高層建筑施工中存在的質量通病與施工質量控制措施分析

岳磊

關鍵詞： 高層建筑 質量通病 施工質量 控制措施

在城市發展中，人與地的矛盾越來越突出，在此前提下，超高層和高層建筑的建設數量也在不斷增加。在對高層建筑進行建設過程中，由于質量通病的影響，會使建筑工程使用安全性和壽命受到影響，因此，施工單位應采取相應措施對質量進行控制。

1 高層建筑中存在的質量通病

1. 1 混凝土裂縫問題

在對高層建筑現澆混凝土樓板與墻體等結構進行施工時，由于受到多種因素的影響，混凝土會出現裂縫，導致房屋建筑使用安全性受到影響。

1. 2 排氣管道堵塞

在施工過程中，通氣孔或者排氣管道的堵塞都會使房屋建筑通風性受到影響，進而導致室內居住舒適度受到影響。

1. 3 墻面抹灰存在裂縫及空鼓問題

在施工過程中，由于材料配合比與施工操作的影響，會導致墻面抹灰出現裂縫、空鼓等問題，使得建筑美觀性受到影響。

1. 4 滲漏問題

通常情況下，滲漏問題主要包括衛生間滲漏、屋面滲漏這兩種形式。當建筑存在滲漏問題時，會使建筑物的安全性和穩定性受到影響。

2 高層建筑質量通病的主要原因

2. 1 混凝土裂縫的主要原因

導致混凝土裂縫的原因主要如下：（1）在混凝土進場時，施工人員沒有對其坍落度進行檢查就將其應用于施工中，導致混凝土密實度受到影響；（2）混凝土構件施工完成后，施工人員沒有根據規范要求對其實施養護，混凝土中的水分蒸發速度加快，進而導致混凝土出現干縮裂縫；（3）混凝土結構設計時，設計人員沒有綜合考慮混凝土的受力情況，所計算的承載力超過其實際受力極限，進而使混凝土產生應力裂縫[1]。

2. 2 管道堵塞的主要原因

通常情況下，產生管道堵塞問題的原因主要可以分為施工和設計兩類。在實施設計過程中，由于管道大小與位置的計算存在誤差，導致管道設置與實際需求不符，極易出現堵塞問題。在實施施工過程中，由于管道管理和防護過程存在問題，沒有及時對管道內部進行清理，導致通風孔和排氣管道中出現大量雜物，使管道產生堵塞。

2. 3 墻面抹灰裂縫及空鼓的主要原因

在對墻面進行抹灰作業過程中，會存在裂縫與空鼓問題，主要原因有：（1）在對墻面抹灰材料進行配制過程中，所配制的灰漿材料存在問題，不符合設計標準；（2）在墻體兩種材料交接位置進行抹灰施工時，防開裂措施不符合要求；（3）墻體施工過程中，其線管刻槽不符合規范要求；（4）在水泥初凝時，施工人員沒有及時對其進行收光壓實處理；（5）在抹灰施工前，基層摔漿、濕潤以及清理等工序操作存在問題，且施工縫預留也存在問題，都會導致墻面抹灰出現裂縫和空鼓問題[2]。

2. 4 滲漏問題的主要原因

當前，高層房屋建筑的滲漏問題主要表現為衛生間滲漏與屋面滲漏。（1）通常情況下，屋面滲漏多發生在天溝、變形縫以及檐口等部位，其原因主要有：第一，在對卷材實施施工作業時，存在搭接長度不符合設計要求的問題；第二，在外界溫度變化的過程中，會使卷材接頭出現錯動，與此同時，防水層被破壞也導致屋面滲漏；第三，保溫層內積水量較多，在溫度增加的過程中，內部積水會形成水蒸氣，使卷材出現破裂或起鼓等問題，從而導致滲漏問題[3]。（2）衛生間滲漏的原因主要有：第一，排水管甩口位置的深度不符合要求，在地漏安裝過程中，其高度偏差較大，存在排水不通暢的問題，造成衛生間長期積水，從而產生滲漏等問題；第二，在設計過程中，衛生間防水等級與其他位置防水一致，導致其防水性能不符合實際需求。

3 高層建筑施工質量的主要控制措施

3. 1 混凝土裂縫控制措施

（1）混凝土原料選擇及配比控制。①在施工時，施工單位應對混凝土材料進行驗收，確保其符合要求。②在對混凝土配合比設計過程中，應選擇粉煤灰代替部分水泥，減少水泥用量，使混凝土水化熱進一步降低，從而達到減少混凝土裂縫的目的。③設計人員應以混凝土現場操作水平與澆搗工藝為依據，對混凝土坍落度進行控制。④設計人員應以混凝土質量驗收要求、強度等級等為依據，對混凝土配合比進行試驗，并對水泥摻量與水灰比進行控制。通常情況下，為了減少混凝土裂縫，設計人員應對碎石級配、砂含量以及粒徑進行合理選擇，使混凝土抗裂性能進一步提高[4]。

（2）在對樓板內電線套管進行埋設施工時，為了防止因埋設不當導致混凝土出現裂縫，施工單位應對管線的埋設位置進行合理選擇。例如：在對PVC 管線進行埋設過程中，其走向通常應平行于樓板受力位置，當PVC 管線所埋設位置受力較為集中時，施工單位應在管線上下架設鋼絲網片，達到提高樓板強度的目的。

（3）在對混凝土樓板進行澆筑和振搗施工時，施工單位應對操作平臺進行鋪設，防止因人為原因導致負彎筋被破壞。與此同時，施工單位應對鋼筋位置進行控制，當鋼筋出現位移時，應及時復位，避免因沉降導致混凝土出現裂縫。

（4）在對混凝土進行澆筑施工時，施工單位應實施檢測混凝土的內外溫差，對其溫差進行控制，避免因溫差過大導致混凝土出現裂縫。

（5）混凝土澆筑施工后，施工單位應采取覆蓋保溫與灑水等措施對混凝土進行養護。

3. 2 管道堵塞控制措施

3.2.1 控制管道施工質量

（1）在對排水立管進行施工時，施工單位應以下部開口、上部堵口為原則進行施工，避免混凝土等雜物進入管道中。（2）在對馬桶浴缸等排水管口進行施工時，應保障封堵質量，主要做法如下：第一，施工單位可先使用麻袋等對管道進行封堵，并將石棉水泥覆蓋在上方；第二，施工單位對鐵板和小管道進行焊接連接處理，并將其放入管中，隨后再使用石棉水泥進行覆蓋，圖1 為其施工示意圖；第三，對扁鐵或鋼板進行加工，制成專用堵頭，對管口進行封堵處理[5]。（3）地漏（底板落水）封堵措施。施工單位應先對鍍鋅鐵皮進行加工，制成無網眼的地漏蓋板，達到封堵地漏的目的。為了控制施工成本，施工單位應對地漏蓋板進行妥善保管，便于重復利用。

3.2.2 管道布設質量控制

（1）在對排水管道橫管進行安裝施工時，施工單位應以施工規范和圖紙要求為依據，對其坡度進行控制，嚴禁出現倒坡問題，當存在倒坡問題時，施工人員應及時進行修復，防止出現局部堵塞等問題。

（2）在對排水管道吊架與支架進行安裝時，施工單位應保障間距的合理性，并對其安裝穩定性進行控制，避免出現半月形下凹問題。

（3）在對排水管道進行安裝之前，施工單位應對配件與管道內部進行清理。

（4）在立管和橫管以及橫管之間連接施工時，應使用90°斜四通、45°四通或45°三通。排出管端部和立管連接施工時，應使用2 只45°彎頭，嚴禁出現局部管道阻力較大的問題。

（5）在對高層房屋建筑的排水立管進行施工時，通常應設置衛生透氣支管，避免管內污物沉淀，導致管道堵塞。

（6）在對排水立管進行施工時，應設置檢查口，各檢查口之間應間隔一層，且最高層（有衛生潔具）與最底層必須設置檢查口[6]。通常情況下，檢查口以地坪之間的標高應為1 m，且朝向在透氣支管上部設置檢查口，并應高于該層衛生潔具上邊緣0.15 m，檢查口的標高距地坪1 m，且應對其朝向進行合理設置，便于對立管進行清掃和檢修。

（7）當污水橫管連接的衛生潔具大于3 個或大便器大于2 個時，施工單位應將清掃口設置于污水橫管上。通常情況下，污水管起點位置的清掃口與垂直于管道墻面之間的距離應大于0.2 m。

3.2.3 管道安裝質量檢驗

（1）當排水立管安裝完成后，施工單位應使用通球試驗對其進行檢驗。在通球試驗時，施工單位應先自制一輛小絞車，將細鋼絲繩纏繞在絞車上，且應將鋼球吊在繩頭位置，再從排水立管最高處管口將鋼球吊入管內，在吊入時，若出現鋼球無重力現象時，則表面鋼球所在位置存在異物或雜物，此時施工人員應將量尺伸入管道內，對堵塞位置進行測定，并對其進行處理。（2）當排水橫管安裝完成后，施工單位應使用通水試驗對其進行檢驗，及時對堵塞位置進行清理。

3. 3 墻體抹灰裂縫及空鼓質量控制

3.3.1 抹灰材料質量控制

在對墻面進行抹灰施工時，施工材料質量將直接決定墻面施工質量，因此，為了防止墻面抹灰出現裂縫及空鼓等問題，施工單位嚴格控制材料質量。例如：在原材料采購過程中，施工單位應對砂漿細膩度、水泥強度等進行控制，確保其質量符合要求。通常情況下，墻面抹灰所使用的水泥應為42.5 級硅酸鹽水泥進行施工；砂應為中砂，通常粒徑應為0.35～0.5 mm，在使用之前，施工單位應對中砂進行篩查，去除砂中的雜質及石子，使抹灰完整性和均勻性進一步提高。

3.3.2 提高砌塊填充墻的施工質量

在對高層建筑墻面抹灰裂縫與空鼓問題進行處理過程中，砌塊填充墻施工質量控制具有重要意義，施工單位應做到如下幾點。

第一，施工單位應對砌塊材料進行檢驗，確保其吸水率滿足規范要求，在砌塊施工前24～48 h 內，施工單位應對砌塊進行灑水處理，對其濕潤度進行控制。第二，在墻體填充過程中，施工單位應對加氣混凝土長度進行控制，通常其長度應大于1/3 標準砌塊的長度，達到錯縫修筑的目的。第三，施工單位應對砌塊填充墻施工合理性進行控制，在此過程中，施工單位應對砌塊填充墻的水平灰度尺寸與寬度進行調節，確保其滿足設計要求。第四，在使用砌塊對墻體進行填筑施工前，施工單位應預留一定的墻體沉降空間，通常預留間隙應為16～18 cm，沉降期14 天之后，施工單位應使用實心磚對墻體進行處理，使其施工質量得到進一步提高。

3.3.3 提高墻面抹灰施工質量

在對墻面抹灰質量進行控制時，施工單位應做到如下幾點。

（1）在施工之前，施工單位應對墻面進行維護和清理，確保墻面的平整度與光潔度滿足施工要求后，才能進行抹灰施工。（2）施工單位應對墻體銜接位置進行填補，使結構整體穩定性進一步提高，與此同時，施工單位還應采用分層操作的方式進行施工，使抹灰穩定性進一步提高。（3）在實施抹灰施工過程中，施工單位應以施工規范要求為依據，對抹灰砂漿進行配制，嚴格控制其配合比，使抹灰砂漿的可靠性進一步提高。與此同時，施工單位還應對作業過程進行控制，當墻面抹灰施工質量不符合施工要求時，應立即進行返工處理，使墻面抹灰施工質量進一步提高。

3. 4 滲漏問題控制

3.4.1 屋面滲漏控制

（1）控制設計質量。在對屋面防水進行設計過程中，各參建單位應實施圖紙會審，確保其設計的合理性。

（2）控制屋面施工。在對屋面進行澆筑時，應一次性澆筑完成，減少施工縫，且應嚴格按照設計要求對屋面進行防水處理。

（3）控制屋面養護質量。屋面施工完成后，施工單位應對屋面進行養護，避免出現屋面開裂，達到控制屋面滲漏的目的。

3.4.2 衛生間滲漏控制

（1）控制堵洞施工質量。在堵洞施工之前，施工人員應先對洞口位置的松散混凝土進行清理。在堵洞時，所使用的混凝土強度應大于樓板混凝土強度，且將一定量的微膨脹劑加入堵洞混合料中，保障其施工質量。

（2）控制防水施工質量。在對衛生間進行防水處理時，施工單位應對防水材料進行控制，確保其符合規范和設計要求。在防水施工之前，施工單位應對基層進行清理。在防水材料涂刷時，應采取分層涂刷的方式進行施工，且應保障涂刷的均勻性。防水施工完成后，施工單位應實施蓄水試驗，試驗時長應為24 h，一旦發現滲漏應及時進行處理。與此同時，為了盡快排出衛生間地面的水，施工單位應對衛生間面層坡度進行控制。除此之外，當填充墻的填充材料為輕質砌塊時，施工單位應先使用素混凝土進行澆筑，澆筑高度應為150～300 mm，使墻體防水效果進一步提高，圖2 為其施工示意圖。

4 結語

綜上所述，在對高層建筑進行施工時，由于質量通病的問題，導致其使用安全性和壽命受到嚴重影響。因此，施工單位應對施工中的質量通病及成因進行分析，并以此為基礎，采取合理的措施對高層建筑施工質量進行控制，為我國建筑行業發展奠定基礎。