趙建峰
(山西焦煤 西山煤電集團(tuán)公司,山西 太原 030000)
受煤田水文地質(zhì)條件復(fù)雜環(huán)境影響,長(zhǎng)期以來,水害事故嚴(yán)重制約我國(guó)礦井的正常安全生產(chǎn)。據(jù)相關(guān)事故調(diào)查資料表明,我國(guó)發(fā)生的礦井水害事故多數(shù)與斷層相關(guān),在斷層及鄰近區(qū)域發(fā)生的底板突水事故占據(jù)了很大一部分,因此,開展斷層底板突水機(jī)理研究,具有重要意義。地質(zhì)資料顯示,馬蘭礦18502 工作面回采將揭露F18502-02 正斷層,為避免馬蘭礦18502 工作面開采過程中在斷層構(gòu)造附近發(fā)生突水事故,對(duì)馬蘭礦18502 工作面斷層構(gòu)造區(qū)域底板突水機(jī)理與防治技術(shù)進(jìn)行研究。
馬蘭礦18502 工作面開采8 號(hào)煤層,工作面開采煤層平均厚度4.40 m,平均傾角6°,工作面埋深426~483 m,傾斜長(zhǎng)251 m,走向長(zhǎng)1 193 m,8號(hào)煤層直接頂為厚度4.2 m 的灰色粉砂巖(普氏硬度6.7) 和厚度2.2 m 的深灰色L1 泥灰?guī)r(普氏硬度8.4),基本頂為厚度5.82 m 的灰色S2 中粒砂巖(普氏硬度7.6),直接底為厚度1.03 m 的灰黑色粉砂質(zhì)泥巖(普氏硬度7.1),老底為厚度7.31 m 的灰黑色粉砂巖(普氏硬度6.6)。地質(zhì)資料顯示,馬蘭礦18502 工作面回采將揭露F18502-02 正斷層,走向14°,傾向104°,傾角為45°。工作面所在區(qū)域奧灰水靜水位標(biāo)高950—962 m(工作面標(biāo)高845—903 m),回采區(qū)域?qū)儆谌繋海?8502工作面回采巷道在掘進(jìn)期間頂板存在淋水現(xiàn)象,預(yù)計(jì)18502 工作面最大涌水量50 m3/h。
工作面開采導(dǎo)致采場(chǎng)及周圍巖體出現(xiàn)應(yīng)力重新分布,采空區(qū)底板巖層內(nèi)形成卸壓區(qū),采空區(qū)底板巖層受應(yīng)力集中作用呈壓縮狀態(tài),當(dāng)應(yīng)力程度大于底板巖層的抗壓強(qiáng)度時(shí),底板巖層出現(xiàn)壓裂破壞,產(chǎn)生裂隙,采空區(qū)底板巖層呈分區(qū)域破壞形態(tài),采空區(qū)中部底板巖層處于減壓狀態(tài)整體呈膨脹破壞,底板出現(xiàn)明顯底鼓現(xiàn)象,在工作面煤壁與采空區(qū)交界區(qū)域,受煤壁支承應(yīng)力影響,底板巖層呈剪切破壞,采空區(qū)底板巖層區(qū)域劃分如圖1 所示。

圖1 采空區(qū)底板巖層區(qū)域Fig.1 The floor rock area of goaf
工作面開采至斷層附近時(shí),將擾動(dòng)斷層發(fā)生活化,斷層上下盤巖層出現(xiàn)相互移動(dòng),縮短了煤層底板與底板含水層間的距離,底板承壓水與煤層接觸的可能性更大。同時(shí)由于斷層區(qū)域多為巖石碎屑、晶體等物質(zhì),整體呈破碎狀態(tài),巖體強(qiáng)度較低,底板承壓水沿?cái)鄬悠扑閰^(qū)域向上導(dǎo)升,當(dāng)工作面采動(dòng)產(chǎn)生的底板塑性破壞范圍接近該區(qū)域時(shí),易溝通采動(dòng)裂隙,形成導(dǎo)水通道,使承壓水涌入工作面,造成突水事故。工作面采動(dòng)影響后斷層導(dǎo)水示意如圖2 所示。

圖2 工作面采動(dòng)影響后斷層導(dǎo)水示意圖Fig.2 Diagram of fault conducting water after mining influence of working face
為充分了解馬蘭礦18502 工作面開采對(duì)斷層構(gòu)造區(qū)域底板突水的影響,采用FLAC3D 數(shù)值模擬軟件,根據(jù)模擬得到的不同開采距離對(duì)應(yīng)的應(yīng)力及塑性區(qū)演化云圖,分析工作面開采對(duì)斷層構(gòu)造區(qū)域工作面突水影響規(guī)律。
圖3 為不同開采距離(40、60、80 m) 對(duì)應(yīng)的應(yīng)力演化云圖。由圖3 可知,18502 工作面開采后,其頂?shù)装寮皵鄬訁^(qū)域圍巖體應(yīng)力重新調(diào)整,并產(chǎn)生增壓區(qū)和卸壓區(qū),增壓區(qū)主要位于工作面前方煤體內(nèi),卸壓區(qū)則主要位于采空區(qū)下方巖體,且卸壓區(qū)范圍隨工作面開采距離的增加而擴(kuò)大,采空區(qū)下方巖體垂直應(yīng)力呈現(xiàn)倒“八”字形分布。在斷層構(gòu)造區(qū)域,由于其阻礙了工作面采動(dòng)支承應(yīng)力的傳遞,導(dǎo)致工作面和斷層構(gòu)造之間應(yīng)力相對(duì)集中,在采動(dòng)支承應(yīng)力作用下該區(qū)域圍巖體原有裂隙出現(xiàn)二次擴(kuò)展和延伸,新的裂隙不斷產(chǎn)生,本身強(qiáng)度較低的斷層構(gòu)造區(qū)域圍巖強(qiáng)度進(jìn)一步降低,導(dǎo)致底板承壓水沿?cái)鄬悠扑閰^(qū)域向上導(dǎo)升,并溝通采動(dòng)裂隙,形成導(dǎo)水通道,承壓水涌入工作面,造成突水事故。

圖3 不同開采距離對(duì)應(yīng)的應(yīng)力演化云圖Fig.3 The cloud diagram of stress evolution corresponding to different mining distances
圖4 為不同開采距離(40、60、80 m) 對(duì)應(yīng)的塑性區(qū)演化云圖。由圖4 可知,18502 工作面開采后,采空區(qū)頂?shù)装寮皵鄬訁^(qū)域圍巖體出現(xiàn)塑性破壞,其中,采空區(qū)頂?shù)装鍘r體破壞形態(tài)主要呈拉伸破壞,工作面前方及其頂?shù)装鍘r體破壞形態(tài)主要呈剪切破壞。

圖4 不同開采距離對(duì)應(yīng)的塑性區(qū)演化云圖Fig.4 The cloud diagram of plastic zone evolution corresponding to different mining distances
在斷層區(qū)域圍巖體破壞形態(tài)主要呈剪切破壞,當(dāng)工作面距斷層構(gòu)造區(qū)域較遠(yuǎn)時(shí),工作面前方塑性破壞范圍在10 m 之內(nèi);當(dāng)工作面距斷層構(gòu)造區(qū)域較近時(shí),工作面前方塑性破壞范圍大幅度增加。導(dǎo)致工作面前方塑性破壞范圍與斷層構(gòu)造區(qū)域的塑性破壞范圍相互溝通(工作面距斷層20 m 時(shí)),造成工作面前方出現(xiàn)突水。
因此,在馬蘭礦18502 工作面回采過程中,在該斷層構(gòu)造區(qū)域應(yīng)留設(shè)大于20 m 的防水煤柱,防止底板承壓水沿著斷層破碎區(qū)域及采動(dòng)裂隙形成的導(dǎo)水通道進(jìn)入工作面,造成工作面底板突水事故。
為了解決馬蘭礦18502 工作面的突水隱患,采用底板注漿技術(shù)進(jìn)行突水防治,同時(shí)在工作面回采至F18502-02 斷層區(qū)域時(shí)留設(shè)20 m 的防水煤柱。
18502 工作面傾斜長(zhǎng)251 m,走向長(zhǎng)1 193 m,底板注漿施工分別在兩順槽進(jìn)行,回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷各設(shè)計(jì)6 個(gè)鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)計(jì)鉆孔3 個(gè),鉆孔深度設(shè)計(jì)48~82 m,總計(jì)布置鉆場(chǎng)12 個(gè)、鉆孔36 個(gè),鉆孔總進(jìn)尺17 800 m,具體布置如圖5 所示。注漿材料采用粉煤灰、水泥,漿液比重為1∶3,注漿壓力設(shè)計(jì)8 MPa,需漿量7 800 m3。馬蘭礦18502工作面注漿完成后,布置了10 個(gè)檢驗(yàn)鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)鉆孔出水量為0.2~8 m3/h,表明注漿效果良好,馬蘭礦18502 工作面可進(jìn)行安全回采。

圖5 工作面底板注漿鉆場(chǎng)布置Fig.5 Layout of grouting drilling field in working face floor
以馬蘭礦18502 工作面回采揭露F18502-02正斷層為工程背景,揭示了斷層構(gòu)造區(qū)域底板突水機(jī)理,分析了工作面開采對(duì)斷層構(gòu)造區(qū)域底板突水的影響規(guī)律,指出工作面前方塑性破壞范圍與斷層構(gòu)造區(qū)域的塑性破壞范圍相互溝通并形成導(dǎo)水通道,是導(dǎo)致斷層構(gòu)造區(qū)域底板突水的主要原因。基于此,設(shè)計(jì)了馬蘭礦18502 工作面突水注漿防治技術(shù)和措施,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和效果檢驗(yàn),檢驗(yàn)鉆孔出水量為0.2~8 m3/h,表明突水注漿效果良好,確保了馬蘭礦18502 工作面的安全回采。