機電一體化技術在機械工程中的應用分析

吳敏章

摘要：近幾年，科技發展水平提高，帶動各個行業穩定發展，特別是機電企業。在機電企業中機械工程方面，傳統的技術將不能滿足現代化發展需求，需要對現有技術改革創新，全面開發新技術，以期更好迎合時代發展。機電一體化是時代發展的產物，將其在機械工程中應用，能夠給機械行業創造理想效益。本文就結合機電一體化技術基本概述，重點分析機電一體化技術在機械工程上的應用，根據分析結果，進一步探討機電一體化技術發展趨勢，具體內容如下。

關鍵詞：機械裝備研究;機電一體化;工程機械;應用

引言：隨著信息化技術飛速發展，智能化、自動化融入制造業中，讓傳統制造業發生了根本性的變革。讓機械制造行業工作和生產效率逐步提升，向著綠色生態化方向發展，機電一體化技術在機械工程中的應用，一方面，提高了工程的效率及企業的競爭力;另一方面，也需要工作人員能夠掌握更高的技術，用智能和一體化代替傳統的手工作業，本文從機械制造智能化技術與機電一體化結合入手進行分析，希望機電一體化技術能夠確保更高效地施工，并且還能夠安全正常地運行[1]。

1機電一體化技術概述

機電一體化技術是指通過一定的方案對機械工程進行預設指導，實現機械控制系統的智能化、精確化與自動化，以此保證機械工程在運行中消耗更低、更少，功能更多，對環境的破壞程度更小，生產效率更高的綜合效果。機電一體化技術對于機械工程的流程和步驟都進行了再優化。在機電一體化技術的輔助下，系統可以通過預設的程序實現流程化操作，對于各單元的操作控制能夠實現更高層次的智能優化。該技術具有自我檢測、自我調整、自我處理等信息功能，能夠融合多層次的體系要素，對機械工程的操作項目進行優化升級，從而提升機械的工作效率。

2機電一體化技術在工程機械中的應用優勢

2.1有效提升工程機械生產質量

在傳統的機械生產過程中，以人為操作為主，通常誤差較大且難以控制。例如，生產機床夾具是生產加工工件過程中應用的重要機械設備，其主要發揮定位和夾緊功能，其誤差很大程度上決定了工件加工生產質量。然而，在傳統的生產加工過程中，通常需要生產人員依靠人力和個人經驗來控制生產機床夾具的誤差，非常容易導致誤差過大，生產精度難以控制。機電一體化技術的應用，則可以實現對生產機床夾具的自動化控制，通過計算機調節程序，在生產加工過程中利用傳感器實時接收反饋信息，從而確保生產夾具誤差精準控制在允許范圍內，從而保證工程機械整個生產加工過程控制有效性，提升工程機械生產質量。

2.2提高機械控制精準度

機械的控制精度是衡量一個機械裝置好壞的重要指標，通過融合機電一體化技術可以使機械擁有更為精準的控制系統，滿足機械操作者的實際需求，經過調整與優化后，還能實現控制精度的不斷優化與提升。機電控制系統可以使機械部件更加靈活，使機械操作更加高效、準確，避免因設備精度不足而引起故障誤差，提高機械設備的使用安全性與可靠性，保證機械產品生產質量。

3機電一體化技術在機械工程中的具體應用

3.1在包裝機械中的應用

包裝機械在機械工程中占很大比例，是整個工程中非常普遍的部分，但是，這部分的工程設備也是極為復雜和繁瑣的，在工程運作中也容易出現問題，尤其是控制連桿和凸輪部分，一旦出現故障，就會嚴重影響工作效率和質量。機電一體化技術的應用，有效地提高了包裝機械工程的智能化，不僅能夠減少事故發生概率，在事故發生時還能夠及時處理解決，從生產到設備都大大提高了質量和效率。

3.2在數控機床中的應用

數控機床是機械工程中應用較廣泛的一種機械設備，其因強大的加工性能而在模具生產制造領域中廣泛使用。數控機床對設備精密度要求高，操作具有一定的難度。機電一體化技術的應用，可以滿足數控機床傳動裝置的坐標軸和電機驅動，確保坐標軸可以進行正常運輸，傳遞運動關系與數據，保證機床的協調控制。機電一體化技術在數控機床中的應用可以有效改善機床內部與工作臺之間的構造，加快數控機床生產加工速度，提升加工精準度。例如在機床產品的生產過程中，基于CAD等控制手段的新型機床，可以自動識別零件形狀，并通過具體的加工程序對零件進行加工[2]。由此可見，機電一體化技術的應用可以推動數控機床的創新與快速發展。

3.3在產品開發中應用

隨著人工智能快速發展，以及模糊數學理念的出現，讓機電一體化發展更加精細和智能，在產品開發方面展現出良好的應用價值。在產品開發系統中，機電一體化中融入大量技術，展現出靈活性、高效性特點，并且可以進入設備空間實現一些困難的操作。另外，產品開發系統可以對當前市場發展情況精準預測，了解市場開發需求，有針對性進行產品開發與設計，讓產品具備較強的競爭優勢。

3.4在機械工程監控中應用

在工程機械中，把機電一體化技術應用其中，可以實現對工程機械運行情況進行檢測，及時找到存在故障問題并處理，這也是機械工程中展現出的主要特點。機電一體化技術能夠在電子監控系統作用下對電子設備進行監測，形成一個遠程監控系統，對設備運行情況進行監管，判斷機械設備是否會出現故障問題，判斷并將故障問題處理。在設備出現故障問題時，機電一體化系統可以起到提醒效果。設備如果發生故障，監控系統將及時報警，提醒相關人員及時處理，保證設備正常運行。機電一體化系統能夠對工程機械中各種電子設備進行監控，減少由于人為因素造成的風險，減少資源消耗，提升企業整體效益。技術人員需要對機電一體化系統結構調查與分析，其中包含傳動系統、制動系統和液壓系統，對各個系統實際功能有充分了解，可以使用系統中技術對工程機械整體運行進行監控，找到故障產生原因和問題，采取有效措施進行處理。

4機電一體化技術的發展趨勢

現代化技術的不斷創新將會加快機電一體化技術的發展，使其發揮更大的應用價值，機電一體化技術也逐漸向個性化、智能化、模塊化、綠色化等方向發展，其主要發展趨勢具體分析如下。①網絡化。網絡技術不斷普及，遠程控制系統、監控技術等與機電一體化相關的技術將會得到大規模應用，機電一體化設備結合遠程監控提升機械生產效率將是機電一體化最為明顯的發展趨勢，為機械工程等領域帶來便利。②綠色化。綠色環保理念不斷加深，機電一體化技術需適應時代發展，貫徹綠色化發展理念，在進行產品生產與加工過程中，盡可能降低對環境的污染、減少資源浪費，推進機電一體化技術朝綠色環保方向發展[3]。③智能化。機電一體化技術與現代化科學技術的深度融合，是機電一體化技術實現智能化發展的基礎保障，將計算機科學、人工智能等多種智能思想融入其中，可以幫助機電一體化技術實現智能化機械控制、多功能與低消耗效果，優化項目各個環節。

結束語：機械工程中應用了機電一體化技術后，發展更健康、順利、高效，所以相關技術人員應該加大對其的研究，充分利用其優勢，更深地挖掘其智能化、自動化的優勢，提高機械工程的效率和質量，提升企業的核心競爭力。

參考文獻：

[1]祁明勝，張冬梅.機電一體化技術在機械工程中的應用及發展趨勢[J].造紙裝備及材料，2020，49（05）：33-34+37.

[2]張文潔.機電一體化技術在機械工程上的應用及發展趨勢[J].中國設備工程，2020（10）：225-226.

[3]李勇.機電一體化技術在機械工程中的應用及發展[J].中國新技術新產品，2021（08）：131-132.