鋼結構廠房施工技術及質量控制要點

王曰標

隨著經濟發展加快，廠房建設規模不斷加大。鋼結構廠房投資小、施工快，是企業廠房建設的首選結構形式。在鋼結構廠房施工中，技術與質量控制是施工現場的主要工作，應根據鋼結構項目的具體建設要求選擇最科學的施工技術，保證鋼結構廠房施工質量符合項目要求。

1 鋼結構廠房的應用優劣勢

1.1 鋼結構廠房的應用優勢

（1）鋼結構廠房施工環節少，能夠快速完成廠房建設工作。在鋼結構工程中，現場人員僅需要在圖紙的幫助下將鋼結構件以規定的順序進行安裝即可。

（2）在廠房建設過程中，鋼結構施工不會產生過多的建筑垃圾，對周邊環境十分友好。鋼結構具備重復利用條件，提升資源的利用率，縮減建設成本。

（3）在鋼結構廠房施工時，由于鋼結構質量輕，對地面的承載性能要求不高，基礎施工更加便捷，不會占用更多的土地資源[1]。

1.2 鋼結構廠房的應用劣勢

與混凝土結構相比，鋼結構易在環境中腐蝕。以沿海地區為例，當地空氣濕度大，鋼結構在此環境下容易出現氧化反應，加快銹蝕速度，引發安全事故。一旦出現火情，鋼結構廠房存在坍塌隱患，威脅廠房中作業人員的生命安全。

2 影響施工質量的因素

2.1 準備因素

在鋼結構廠房施工過程中，施工技術要按相關標準進行選取，并在施工全過程中加強管理力度，提升鋼結構廠房的施工質量避免出現安全事故。為了保證施工可以順利進行，防止出現返工以及安全事故，施工單位要根據項目要求，切實做好施工前各項準備工作。在施工前，組織各專業人員審核鋼結構施工圖紙，并對關鍵區域的施工進行細致研究，完善圖紙細節部分。施工單位還應對現場危險因素進行識別，制定好施工應急預案，及時發現可能存在的質量隱患，合理制定施工方案，提供科學的技術支撐，為施工營造良好的作業環境。

2.2 施工因素

在施工階段，焊接是鋼結構施工中的基礎施工環節，如果焊接質量不達標，會影響鋼結構施工質量。在焊接作業前，要制定相關焊接指導作業規程，并組織焊接人員進行培訓，幫助焊接人員了解焊接要點。

另外，施工單位應做好焊接工藝評定，并按照評定要求開展焊接作業。同時，為提升焊接質量，還應積極創新更加高效的焊接新技術，確保鋼結構焊接質量符合項目要求[2]。

3 施工前的準備工作

3.1 深度優化施工圖紙

在鋼結構廠房立項后，設計人員要嚴格設計鋼結構施工流程，保證施工圖紙設計的準確性及可行性。待完成初版設計圖紙后，組織專家對圖紙評審，并根據專家建議修改、完善，確保符合標準要求。

此外，將設計完成的圖紙交付給施工單位，由施工單位進行深度優化工作。在深化施工圖紙時，施工單位要與設計院加強交流溝通，并隨著深化工作的繼續，將圖紙中需要修改的細節部分告知設計單位，由設計單位院予以進一步完善[3]。

3.2 編寫施工方案

在編寫施工方案過程中，要嚴格遵守鋼結構廠房的施工規范與標準，方案內容要科學合理，不與現行標準矛盾。要注意明確鋼結構廠房的具體要求，掌握施工現場基本條件與項目特點，提升施工方案編制的合理性，保證施工方案可以得到嚴格的貫徹與執行。與此同時，提升施工方案編寫的科學性，可以讓現場人員正確理解項目實施要點，規范施工作業流程，使場地布置更加合理科學。

3.3 焊接工藝評定

焊接作業是鋼結構廠房建設中的重要程序。在施工開始前，為了保證鋼結構焊接質量，施工單位應按照施工方案要求，完成鋼構件之間的焊接工藝評定，確保所有焊接工序可以高質量完成。在焊接工藝開始前，要對焊接人員進行基礎能力的評定，檢查焊接人員是否具備焊接資質，隨后根據鋼結構施工要求，制定出合理的焊接工藝流程，精準控制焊接參數與順序，確保焊接作業質量。

3.4 布置施工現場以及管理原材料

鋼結構施工離不開起吊機械設備，但因為起吊設備占地面積大，所以要在有限的場地內合理安排作業設備的放置位置，提升場地的利用率。

例如施工前，要在施工現場規劃出車輛以及作業設備的行進路線，并合理安排鋼構件與其他施工原材料的放置區域，提升施工材料的流轉效率，確保施工可以如期完成。總之，唯有科學規劃施工現場，才可降低施工材料的運輸量，避免材料浪費，確保各項施工工序高效完成。

4 鋼結構廠房的現場施工技術

完成鋼結構廠房前期準備工作后，開始進入正式施工環節。在施工過程中，施工單位應根據施工情況調整施工進度，對施工技術應用全過程進行強化管理，確保各類工序順利實施。

4.1 埋設地腳螺栓

地腳螺栓是固定鋼結構的關鍵。在埋設地腳螺栓前，施工人員要精準確定地腳螺栓的埋置位置，根據施工方案具體要求將地腳螺栓埋設到要求位置。研究表明，在埋設地腳螺栓的過程中，要嚴格控制其標高與軸線的精度，并反復核對埋設后的地腳螺栓，確保相關參數符合圖紙要求。需注意的是，為保證埋地地腳螺栓的精度，樁基礎面應與軸線完全重合。

4.2 鋼架的安裝

在安裝鋼架的過程中，需要根據施工方案要求的順序進行安裝，一般安裝順序為鋼柱→鋼梁→吊車梁→連系梁→水平支撐→拉桿→隔撐。

4.3 吊裝鋼柱

在吊裝鋼柱前，需要對起吊設備的性能進行檢查，確保鋼柱可以平穩吊裝到要求區域。在起吊過程中，起吊速度要嚴格控制，否則會引發安全隱患。在結束吊裝后，需要對鋼柱的安放位置進行檢查，確保所吊裝的鋼柱可以平穩地放置到要求的區域。鋼柱軸線要隨著吊裝作業的進行而不斷調整，確保鋼柱的軸線位置始終在要求的界限內。在檢查鋼柱軸線時，現場人員要使用專業的工具進行查驗，若軸線偏差過大，則要重新安放鋼柱。在調整鋼柱位置時，鋼柱要緩慢移動，并由專人進行誤差測定，務必將誤差控制在要求的范圍內[4]。

4.4 安裝鋼梁

在安裝鋼梁時，現場作業人員要計算廠房的跨度，隨后利用起吊設備將鋼梁安裝到合適的位置，確保廠房跨度要求得到滿足。利用單機滑行或單機旋轉的方式進行鋼梁安裝作業，可以使鋼梁的安放更加穩定可靠，防止鋼梁出現移位問題。

在完成鋼梁的安放作業后，為了將鋼梁固定到要求位置，現場人員應使用纜風繩使鋼梁保持原位不動，提升穩定性。在吊裝過程中，鋼梁的吊點應選取在鋼梁中心，使整個起吊作業更加穩定地進行。為了避免有剛度彎曲現象發生，待就位吊車梁后，需要對其縱軸方向的運動進行嚴格控制，并要對鋼梁在特定位置進行妥善固定。

5 鋼結構廠房施工的質量控制

施工技術是保證鋼結構廠房施工質量的前提，現場質量控制是保證鋼結構廠房建設質量符合工程要求的必要條件。

5.1 測量控制

如果測量控制不到位，則鋼結構廠房的施工質量也就無從談起，軸線方格網測定、水準基點的建立與軸線控制是測量控制的3 個重點環節。

5.1.1 軸線方格網的測定

在施工測量工作中，為了選取合理的軸線與標高，需要提前設置好軸線方格網，保證軸線位置符合圖紙要求。在測定軸線方格網時，測量人員要以分組的方式合理完成控制點的測定工作。在測定工作中，測量人員使用測量儀器對施工現場的邊長、水平角等參數進行反復測量，測量次數不少于3 次，隨后完成坐標的精準繪制，確保所有測量工作流程均符合標準要求。

5.1.2 建立水準基點

在選取水準基點時，需要以均勻布置為原則，選取3 個典型水準點進行布置工作。在完成水準基點的布設后，做好標記與保護工作。所謂保護工作指的是用水泥砂漿將水準點保護起來，以免影響水準基點的精度。

5.1.3 軸線控制

軸線控制是測量控制工作的核心，提升軸線控制水平可以確保施工現場的吊裝工作有序進行。在控制軸線時，現場人員可通過內控法，嚴格控制施工現場的平面軸線，保證吊裝工序可以在高精度的狀態下完成。

5.2 鋼結構廠房施工質量控制要點

在精準完成軸線的精度控制工作后，需要對接下來的施工環節進行嚴格的質量控制。其中，施工質量與測量精度是否符合要求有直接聯系。所以在對進場鋼構件進行復驗時，同樣要對鋼構件的規格、參數等進行測量，控制鋼構件的安裝順序，不得隨意更改安裝流程。為了提升鋼構件的安裝精度，施工中除了要對各個施工技術嚴格把控外，還要按照圖紙要求的尺寸公差完成鋼構件的加工與制作[5]。

此外，在拼接鋼結構時，除了有工程拼裝的部分外，還有一部分鋼構件要在現場完成拼接工作。因此，為了提升拼裝精度，工廠內的預組裝作業要密切留意，若在預組裝階段發現有嚴重誤差問題，則需要快速分析問題，及時做好相應的偏差處理，提升鋼構件的組裝質量。

5.3 控制鋼結構安裝環節的質量

安裝鋼結構過程中，鋼柱的安裝是整個鋼結構廠房施工的重要一環。在安裝鋼柱前，需要對基礎的平整度進行檢查，確保平整度符合要求。在鋼柱安裝就位后，核對鋼柱的垂直度是否符合要求，否則要進行積極整改。若要對鋼柱進行拼接作業，則要對鋼柱之間的接觸面進行檢查，清理接觸面中的雜質，確保拼接質量。結束拼接工藝后，需要對緊固件的扭矩進行檢查，確保緊固螺栓的安裝無問題后，才可開始起吊工作。當鋼柱安放到要求位置后，若垂直度與安裝位置符合工程要求，則要使用纜風繩將鋼柱固定在施工現場，隨后才可開始其他吊裝作業。

5.4 鋼構件材料與涂裝的質量控制

鋼結構廠房施工需要使用大量鋼結構材料，若材料本身有質量缺陷，則同樣會影響鋼結構廠房的建設質量。因此，在施工過程中，施工單位要根據規范與圖紙要求，嚴格控制進場材料的質量，無論是緊固螺栓、焊材，還是鋼構件本身，均要實施質量復驗，提升材料質量的控制力度。此外，為了增強鋼構件材料的抗腐蝕能力，需要對鋼構件表面進行涂裝作業。涂裝工作前，應對涂料質量進行檢驗，并在涂刷過程中控制涂層厚度與均勻程度，確保涂層質量符合要求。

5.5 鋼結構焊接與地腳螺栓埋設的質量控制

為了保證鋼結構廠房的建設質量，需要重點對焊接流程進行嚴格把控。在施工中，鋼結構工程的焊接量比較大，各個鋼結構構件的連接均少不了焊接作業。因此，針對焊接環節，指派專人負責檢查焊接質量，及時發現并解決焊接時出現的各種問題，避免出現焊接質量事故。另外，地腳螺栓的埋設要予以注意，根據圖紙要求將其埋設到要求的位置，埋設偏差要控制在標準要求范圍內。

5.6 加大施工人員培訓與管理力度

鋼結構廠房工程逐漸增多，施工人員是影響鋼結構廠房建設質量的關鍵要素。但由于鋼結構廠房施工環境較差，致使許多高素質、高學歷的人員望而卻步，而招聘上崗人員往往欠缺專業素質，大多以農民工為主，容易造成質量事故。因此在施工開始前，為保證整體施工質量，施工單位應對招募的施工人員進行綜合培訓，幫助現場人員了解工程項目的施工要點，提升施工人員的綜合技術能力，確保施工人員知曉施工、如何發現施工問題，增強施工人員自我解決問題的能力[6]。另外，努力培養更多的技術人員，由技術人員負責對現場進行有效的技術指導，增強施工單位整體技術能力，最終提升鋼結構廠房的工程質量。

6 結語

鋼結構廠房的建設規模逐年增加，為了提升施工質量，增強施工單位的競爭實力，作為現場管理者，要在了解鋼結構廠房施工技術的基礎上，加大對施工技術的應用研究力度，并在施工中做好質量控制工作，確保鋼結構廠房施工階段不出現質量問題，嚴格把控各個施工要點，提升鋼結構廠房施工質量，對于促進我國鋼結構工程的發展具有至關重要的意義。