淺談精細化對標管理在提升物資供應管理水平上的應用與探討

呂津

（中韓（武漢）石油化工有限公司，湖北 武漢 430050）

一、精細化對標管理的概念

精細化對標管理是對標管理和精細化管理的有機集成。將對標管理和精細化管理理念融合，就集成了精細化對標管理的基本內涵，即：以精確定位對標標桿、精準對照標桿分析、學習借鑒標桿精髓、精心謀劃學趕對策、精密組織對標行動、創造精品標桿示范、細分管理工序環節、細化對標指標體系、強化細節過程管理等為主要內容，將對標管理向精細化方向發展，從管理的效率和效果入手，發現優勢和最需要改進的領域，通過全面對標、全員對標、全過程對標推進精細化管理不斷創新，推動企業快速發展。精細化對標管理的精髓就在于用對標的方法、精細化的理念，實現企業管理和發展的目標。

二、精細化對標管理的特點

適用廣泛、形式多樣。精細化對標管理是一種應用廣泛的管理方法，可以適用于各行各業。只要能夠改善經營管理業績、提升自身能力，就可應用精細化對標的方法。在組織形式上，既可以同行業對標，又可以跨行業對標；既可團隊對標，又可個體對標。

理念融合、嵌入管理。精細化對標管理不是單一的管理模式，是多種科學管理理念的融合體，它吸取了各種先進管理模式的精華，依附于企業管理實際，重在解決企業生存與發展中存在的各種問題，以提升企業運行管理質量和綜合實力為根本目的，務實性的將多種先進管理理念進行有機融合，并嵌入到企業管理的各個領域、各個環節，切實體現理論為實踐服務的特性。

快捷提升、健康發展。精細化對標管理繼承了傳統對標管理中走捷徑、見效快的特性，同時又增加了精細化的理念，在對標中講究精細，突出過程管理，注重對標效果和對標質量，以科學對標的方法、規范精細的程序，實現企業持續健康發展。

三、精細化對標管理在物資供應管理中的應用

近年來，中韓石化積極貫徹總部提出對標世界一流管理提升行動要求，積極學習借鑒現代化的物資供應管理模式，以物資供應績效指標為抓手，加強物資采購過程控制，積極利用現有物資庫存，將精細化對標管理與日常管理工作、專業管理工作有機結合，從而形成“對標找差距、過程找短板、共同挖潛力、持續提管理”的管理機制，實現物資供應管理水平的全面提升。

（一）以物資供應績效指標為抓手

中韓石化以公司戰略為牽引，堅持目標導向、價值創造導向，按照精簡、聚焦、量化的原則，錨定集團公司煉化板塊第一方陣前列的目標，根據上年度物資采購績效指標的完成情況進行全面分析，主動對標茂名石化、鎮海煉化等標桿企業，找出短板，找出差距，科學設置考核指標維度、權重和指標值。

中韓石化夯實集中統一管理體制，持續深化物資供應管理“七統一”要求，根據物資供應績效指標制定目標、措施、完成時間、責任人，然后將各項指標結合近年的完成情況和同年各采購組的特點進行分解，并和各采購組進行指標對接，做到人人肩上有指標，個個心中有指標。

加強精細化管理，落實績效評價分析。嚴格專業管理考核，堅持考核有據、獎罰有度；同時提高月度各采購組綜合排名的獎懲力度，促進各采購組加強日常專業管理的意識和能力。加強考核管理評價分析，運用PDCA管理循環，定期對各采購指標完成情況、專業管理考核情況進行統計分析并優化完善。

（二）加強物資采購過程控制

開展物資供應管理制度梳理。中韓石化認真學習研究總部物資管理新思路和供應鏈管理的先進理念，貫徹落實中國石化關于開展對標世界一流管理提升行動要求，對公司現有物資供應管理制度進行全面梳理，對照總部近年來新修訂并下發的制度，結合公司實際情況進行全方位承接并細化，確保制度體系的實效性，業務管控的完整性，適應總部管理要求的一致性，形成了物資管理、采購運行、業務操作、考核評價標準化的物資工作制度流程體系。

推行信息系統標準化互聯。將“互聯網+”的理念和現代物流管理思路融入中韓石化電子化采購業務設計和運行，將ERP、EC、CMIS、EPEC、供應商管理系統等工作界面進行友好連接，配套開發了物資管理輔助系統，分設計劃、采購、招標業務、供應商管理、過程控制、質檢、付款、倉儲及配送等不相容崗位系統權限，實現了操作功能模塊化、程序控制標準化、業務管理體系化，提升了業務整體運行的標準化水平。

深入開展招標管理對標提升，加大物資采購公開招標力度。按照總部《關于組織開展物資采購招標管理提升對標自查和互查的通知》要求，對中韓石化物資采購招標管理工作進行梳理總結，組織開展自查自改，推進招標管理提升對標工作運行。堅持集合物資需求、大力實施公開招標，通過充分競爭確定采購價格，將性價比最優、總成本最低的理念落實到每一筆采購業務中。

1．統籌謀劃，做好招標前準備工作。與武漢招標中心緊密溝通，明確雙方職責分工，合理安排招標時間。

2．集中會審，做好招標運行指導工作。完成年度采購計劃、采購策略和采購預案編制后，組織管理和業務部門對招標方案進行集中會審，對各標段招標方案的主要條款逐一對接，集中評議，聽取各方意見，修改完善招標方案，并針對關鍵環節下發《運行指導意見》。

3．專家采購，做好異常情況處理工作。實施專家采購，組織采購、供應商管理、質檢等部門，同時邀請需求單位、技術、裝備等單位，作為業主代表或評標專家，組成專家團隊，共同參與招標活動，發揮專業優勢。

4．采購后評價，持續提升招標管理工作水平。開展招標采購后評價，對年度集中采購招標工作進行總結，以招標結果合理和滿足生產物資供應為目標，分別對計劃、采購、招標方案等各個環節進行梳理分析，著重加強對招標方案中評標辦法的選用、淘汰定標原則、執行價格確定等主要事項的綜合評估，制定改進提升措施，建立專業化、規范化運行長效機制。

（三）積極利用現有物資庫存

中韓石化始終堅持“去庫存”導向，不斷創新儲備管理模式，形成公司自有庫存和儲物于商互存互補、各行其責、各盡其力的儲備和庫存管理合力。以“保證質量、改善結構”的原則，精細制作儲備定額目錄，利用信息化手段，提高物資利用效率。

1．持續推進儲物于商。年初物資采購中心赴先進企業學習儲物于商相關流程和制度，制定了2021年儲物于商方案，對接全年采購計劃、分析歷年采購記錄、合并計劃、批量采購。強化框架協議采購、依托易派客平臺優化創新物資儲備模式，持續完善儲物于商工作機制，大力推進庫存資源共享。

2．積極開展改代利庫。在采購中樹立煉油化工庫存一體化的思想開展利庫工作，在大催化項目中開展積壓物資改代利庫工作。物資采購中心主動與設計。技術和設備等部門對接，了解物資需求情況，鼓勵各管理部門在項目設計初期及施工過程中積極使用積壓物資，充分利用現有庫存。

3．嚴格控制新增積壓。物資采購中心每月對新增積壓物資進行預警及時預警，督促領料。對超期6個月未領用完物資進行通報及預考核，將積壓風險控制前移，形成齊抓共管良好氛圍。對未及時領料且金額較多的單位進行一對一對接，由單位說明未領用原因及整改時間，對未及時整改的單位進行考核，有效控制新增積壓物資的增長。

4．開展儲備定額管理。為控制庫存資金占用、避免積壓物資的產生，嚴格控制儲備定額中通過自有庫存儲備的庫存物資金額，對于總部已有集中儲備的公司不再做儲備，對總部沒實施集中儲備的，盡可能通過寄售方式實施儲備，制定儲備方案，合理調整儲備結構。

四、取得成效

（一）采購績效指標均達到總部滿分指標

通過以采購績效指標為抓手，采取精細化對標管理，2021年需求計劃達標率同比增長6.18%，8項物資供應績效指標均達到總部滿分指標。同時以目標管理為導向，夯實了物資供應專業績效考核力度。

1．完善了對標體系。圍繞總部績效指標和公司戰略分解和承接，精準對標，形成了矩陣式對標指標體系，確保了各項指標可量化、可評價、可考核。

2．完善了持續對標機制。把精細化管理和對標管理全面融入物資供應專業對標指標體系中，使對標工作自上而下貫通，分層分類分級對標，一級抓一級，層層抓落實。并通過跟蹤、督辦、預警、考核等手段促進形成了持續對標提升長效機制。

3．強化了標桿引領。持續開展對標創建工作，選樹對標提升行動標桿單位、標桿項目、標桿范式，總結提煉典型做法和經驗模式進行匯報交流，充分展現中韓石化管理水平和品牌形象，積極營造“站排頭爭第一”的競爭氛圍。

（二）采購管理對標評估再上新臺階

通過加強物資采購過程控制，優化采購運行機制，大力推進精細化管理、規范化操作，有效降低了采購交易風險，進一步提高了框架協議采購工作質量，加大了物資采購公開招標力度。2021年中韓石化采購管理對標評估結果在集團公司化工組20家企業中排名第十位，與上年相比上升了5位。

1．有效降低了采購交易風險。信息化采購與傳統采購的最大區別之一是流程的固化。推行信息系統標準化互聯，易派客的深入應用，將物資供應管理的相關要求進一步嵌入電子化采購系統中，優化流程管控，降低風險管控難度，使采購工作更加透明合規。

2．進一步提高了框架協議采購工作質量。中韓石化堅持“應招必招，能招盡招”的原則，全年共完成塔器、容器、儲罐配件、動設備配件、電機智能端蓋、防爆人體靜電消除器、消防制服、三水合乙酸鈉、玻璃儀器等共26個自采框架協議并上線運用，有效提升框架協議達標率至85%，超總部滿分指標1%。

3．加大了物資采購公開招標力度。招標意識大幅增強，由過去“被動招標”變成現在“主動招標”，招標理論水平和操作能力有很大提升，做到了依法規范招標。2021年先后完成容器、管材、戊二醛等26項物資框架協議招標項目，組織完成儲罐配件、壓縮機密封件、軸流泵氣等14項估算金額不足50萬元的企業自行招標項目，招標采購率達到86.72%，同比提高2.9%。

（三）物資庫存結構得到進一步優化

中韓石化堅持“控總量、去存量、提質量”的原則，在防控新增積壓的同時，通過積極利用現有物資庫存，著力破解長期無動態物資瓶頸，進一步優化儲備和庫存結構，為實現安全、及時、經濟供應提供了保障。

1．提高了儲備管理工作的重視程度。通過強化需求計劃管理，嚴格積壓責任追究，公司各單位對儲備管理工作的重視程度均有提高，主動參與儲備管理工作，關注儲備指標，庫存責任主體意識增強。

2．持續完善儲物于商工作機制，大力推進庫存資源共享。通過創新儲物于商管理，加大直供現場物資力度，物資保供逐步實現由占有資源向控制資源轉變，通過控制實物庫存，有效減少自有庫存資金占用。2021年全年共使用供應商庫存2224萬元。

3．存貨大幅下降，積壓物資管控成效顯著。通過狠抓長期無動態物資清理，積壓物資管控成效顯著，儲備管理水平有效提升。2021年底，公司平均庫存規模29381萬元，較年初減少2633萬元，2021年全年共改代利庫近2000萬元。

4．提高了物資供應效率、規范庫存管理。借助物資輔助管理系統，優化物資需求計劃跟蹤和過程控制，各級管理者和業務人員可對物資從需求提出到物資采購及供貨情況等進行全過程跟蹤控制管理，及時掌握物資需求計劃的落實動態，對提高物資供應效率、規范庫存管理起到了積極作用，為公司后續利用信息技術實現物資精細化管理提升夯實了基礎。