制造企業財務成本管理的優化策略

唐軍（東莞市永和會計師事務所有限公司）

前言

在我國產業結構中，制造業占據著至關重要的地位。從整體上看，大多數制造企業是勞動密集型企業。當前，勞動力成本日益提高，制造企業在市場競爭中承受的壓力日漸增大。制造企業在開展經營管理的實踐過程中，財務成本管理十分重要。然而，實際上，制造企業受各類因素影響，難以取得良好的財務成本管理效果。對此，制造企業要秉持降本增效的理念，結合自身實際，綜合考慮各項因素，采取有效策略優化財務成本管理，實現長遠的良好發展。

一、制造企業財務成本管理現狀

（一）缺乏先進理念

制造企業缺乏先進的財務成本管理理念，難以保障財務成本管理工作質量。受傳統思想理念的束縛，制造企業未能積極引進應用先進的管理手段，難以提升管理效率。部分制造企業對成本管理缺乏重視，片面重視經濟效益，相對忽視成本管理，制造企業現有的成本管理體系存在較多漏洞。現有的財務成本管理人員業務技能和綜合素質有待提升，無法為制造企業提高財務成本管理工作質量，增強企業綜合競爭力提供人力資源支持。

（二）未能取得良好的業財融合效果

若預算與企業經營實際狀況存在偏離，會導致一定程度的管理失控。制造企業落實全面預算管理，要在執行全面預算的同時，結合彈性預算，保障業務部門功能作用良好發揮，實現高水平的業財融合，增強預算管理工作的有效性。但部分制造企業對于業財融合缺乏深刻認識，忽視其意義，對全面預算管理缺乏應有的重視，在開展日常經營管理各項工作中，片面強調財務預算，缺乏業務層面的有力支撐。制造企業財務部門對預算編制進行牽頭組織，業財融合不充分，制造車間一般以去年成本作為參照，編制本年預算，并適當對支出項目進行上調，以此避免形成超預算，但難以保障預算編制的科學執行。當前，制造企業逐漸形成規范化的管理流程，但尚未取得良好的業財融合效果。

（三）標準成本管理存在問題

制造企業缺乏良好的業財融合效果，財務部門對各類產品制造過程消耗的工時、資源情況缺乏準確掌握，基層班組在開展成本費用管理的實踐過程中，難以獲取準確的數據，無法合理準確地分攤材料、工時。企業制定標準成本后，在考核實踐中，會注意到實際耗費的成本與制定的標準成本間呈現的偏差，為避免在生產制造過程中實際耗費的成本超出標準成本，而影響考核結果。基層班組在填列標準成本時，會虛高填寫相關數據。在這種情況下，企業對標準定額進行制定，會由于人為干擾導致制定結果缺乏準確性，并影響后續的分析和控制執行工作。

（四）重點成本管理存在不足

制造企業在對成本費用進行管控時，未能取得良好成效，對成本費用的關鍵影響因素缺乏清晰掌握，未能采取有效策略保障跟蹤落實。企業各業務部門在開展重點成本管理的實踐中，未能結合上年度相應的工作方案，對重點成本項目缺乏充分細化，在劃分責任和制定考核細則上存在不足，難以保障財務成本管控的有效性。

（五）缺乏合理的成本歸集分配

制造企業的經營管理涉及的產品類別較多，在生產制造過程中，一線工人和機器設備需同時加工多個產品。部分制造企業在對不同產品分攤成本費用時，難以明確計算工時，在對工時進行記錄分配時，難免受主觀因素影響，無法保障科學的費用分配。以精密設備為代表的固定資產，其折舊分攤一般具有較大金額，如果無法在各類產品間準確分攤該項成本費用，會影響對產品成本的準確計算，不利于財務成本管控。

（六）設備成本投入大且資產流動效率低

制造企業財務成本管理較為繁瑣，其生產制造涉及諸多影響因素，前期投入相對較高，極易導致成本過高。部分制造企業設備成本投入大，導致資金負擔加重，且對利潤空間造成壓縮。部分制造企業資產流動效率較低，其財務成本管理系統不完善，資金管理與實際運營存在的偏差較大，不利于制造企業提高收益。部分制造企業對財務風險缺乏有效的處理手段和應對機制，發生財務風險后，也會導致財務負擔增加。

二、制造企業財務成本管理優化策略

（一）創新財務成本管理理念

財務人員是組織引導制造企業財務成本管理工作的關鍵人員，其業務技能和綜合素質會對財務成本管理工作質量產生直接影響。制造企業要創新工作理念，引進應用先進的管理方法和經驗，制定科學性和針對性較強的財務成本管理計劃和具體方案，據此增強財務成本管理實效。制造企業要秉持以人為本的理念，引進聘用專業的財務成本管理人才，并注重對現有員工加強業務培訓，從整體上提高財務管理人員的業務技能和綜合素質[1]。制造企業要高度重視財務成本管理，摒棄傳統滯后的方式，引進應用先進的工作模式，例如對財務成本實施精細化管理，顯著提高相關工作的質量和效率。

（二）優化業財融合

制造企業要注重優化改進業財融合，可將訂單管理作為切入點，對財務成本進行有效控制。企業簽訂產品合同后，財務部門應根據合同，構建訂單號向生產管理部門傳遞，基于財務部門與生產管理部門的充分協作和良好配合，按照訂單，對全年計劃進行科學編制，形成合理的訂單預算。在對訂單預算進行編制時，要細化到各道制作工序，細化制造成本費用，并配套設置預算明細表。生產管理部門應將訂單預算作為依據，科學制定投入產出計劃并有效執行，重點關注破壞性試驗、工序良品率等關鍵因素，核減自制件富余庫，科學編制投入產出表，并傳遞給車間和負責歸口采購的部門。采購部門應對定額計算方式進行運用，制定合理的采購計劃，充分關注各項損耗、消耗，根據實際調整采購計劃，編制相關表格，保障各項工作有序開展[2]。

（三）優化標準成本管理

制造企業要對標準成本管理進行優化，在生產制造實踐中，盡量選取批量較大的盈利點產品。企業要依托成本信息化系統，靈活運用產品工時、匹配單價等信息，構建相關的標準完工成本表格，包括生產制造期間費用明細、材料明細等表格，據此對產品構建標準成本。制造企業要對產品制造費用、期間費用、燃料費、直接人工等標準成本進行分攤計算，據此形成標準完工成本，向成本信息化平臺上傳計算結果，通過平臺實時監控產品制造耗費的實際成本，并根據標準成本開展比對分析，找出產品費用增加的具體原因[3]。當產品制造耗費的實際成本比標準成本高時，要將實際情況作為依據，對工藝設計進行優化調整。制造企業要確保標準成本充分發揮其標桿性作用，優化升級產品設計，實現對成本管理的有效加強。

（四）優化重點成本管理

制造企業要對重點成本管理進行優化。要定期分析財務成本費用的實際管控情況，對成本費用的關鍵影響因素進行明確，對重點成本開展持續性管控。財務部門要重視重點成本控制項目，在年初制定相應的管理計劃，督促各業務部門遵循年度預算具體目標全面分析成本管控包含的重難點，針對重點項目，緊扣關鍵環節，對管理措施進行科學制定[4]。業務部門要分解重點成本項目，對之進行細化，采取有效措施落實到基礎層面的各項業務單元，并對責任單位進行清晰劃分，科學制定考核細則。各業務部門要對重點成本進行控制，制定合理的具體目標，聚焦到主責主業。例如，制造企業技術管理部門要針對材料消耗和制造工藝創新制定科學的管理措施，質量管理部門要負責質量成本工作，采購管理部門要負責物資采購工作，財務部門要對各項內容進行匯總，基于業務部門報送資料，與目標完成率相結合，開展相關考核工作。

（五）優化成本歸集分配

制造企業通常生產制造多種類型的產品，一般要求一線工人和機器設備同時對多個產品進行加工。對此，企業要考慮不同業務部門承擔的職責，對生產分工進行合理安排。各歸口部門則要根據生產經營實況，針對目標成本管理制定合理計劃，并展開實時跟蹤，實現對實際情況的全面準確掌握[5]。對于各類產品的生產制造，要確保合理分攤成本費用，對產品工時進行精準計算，最大化保障科學可靠的費用分配。例如，某制造企業生產制造A產品，需要先制造零部件A001，在制造此類零部件時，需實施切割、拋光等工藝處理，在制定零部件工藝時，忽略了時間成本和搬運費用，會導致成本增加。對此，制造企業要重視產業設計相關工作，在設計過程中盡量避免產品生產制造過程涉及的非增值環節，據此減少浪費，實現對成本的有效控制。

（六）建立健全財務成本管理體系

制造企業要提高資金的綜合利用率，實施集中制管理，建立健全財務成本管理體系，對資金使用具體規程進行規范，促進資本發揮最大化價值。企業要秉持精細化理念，精細劃分財務成本管理各項工作，將工作職責落實到具體的個人身上。要注重降低資金風險，在開展項目投資前，通過市場調查仔細分析和深入研究原材料供應和市場需求，科學制定預算方案，有效規避潛在的資金風險。要對各類先進技術進行靈活運用，對財務成本管理機制進行優化完善，促進財務成本管理工作效率實現大幅度提高。要結合自身實際，采取針對性強的管理手段，為制定重大決策提供科學依據。要注意信息技術管理機制潛在的各類風險，加強保密措施，對信息技術進行升級，實現安全可靠的財務成本管理。另外，要加強成本考核和成本監管，有效監督實際投入的生產成本，實施科學管理。要對財務管理人員進行定期考核，將考核結果作為衡量財務人員績效的重要指標，對于與財務成本管理專業要求不符的財務人員，要及時調崗，對于工作表現優異的財務人員，要予以獎勵，形成有效激勵。還要督促引導各部門加強對財務人員的監督，杜絕各類違規操作。

結語

綜上所述，制造企業財務成本管理現狀體現為缺乏先進理念、未能取得良好的業財融合效果、標準成本管理存在問題、重點成本管理存在不足、缺乏合理的成本歸集分配、設備成本投入大且資產流動效率低。對此，制造企業實施財務成本管理，要創新工作理念，對標準成本管理、重點成本管理以及成本歸集分配進行優化，建立健全財務成本管理體系等策略優化財務成本管理，提高財務成本管理水平。