抽水蓄能電站土建施工難點和經(jīng)驗

張 星

（中國水利水電第十四工程局有限公司機電安裝事業(yè)部，云南 昆明 650032）

1 引言

當前電力是維持社會穩(wěn)定、經(jīng)濟快速提升以及人們生活質(zhì)量水平不斷提高的重要能源資源。而建設抽水蓄能電站不僅有利于提升電網(wǎng)的穩(wěn)定，同時在國家的重視以及支持下得到了較快的發(fā)展，對滿足人們的用電需求發(fā)揮著重要作用。但實際上抽水蓄能電站土建施工中仍存在較多的難點問題，影響了整體工程質(zhì)量，尤其是廠房布置以及混凝土施工中，對其使用效果以及發(fā)揮的功能作用極為不利。本文則是對抽水蓄能電站廠房具體的布置原則和要求進行闡述，同時對抽水蓄能電站土建中混凝土建設的問題和具體解決對策展開研究分析。

2 廠房的布置原則和要求分析

首先抽水蓄能電站廠房在布置時需要對建設當?shù)氐沫h(huán)境進行綜合分析和考慮，在此基礎上根據(jù)抽水蓄能電站的具體工作區(qū)域的分布情況對廠房的分布位置進行確定。但這就要求相關設計和施工人員對廠房進行全面的了解和認識，結(jié)合廠房特點和功能保證布局的合理性，強化后續(xù)操作的順利性[1]。由于廠房在水電站中占據(jù)著重要地位，屬于水電站的中心部位，因此在對廠房進行布置時還需要對外界相關因素進行分析，如對大型設備的運輸需求，運輸?shù)谋憬菪缘龋源颂嵘娬菊＿\行的效果。其次還需要將廠房布置在具有簡便性的檢查以及設備的安全地方，減少對水電站正常運行的影響。但在布置過程中還應堅持以檢查維修為前提并達到節(jié)約成本的效果，有效提升資源利用率。最后對抽水蓄能電站廠房機組進行安裝時應按照實際相關標準和規(guī)范，同時結(jié)合設計標準對確定機組之間的距離，滿足設計標準的要求，從而提升機組的正常運轉(zhuǎn)效果。除此之外不僅需要對設備之間的距離進行控制，還要對廠房中的各種開關合理配置。

3 混凝土建設施工的問題和對策研究

3.1 混凝土建設中出現(xiàn)的問題分析

3.1.1 露筋

露筋一般是完成混凝土建設工程后，工程項目中的主要鋼筋或者負筋等發(fā)生外露情況，其部分難以被混凝土完全包裹。產(chǎn)生這一情況的影響因素較多，混凝土在施工過程中存在較大距離的位移或間距，對鋼筋進行搗鼓時沒有完全被混凝土附帶包裹，導致在模板拆掉后則會將其擋住部分的鋼筋被暴露。

3.1.2 麻面

麻面和露筋相比，這一現(xiàn)象相對較輕，即是指混凝土建設完成后其表面出現(xiàn)相對較小的凹坑，實際上沒有出現(xiàn)露筋的情況。與露筋相似，這一問題的產(chǎn)生與模板之間存在較大的關系。通常情況下，若是模板在多次使用之后沒有及時對其表明進行清潔處理，或清潔工作不到位則容易產(chǎn)生這一情況，另外在對模板的隔離劑進行涂刷時，沒有均勻涂抹等也會對混凝土構件中的刷漿問題并產(chǎn)生麻面。

3.1.3 蜂窩

通常情況下蜂窩一般出現(xiàn)在模板拆除后，主要表現(xiàn)形式則是混凝土中的石子與砂漿更多的部分出現(xiàn)較大的空隙窟窿，這一現(xiàn)象則被稱為混凝土蜂窩。對這一問題的產(chǎn)生原因進行分析，主要是在相關施工人員在混凝土攪拌過程中對混凝土物料的投放時間不準確，沒有按照施工要求和標準對其中的比例進行調(diào)整，并且攪拌整個過程花費的時間較少，難以充分攪拌均勻，因此最后得出的混凝土質(zhì)地均勻性不達標，且和易性較差影響蜂窩的形成[2]。

3.1.4 裂縫

相較于抽水蓄能電站混凝土施工中存在的其他問題相比，混凝土發(fā)生裂縫問題總體上很難避免，主要是因為混凝土在凝固過程中極易受到多種因素的影響，如認為因素、環(huán)境因素等出現(xiàn)變化，同時自然界的溫度也會對混凝土產(chǎn)生影響，導致裂縫的發(fā)生。在多種因素的綜合影響下混凝土會產(chǎn)生較多的微孔隙或較小的裂縫，一般需要在后期及時采取合理的措施進行補救。

3.1.5 孔洞

孔洞在混凝土建筑工程內(nèi)部出現(xiàn)較多，這一情況與較大的蜂窩缺陷存在一定關系，并且出現(xiàn)這一問題的原因與混凝土在攪拌中的實際操作有關，主要是在攪拌過程中沒有對混凝土物料充分攪拌，出現(xiàn)混合物分離的情況，或者是混凝土缺乏水分過干引起的。

3.2 混凝土建設存在問題的防治措施研究

3.2.1 露筋防治措施

針對露筋問題，在進行防治時需要對鋼筋的位置科學合理設置，加強提高安防的準確度和精準度，尤其在對鋼筋進行焊接時應保證牢固效果。另外還應注重澆筑的效率，并且在施工過程中盡量避免施工人員對鋼筋隨意搬動，甚至出現(xiàn)踩踏等不良問題，同時還要防止施工機器對鋼筋產(chǎn)生的不利影響。若是在施工后發(fā)生了露筋問題還需要將露筋部分的混凝土和銹跡做好清理工作，通過后期澆灌方法展開補救處理工作。

3.2.2 麻面防治措施

避免抽水蓄能電站混凝土建設過程中發(fā)生麻面缺陷問題還需要在施工過程中，加強對模板的重視并做好相應地處理工作，盡量避免多次對模板重復使用。若是無法避免對模板重復使用在使用前以及使用后均需要將模板表面的混凝土及時清理干凈。針對已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土麻面缺陷，在處理時可將其尋鑿深2 cm左右的范圍，并應用合適的填充材料進行填補。

3.2.3 蜂窩防治措施

若是抽水蓄能電站混凝土建設過程中出現(xiàn)了蜂窩問題，應對蜂窩部分的表面及時進行打磨填補，在填補時應根據(jù)實際施工要求和特點選擇合理的填補液保證外表的平順性。

3.2.4 裂縫防治措施

在混凝土澆筑初級階段一般容易在混凝土建筑表面出現(xiàn)裂縫問題。為了避免混凝土裂縫問題的產(chǎn)生或降低裂縫問題應做好建筑物表明的保護工作，防止加大溫差對其產(chǎn)生影響。針對模板拆除時存在的溫差還要求相關工作人員能夠做好防護工作。針對混凝土裂縫問題的處理，主要分為三大部分[3]。首先對混凝土裂縫表面進行修復，針對裂縫發(fā)生部位對其封口，以此防止?jié)B透問題或自然因素對鋼筋的損害，在此基礎上將環(huán)氧玻璃絲布等在縫口處進行涂抹達到保護的作用。其次則是對裂縫內(nèi)部進行處理，這一方法相對更加專業(yè)并且具有一定徹底性，盡管整體工作量較大，但應用效果顯著，內(nèi)部處理實際是通過水泥灌注或化學灌漿等方式對出現(xiàn)的縫隙及時堵住，以此達到建筑物的整體和完整性不斷提升。第三部分錨固處理，其發(fā)揮則主要作用則是對建筑物整體進行加固并提升其完整效果，主要應用的方法則為預應力錨索。

3.2.5 孔洞防治措施

抽水蓄能電站混凝土建設過程中出現(xiàn)孔洞的主要原因是混凝土攪拌問題，因此為了防止孔洞問題的產(chǎn)生還需要在施工前做好混凝土的攪拌工作，根據(jù)施工標準和規(guī)范對石灰與水以及其他物料的比進行確定，并對攪拌時間合理延長，從而提升攪拌物的均勻徹底性。為了提升對混凝土的澆灌效果還需要在澆筑時采用層層鋪墊的方式展開。對于孔洞在處理時，還要對孔洞面積大小進行法分析，若是面積較小，可采用麻面的處理方式進行處理，若是面積較大可采用將其完全鑿除的方式，對缺陷部分做好填補工作。

4 總結(jié)

抽水蓄能電站在發(fā)展過程中的限制因素則是其在建設過程中存在的問題，不僅涉及廠房的布局設置，同時與混凝土建設施工中存在的問題有一定的聯(lián)系，因此針對這一情況還需要及時采取合理的措施進行解決，推動我國抽水蓄能電站發(fā)展的同時，充分發(fā)揮其作用價值。