫預制工藝技術涵蓋面比較多，在管道實際的運行過程中，需要綜合考慮有效地采取各種防控措施，應對低溫外環境的影響，確保高效運行。

參考文獻：

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