精益成本管理在企業中應用

李小靜

摘?要：在社會不斷進步和市場經濟飛速發展的背景下，市場競爭日益激烈，在給企業帶來更多機遇的同時，也帶來巨大挑戰。企業只有不斷進行自我創新，開展精益成本管理，才能有效減少各項成本支出，最終提升企業競爭力和市場占有率。精益成本管理在企業運營過程中發揮著毋庸置疑的重要作用。企業將其先進的管理理念貫穿于運營過程中的每一個環節，以期達到減少成本，增加經濟利潤的目的。文章主要就國內企業成本管理現狀、精益成本管理優勢、方法、策略等展開綜述。

關鍵詞：市場經濟；企業成本管理；市場占有率

中圖分類號： F275.3文獻標識碼：A?文章編號：1005-6432（2023）12-0000-00

傳統成本管理模式下，產品的售價是以成本與利潤之和為標準而制定的。而精益成本管理卻完全打破了這種模式，其產品成本的制定是以用戶能夠接受的產品售價與利潤之差為標準。也就是說，企業所獲取的利潤不是通過提高售價而獲取，而是通過減少成本而增加的。這樣做的結果就是在確保企業獲得足夠經濟效益的同時，還能夠得到更多的市場份額和客戶支持，重新定義了成本、售價及利潤的三者關系。精益成本管理開展的宗旨就是客戶的需求和價值增值。其管理措施涉及企業整個運營過程的多個環節，如前期采購和設計、中期生產和物流、后期服務等，最終實現減少成本支出，增加經濟利潤、獲得更多市場份額的長遠目標。

1?企業成本管理現狀

企業管理能力不足、效率低下，是我國大多企業的現狀。以至于人們提及國內企業改革，首先想到的就是企業管理模式和效率的改變。通過大量實踐案例的調查結果顯示，大部分國內企業自創建以來，成本管理就存在諸多弊端，再加上經營者對成本管理的忽視和不作為，導致企業運營成本普遍處于居高不下的狀態。從而導致經濟效益下降，制約企業的長遠發展。近年來，人們已經認識到成本管理的重要性，且也在積極推行現代管理制度，但基于企業運營成本較高的問題依然未得到妥善解決。分析原因主要包括三個方面：①現行的成本管理體系與市場經濟不匹配，無法適應愈來愈高的市場需求。②現行的成本管理成效與市場經濟發展需求不相符[1]。③在市場經濟不斷前進的大環境下，成本管理工作無法?適應其逐漸加快的發展腳步。

2?精益成本管理概述、要素與優勢、必要性

2.1精益成本管理概述

精益成本管理中的精益主要是指一種管理理念，其來源于日本豐田汽車的精益制造。這一理念主要圍繞減少支出、完善管理、提升效率和經濟利潤而實施。這種管理理念建議，生產時要對產品的制作過程進行精簡，實施小批量生產，以達到降低企業產品庫存數量的目的。換而言之就是將企業整個運營過程中各個環節進行精簡，避免所有不必要的浪費和支出。企業的成本管理應涵蓋其運營過程中的每一個環節，包括產品的設計研發、原材料的采購、產品的生產、運輸及售后等，都需要借助精益管理理念去完善。對多個環節實施精益成本管理，能夠進一步降低企業成本，從而早日實現其戰略發展目標。精益成本管理，顧名思義就是在成本管理中合理應用精益思想，徹底消除企業運營期間那些不必要的支出和浪費。其主要針對的是成本支出前的把控，主要考慮的是市場需求，以期達到以最少投入換取最大收益的目的。

2.2精益成本管理要素

精益成本管理是以企業成本信息為依據，完成企業整個運營過程中的成本把控，包括生產期間、市場投入，貫穿了產品從開發到生產到投入市場的整個流程。精益成本管理包含三大要素，即成本企劃、成本維持和成本改善。這三者之間關系密切，基本包括了企業成本管理的每個環節。同時，采用先導性方式對企業成本展開全面管理，這一模式與精益成本管理的宗旨完全一致。

2.3精益成本管理的優勢

與傳統成本管理模式（產品售價是成本與利潤之和，且利潤的上漲是依靠增長售價而實現）相比，精益成本管理則完全摒棄了傳統模式，即以產品售價決定成本多少，利潤的增加完全依靠成本減少而實現。故而，精益成本管理的明顯優勢如下：①為企業提供合理減少成本的機會，最終使企業達到提高經濟利潤的目的。②精益成本還可對潛在成本進行把控。這是基于精益成本不光只關注成本的減少，還注重企業管理體系的完善，在運營流程完善的前提下，實現運營效率的提升。如精益成本管理對產品質量和庫存數量的把控、生產時間的合理減少等方面。這些環節在精益成本管理的把控下，能夠有效促進企業運營效率的提升，從而減少成本支出和浪費[2]。而這些優勢恰恰是傳統成本管理所忽視的。

2.4精益成本管理的必要性

在當前大環境下，企業在市場中的競爭優勢除了市場份額及客戶數量外，還包括生產成本能否得到有效控制。因此，強化企業運營過程中每個環節的精益管理是提高其經濟效益的重要前提，也是實現其戰略目標的基本條件。在市場經濟飛速發展和激烈競爭的背景下，成本管理除了能夠確保經濟效益的穩步提升外，還應站在更高的戰略層面。精益成本管理是以客戶的需求和價值增值作為切入點而展開實施的，其更關注的是能否滿足客戶需求、能否提升企業的決策及獲利能力，進而形成成本競爭優勢。精益成本管理已成為現代企業發展的必經之路和必然趨勢。

3?精益成本管理的原則

3.1全面質量管理原則

全面質量管理原則要求企業在整個運營過程中，要遵循“六西格瑪”理念，將質量把控貫穿到設計、生產、銷售、售后等各個重要環節中，以確保產品及服務等各方面質量的同步提升。要時刻謹記產品質量不是從檢驗而來，而應從生產抓起，這才是精益成本管理的根本。同時，企業還要重視產品、服務質量與成本管控三者之間的聯系，將精益成本控制落到實處，從企業管理的各個環節入手，任何時候都不得以降低產品質量為跳板，要強化產品周期管理。在精益成本的合理管控下，企業才可完成可持續發展的長遠目標。

3.2顧客導向原則

堅持顧客導向原則要求企業以用戶需求進行定位，這也是精益管理的重要前提。當前大環境下，市場的發展是靠顧客的拉動，而不是靠產品營銷的帶動。換而言之，就是企業要時刻注意市場環境的改變，并以此開展相關改進，包括完善業務規范及流程、優化管理機制等，以順應日益變化的市場需求。只有在顧客的拉動下，企業才能有效進行產品的研發、生產及營銷等活動，才能不斷發揮自身的獨特優勢，最終提高其核心競爭力。

3.3價值流原則

堅持價值流原則要求企業應不斷梳理和優化業務流程。以處于末端的顧客作為切入點，明確顧客的實際需求，發現整個流程中的關鍵——質量指標，隨后推出并明確企業的宏觀目標，防止業務流程的中斷或停止，確保其有效運轉。在此期間，企業可充分利用高階與價值流程圖，有序開展企業的價值流、信息流和物流等活動。通過不斷梳理和優化，明確流程中的目標，消除非增值活動或作業流程，理清混亂的價值流，為精益化發展提供有力保障。

3.4人才優先原則

堅持人才優先原則要求企業要重點關注人力資源，并實施強化管理，對人才選聘、職位確定、薪酬待遇、績效考核等方面加以重視。特別是要重視員工的學習與成長，并以企業本身特點為依據，擬定出合理的人才培訓計劃。在計劃實施過程中，企業管理層還要關注崗位與員工的契合度，并加強培養非常規人才，提高員工之間的合作意識。

3.5制度匹配原則

堅持制度匹配原則要求企業做到以下幾點：第一，構建適宜本企業的扁平式組織結構，力求與精益思想相結合，減少管理層級，以完成提高組織效能的目標。第二，擬定完整的作業標準流程與機制，并監督執行。這是一個需要長期堅持的過程，不得朝令夕改。第三，構建完善的激勵約束體系，以激發員工的工作潛能，最終提升生產效率。第四，注重現場管理，為員工提供具有較高安全性的整潔、有序、高效的工作環境，使其獲得職業成就感。第五，利用相關工具進行可視化管理，以便完成上下級及員工之間的互相配合與監督，以達到提升生產效率的目的。

3.6系統性原則

堅持系統性原則要求企業在經營過程中的每個環節，都要以精益成本管理為原則實行，包括產品的設計、研發、生產、營銷以及各個部門的管理。務必做到上下一條心、縱橫一盤棋，以便更好的推動企業健康長遠發展。精益成本管理不再只限于生產部門，而是要多個部門的通力協作，才能實現整個企業的精益化管理。

3.7協同原則

堅持協同原則要求企業應以市場需求為方向，全面開展精益成本管理活動。在橫向與縱向一體化方式的實施下，不浪費任何資源。除此之外，企業還要利用多種方式去促進精益成本管理的順利實施，如資源共享、快捷對接等。真正實現各個流程的精益化成本管理，并在一體化模式的支持下完成多方資源共享及流程對接，最終實現精益化管理的總目標。

3.8持續改進原則

堅持持續改進原則要求企業應提高精益成本管理意識，以富含精益思想的企業文化引領員工為企業完成價值創造。精益成本管理的落實是一項長期堅持完善的浩大工程，而不是一朝一夕就能實現的。所以，整個企業從管理層領導到基層員工都要認識到精益管理的重要性。在日常工作中要做到發現問題、揭露問題、引導員工提出解決方法，并進行實踐。實踐過程中，允許犯錯，容忍失誤。要有持續改進的信心與魄力，才能真正促進精益成本管理的實現。

4?精益成本管理的具體方法

4.1采購成本管理

國外有學者通過研究提出，在銷售收入中，采購費用所占比重最高可達60%，最低為40%。由此看出，在企業總體成本中，采購成本占據的比例較多。故而如何合理減少采購成本是降低總體成本的關鍵問題。精益成本管理將采購成本放在首要位置，主要通過下列步驟對其進行精準把控。首先，要確保企業采購流程的規范化。其次，要對其進行科學決策，并將質量、價格、服務等因素作為控制標準，對采購成本進行把控。最后，在合適的時機按需進行合理采購，避免采購過程中的所有不必要的浪費。

3.2設計成本管理

精益成本管理的優勢還體現在產品設計時期，這也關系到企業的競爭力。有國外文獻顯示，基于成本起因，產品設計階段形成的產品已超過80%，故而，成本管理要圍繞產品設計研發的整個流程，具體管理步驟如下：①新產品研發規劃與成本核算要同時進行。②以產品結構作為切入點，將其進行有效分解后，借助目標成本對每一個環節進行核算。③將產品研發過程進行分解，結合目標成本進行數據分析和探討。④以探討出的不足為依據，利用價值分析法，研討出合理降低成本的有效措施，以確保目標成本的實現。

3.3生產成本管理

生產過程中的成本管理，就是避免產品生產期間一切不必要的支出和浪費，精益成本管理中，對生產成本的管理主要通過以下方面進行：①通過改良生產技術實現成本的減少。生產技術除了包含固有操作技術外，還包含一系列管理技術，如技術人員能否熟練操作相關設備，做到不浪費人力資源；能否合理使用材料和備件等，做到不浪費材料和消耗品等。與傳統方式相比，精益成本管理方式在生產成本中的優勢主要來源于對管理技術的合理把控。②合理開展價值工程與分析。充分結合技術與經濟，在保障必要功能的同時，減少成本。③確保精益生產，避免所有不必要的浪費，以期達到精益管理的目的。精益生產的實施和運行不僅需要管理層的管控，也需要基層員工的全力配合。精益生產在對生產技術、管理等環節進行嚴格要求的同時，也需要全體人員的自覺執行，只有滿足這些條件，才能真正實現生產過程的精益化管理。

3.4物流成本管理

在企業成本管理工作中，物流成本也占據了相對較高的比率，尤其是制造業和零售業更加明顯。物流成本包含物流過程中的各個環節，如運輸、存貨、倉庫和與之相關的管理費用等。要實現物流成本的精益化管理，就要在確保客戶價值需求的前提下，盡最大努力將物流成本減到最低。物流成本的精益化管理也需要精益物流的參與[3]。精益物流是主要圍繞客戶需求而開展的物流管理，以客戶角度發現問題，對物流中的各個環節進行合理分析，尋找不必要的支出和浪費。并制定出科學方案創造最高價值，對已發現的浪費環節進行合理消除，最終實現物流成本的精益化管理。只有將精益物流成本管理與物流相結合，才能實現物流的高效、準時、低耗、迅速、準確的完成，最終實現物流成本的精益化管理。

3.5服務成本管理

精益服務成本是以客戶價值需求為滿足目標的服務成本最低化。服務成本也是企業一項必要的支出，是借助良好的售前、售中和售后服務來提高客戶的信任度。當前，隨著市場對現代企業要求的逐漸增高，企業對客戶提出的要求愈加重視，因此，服務成本在企業成本管理中的位置越來越重要。服務成本管理的精益化，就是要在達到客戶滿意的前提下，將服務成本控制在最小值。換而言之，就是既要滿足和尊重客戶需要，又避免不必要的浪費。

4?企業加強精益成本管理的應用策略

4.1提高人員專業素養

據調查，目前大多數企業的財務人員在成本管理的認知上，都存在一定的誤區和欠缺。由于對精益成本管理缺乏足夠的了解，管理人員對如何開展精益成本管理并沒有合理的思路，所以，無法科學擬定與之相關的管理規劃。造成成本管理期間可能出現顧此失彼的情況，與精益成本管理的理念相悖。如在企業運營過程中，產品設計與生產和市場推廣等環節之間，既沒有實施必要的聯系和成本規劃，又沒有對成本維持和改善加以重視。故而，提升所有員工的成本管理意識非常重要，尤其是對財務人員更應強化成本管理工作的重要性，并倡導其投入到成本管理工作中。從企業內部形成良好的精益成本管理環境，使每一個員工都能養成節約不浪費的良好習慣。同時，還要注重員工成本管理能力的培養，制定具有針對性的培訓計劃，并予以實施。此外，企業還應注重人才的引進和培養，因為運營過程中的任何環節都離不開人才的參與。只有提升全體人員的專業素養和綜合素質，才能真正實現企業成本管理的精益化。

4.2重視企業文化建設

企業的長遠發展同樣離不開優秀的企業文化，其不僅是實現員工凝聚力的核心條件，也是確保精益成本管理實施的關鍵環節。企業要積極構建與員工共同成長的管理體系，使員工充分感受到企業的溫暖和來自企業內部的關心和愛護。最終在企業內部環境中形成以精益成本管理為宗旨的價值觀，并使員工之間形成相互信任的良好習慣，以促進精益成本管理的順利實施[4]。

4.3增加技術投入

精益成本管理對企業的基本要求之一，就是要擁有領先的技術能力，這也是企業需要增加技術投入的主要原因。經過大量實踐案例調查顯示，影響企業精益成本管理未能成功實施的主要因素就是缺乏業內領先技術，而導致這一局面的主要原因就是資金投入嚴重不足。所以，一方面企業要與銀行等機構進行密切合作，另一方面要增加對技術研發的投入，包括資金和人才。

4.4構建優秀團隊

精益成本管理還需要企業構建一支優秀團隊，成員是來自各個部門的優秀人才，團隊成立的主要目的就是完成特殊任務。精益成本管理過程中發現的所有問題，都可交由團隊進行解決，在解決過程中，逐步完善產品及服務質量。團隊中包含企業多個部門精英，主要負責成本規劃工作，合理測算出目標成本。這一團隊的構建，不僅能夠加強部門之間的相互交流，還能提升各崗位人員的理論知識和專業能力，實現個人無法勝任的工作，增加精益成本管理的時效性[5]。

4.5全面了解客戶需求

精益成本管理的有效實施，離不開對客戶需求的全面了解：①企業可以組織部分客戶成立小組，組內成員在現有的客戶群體中選擇，主要負責為企業產品的設計和生產提供合理化意見和建議。內部員工也可參與其中，與客戶積極交流，了解客戶的真實想法。②企業應成立專門小組，對上一小組收集的意見、建議和其他信息進行匯總，并整理出應用價值較高的信息。然后按照信息內容逐一與客戶交流，掌握客戶對產品的意見和切實所需。將整理后的結果進行上報，讓管理層實施有效方法，以滿足客戶所需。③新產品上市前，需要在小范圍內進行體驗，并對體驗建議整理后對產品做出改進[6]。④企業要全面考慮內部與外部信息。其中內部信息為銷售人員提供，外部信息為上述兩個小組的信息總結。將這兩部分信息融合后，探討出對客戶選擇產品有重要影響的原因和客戶對產品的最終要求。

5?結論

企業核心競爭力的提高，不僅需要優質的產品和更高的市場占有率，還需要有效的成本控制。因此，在企業中大力推行成本管理的精益化是確保企業長遠發展的必備條件，也是減少成本支出，提高經濟利潤的基本前提。精益化成本管理的實施，要貫穿企業運營的整個過程，只有把控好每一個環節的成本管理，減少整個供應鏈的成本和浪費，才能使供應鏈利潤達到預期，才能實現精益化成本管理的核心目標。所以，在精益化成本管理中，應該以客戶需求作為切入點，增強成本管理意識，讓企業以最低的成本換取最高的經濟效益，以推動企業的健康長遠發展。

參考文獻：

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[3]孫鴻飛，彭瑩瑩.在熱電聯產企業中精益成本管理的評價指標及應用對策[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2021（4）：28-29.

[4]趙昱皓.?基于供應鏈的廚電制造企業精益成本管理體系研究[D].煙臺：山東工商學院，2019.

[5]黃蔚卿.?精益視角下石油企業信息化項目成本管理優化研究[D].成都：西南財經大學，2019.

[6]王宇翔.?基于供應鏈視角的制藥企業精益成本管理研究[D].呼和浩特：內蒙古農業大學，2018.