專用汽車生產企業成本控制中存在的問題及對策探討

陳 靖

（中振漢江裝備科技有限公司，湖北 襄陽 441400）

一、專用汽車生產企業成本控制的主要環節

專用汽車生產企業的成本控制主要包括以下幾個方面：第一是研發環節的成本控制；第二是采購環節的成本控制；第三是生產環節的成本控制。專用汽車生產企業在當前發展過程中，可以通過成本控制實現健康、持續的發展目標；并且隨著汽車行業的不斷發展以及物價上漲抑制措施的出臺，汽車行業的競爭越來越激烈，這在一定程度上體現出了成本競爭的優勢。因此，專用汽車生產企業只有加強成本控制，才能實現健康、持續的發展目標。

二、專用汽車生產企業成本控制中存在的問題

1.在設計研發環節缺乏戰略成本管理思維

目前，我國大多數專用汽車生產企業在生產產品的過程中，并不重視生產之前的規劃，缺乏戰略成本理念，并沒有意識到成本控制在整個產品研發過程乃至企業價值鏈中的重要性。產品研發主要包括以下幾個方面：首先是產品的設計；其次是研發規劃；再次是產品生產的準備；最后是產品批量生產。在產品規劃設計階段基本確定了整車的成本，而在產品批量生產環節產品的降本空間非常小，所以，企業在產品的設計研發環節要加強成本控制。另外，專用汽車生產企業相較于其他類型的汽車生產企業，其設計研發的成本較高。如果企業在產品設計研發環節忽視了成本控制，沒有制定相應的成本管控措施，就會對自身的盈利能力產生不利的影響。

2.在零部件采購環節缺乏成本控制理念

專用汽車生產企業的成本范圍較為廣泛，其中，占比最高的成本為原材料以及零部件采購環節的成本。專用汽車生產企業大多數的原材料都需要外購，且材料成本在整車價值中占比較高。企業在采購零部件的過程中，通常認為降低采購價格是最主要的，一個零部件的采購往往需要貨比三家。但是，大多數專用汽車生產企業在零部件采購環節忽視了供貨效率、供貨質量以及供貨穩定性對零部件采購成本的影響，而原材料供應商之間的價格競爭會形成惡性競爭，這在一定程度上會降低上游供應商的利潤，會對供應商和企業之間的合作產生不利影響，從而容易引發零部件質量問題。另外，若通過儲備大量的原材料來降低原材料采購成本，這在一定程度上增加了原材料的庫存，并且會增加原材料的管理成本。

3.在制造生產環節缺乏成本控制措施

專用汽車生產企業在產品生產環節存在浪費的問題，這直接影響專用汽車生產企業的經濟效益。目前，專用汽車生產企業并不能鎖定以及量化產品制造過程中的浪費和損失，這在一定程度上增加了專用汽車生產企業降低浪費以及損失的難度。專用汽車生產企業的損失主要包括四個方面，分別為設備、人力、材料及能源。其中，設備損失主要包括設備出現故障所產生的損失、設備啟動過程中所出現的損失以及設備裝配、調整過程中出現的損失；人力損失主要包括人員缺勤所產生的損失、生產線暫停所產生的損失、產品缺陷所產生的損失以及產品搬運過程中所出現的損失等；材料損失具體包括材料管理過程中所出現的損失、廢料損失、處理廢棄物所出現的損失等；能源損失主要包括過度消耗所產生的損失和不必要消耗所產生的損失等。因此，專用汽車生產企業要加強產品生產過程中的浪費控制和彈性消耗控制，這樣才能有效地實現成本控制的目標[1]。

4.成本控制的信息化水平較低

目前，我國專用汽車生產企業的信息化管理水平較低。大多數專用汽車生產企業在應用SAP信息化系統的過程中，專業化程度較低，且存在較多問題和不足，如物料的跟蹤缺乏準確性。盡管專用汽車生產企業可以利用計算機系統自主生成企業物料清單，但物料在流動的過程中，實際的物料流動無法與計劃的物料清單進行準確的匹配。尤其一些體積較小且價值較低零部件的使用量較大、應用范圍較廣，這在一定程度上會增加后期的追蹤難度，直接影響物料投入以及產出成本的核算。此外，大多數專用汽車生產企業在應用SAP系統的過程中，并沒有在成本控制中運用標準成本法。

5.成本控制的范圍有限，沒有做到全覆蓋

大多數專用汽車生產企業在控制成本的過程中將重點放在銷售成本的控制方面，通過銷售成本的嚴格控制不斷提升企業利潤。但是，我國專用汽車生產企業的成本控制范圍有限，成本控制的核心為生產成本控制和銷售成本控制。大多數專用汽車生產企業的管理層和員工層認為成本控制的關鍵在于生產成本的控制。由于專用汽車生產企業在銷售環節和生產環節都會投入大量的資金和技術，大多數專用汽車生產企業的管理人員認為生產環節和銷售環節的成本控制是企業發展過程中成本控制的關鍵，恰恰忽視了成本控制是一項覆蓋企業所有運營環節的工作，在新車的研發設計環節以及零部件的購買環節都需要成本控制。專用汽車生產企業只關注某一環節的成本控制工作并不能實現成本控制的效果。由此可見，目前我國大多數專用汽車生產企業成本控制的范圍不夠全面，并不能實現全方位、多層次的成本控制，這對企業自身的健康、持續發展十分不利。

三、專用汽車生產企業加強成本控制的對策

1.加強產品研發設計環節的成本控制

專用汽車生產企業做大做強的關鍵在于產品研發設計能力，專用汽車生產企業在產品生產制造過程中，首先，要做好規劃工作，將成本理念融入產品研發設計中，并且要利用事先規劃的優勢對產品研發和設計、生產線的規劃和布局進行優化和完善，這樣，才能有效地降低產品研發設計環節中的成本。專用汽車生產企業在設計產品的過程中首先要保證質量和性能，其次，最大限度地控制成本。另外，專用汽車生產企業在產品研發設計環節的成本控制工作中，要加強技術創新，通過新技術、新材料以及新工藝的優勢，在不斷增強產品性能的同時有效降低產品的絕對成本。與此同時，要加強整車企業和零部件企業之間的合作，將整車企業的集成優勢和零部件企業的專業優勢充分且有效地發揮出來，這既可以有效降低產品研發設計環節的成本，也可以提升產品研發設計的效率[2]。

2.強化原材料零部件采購環節的成本控制

原材料和零部件的采購成本在專用汽車生產企業成本中的占比最高，因此，采購成本在一定程度上決定了成本控制的效果。專用汽車生產企業要突破傳統的采購成本理念，形成新的綜合成本控制理念。企業既可以與供應商進行合作，也可以與零部件制造企業進行合作，還可以委派采購工程師輔導供應商的生產現場。這有助于提升供應商的成本控制能力，對生產成本進行有效的控制。同時，專用汽車生產企業要樹立供應鏈共贏的理念，在重視自身內部經營管理的同時，要提高對整個價值鏈管理的重視程度，以此有效降低采購成本。另外，專用汽車生產企業要綜合考慮零部件研發設計、制造以及采購等環節的成本，不斷強化原材料零部件采購環節的成本控制。

3.加強產品生產環節的成本控制措施

專用汽車生產企業在產品生產環節，要對成本核算和利潤進行有效的控制。企業可以在內部成立一個虛擬的利潤中心，通過考核指標、評價業績，以此有效控制產品生產環節的成本。虛擬利潤中心模式可以幫助企業有效控制產品生產環節的成本，并且可以幫助企業激發內部員工的積極性，以此促進產品的生產。激勵員工的方式包括物質激勵和精神激勵，兩種激勵方式缺一不可，二者相互融合。另外，專用汽車生產企業在運營過程中要重視提高管理的精益化水平，不斷提升生產的精益化管理能力，不斷強化內部員工的節約意識。

4.持續提高成本管理的信息化水平

首先，專用汽車生產企業要在內部構建一套完善且科學的戰略目標信息系統。專用汽車生產企業的成本管理工作要以企業自身的戰略目標為中心，這樣既可以實現企業的戰略目標，又可以充分發揮出信息管理體系的作用。其次，專用汽車生產企業要重視信息化專業人才的培養，以及將信息管理的作用充分發揮出來。目前，專用汽車生產企業在應用信息化管理系統的過程中，尚缺乏足夠的信息化專業人才，也未能將現有信息化專業人才的價值和作用充分發揮出來。因此，專用汽車生產企業要重視信息化人才的培養和引進工作，不斷提升自身成本管理的信息化水平。同時，專用汽車生產企業要提高對信息管理風險的控制力度，在運營的過程中要不斷創新、改進管理方法，既要重視成本控制，又要重視管理水平的提升，通過提升成本管理的信息化水平，實現對成本的有效控制[3]。

5.重視銷售成本控制方法的科學運用

專用汽車生產企業要重視銷售成本控制方法的科學運用，根據自身實際需要在內部構建科學的制度，通過科學、合理的管控措施對銷售環節的成本進行有效管控。與此同時，企業要對銷售環節的開支范圍進行明確，對銷售環節的報銷程序進行不斷地細化。另外，專用汽車生產企業要根據產品運輸環節的特點和實際需要，制定科學的運輸路線，有效降低產品運輸環節的成本。專用汽車生產企業要對產品的銷售數量進行科學、合理的規劃，針對銷售環節的特點制定科學且合理的成本控制方案，通過銷售成本控制方法的科學運用有效控制產品銷售環節的成本。

6.進一步加強人力成本的有效控制

專用汽車生產企業在開展成本控制工作的過程中，要重視人力成本的有效控制。企業在分配職工績效時，要嚴格根據定額和預計的工作量，并且要根據工作量及時修訂職工的計劃工作量，有效地控制人力成本。同時，企業要根據外援和力工的區別與特點，對技術型的外援與力工進行準確界定，做好外援與力工之間的搭配工作。專用汽車生產企業要充分利用自身的人力資源，科學、合理地調配不同的作業組和專業，對窩工浪費的問題嚴肅處理，以降低人工成本。例如，在控制人工成本的過程中，通過滾動預算法對人力的消耗標準成本進行明確，進而確定人工的標準成本、人工所產生的直接成本以及人工作業過程中所產生的間接費用。另外，企業要根據車間人工效率和實際需要的差異計算相應的人工標準成本，在計算直接人工成本時既要依據具體車型，又要依據歷史經驗和技術標準，準確計算人工效率，保證直接人工成本的穩定性。專用汽車生產企業要根據具體的生產計劃，利用滾動預算法的優勢準確計算人工需求。

7.構建科學、完善的成本控制制度

首先，要在生產的全過程中實施成本控制，要對貨源組織環節、貨物運輸環節以及貸款收匯環節所產生的各項成本進行嚴格控制。其次，要在內部開展全方位、多層次的成本控制工作，在運營過程中加強成本控制的宣傳工作，讓每一位職工認識到成本控制的重要性，并且能夠積極主動地參與到成本控制的工作中。要在內部運用分級控制的方式，科學管理運營過程中所產生的各項成本費用。最后，要在內部構建科學且完善的成本控制制度，激發內部員工開展成本控制的熱情，從時間和空間維度開展有效的成本控制和成本管理工作，以此不斷提升自身成本管理工作的質量。

8.加強成本分析工作

專用汽車生產企業在開展成本控制的過程中要加強成本分析工作，在統一收集各項成本費用數據信息的基礎上，通過環比以及同比的方式分析各項成本費用數據信息之間的差異，并要重點關注和分析一些變化幅度較大的成本影響因素。專用汽車生產企業開展成本分析工作時，可以從人、機、料、法及環五個角度進行分析。其中，人表示的是人工成本；機表示的是生產設備、固定資產的折舊成本和升級換代；料表示的是生產過程中所采購的原材料、相應的配件；法表示的是專用汽車生產企業所使用的核算方法；環表示的是專用汽車生產企業運營過程中所處的內外發展環境。這五個環節之間是相互鏈接且相互制約的，企業通過對這五個環節中的成本費用進行深入分析，可以進一步提升自身成本管理工作的質量。

四、結語

當前，專用汽車生產具有需求差異大、多品種、小批量、個性化與特性化突出等特點，有些企業的生產規模還沒有達到規模經濟的標準，并且我國部分專用汽車生產企業的核心零件和主要材料還依賴于進口，隨著原材料市場價格的不斷上漲，企業面臨越來越大的經濟壓力。因此，專用汽車生產企業在發展過程中，要高度重視成本控制，在產品研發設計、原材料零部件采購、生產、人力資源等環節，實施精細化成本管理，同時在建立健全成本控制制度的基礎上，采取提升成本管理信息化水平、科學應用成本控制方法、加強成本分析與研究等措施，以有效提升企業的成本競爭力，在競爭激烈的市場環境中實現健康、持續發展的目標。