機械制造企業存貨管理現狀及對策研究

張菁

摘要：現代企業發展迅速，制造行業更是突飛猛進。由于中小制造企業自身特點的限制，想要在市場經濟中開拓自己的產業結構，擁有一席之地，除了對生產成本及其他輔助成本重點管控之外，加強存貨管理也是重中之重。存貨的合理運轉，不僅能為企業的安全生產運營，提供可靠保障，也能降低企業平均資金占用的水平，提高企業的存貨周轉速度和資金周轉率，為企業擴大盈利空間，最終實現企業經濟目標。本文通過對機械制造企業存貨管理中存在的問題進行分析，并提出針對性建議，以供相關單位參考借鑒。

關鍵詞：制造企業；存貨管理；問題；對策

存貨是企業生產經營過程中所持有的一項重要流動資產，也是企業進行經濟活動的主要組成內容。存貨管理不僅能夠反映企業經營管理信息，也能反映一個企業在進行生產經營過程中，對現代管理理念的詮釋：即計劃、預算、決算、管控、執行等，特別是在加強企業綜合效益以及提升企業競爭實力中更為舉足輕重。

一、機械制造企業存貨管理的重要性

（一）為企業正常生產運行提供保障

現代的制造企業，已經顛覆了傳統意義上的生產模式。由于同行業技術革新、產品換代比較快，對市場覆蓋面廣，時效性短，市場競爭激烈，原有庫存管理模式已經不能滿足現代市場經濟快節奏的發展。科學規范的庫存管理可以為企業產、購、銷提供一體服務，通過合理控制庫存數量、庫存流量以及庫存周轉期來滿足企業的生產經營活動，這樣不僅能夠節約庫存成本，而且能夠提高存貨周轉速度，加快企業資金回收。中小制造企業包容性很強，但是面對不斷變換的市場環境，存貨的管理并非易事。生產能力和范圍局限使得企業對存貨必須要嚴格控制，但是零庫存模式是不適合機械制造業的。管理者必須要做好企業發展規劃的總體思路，半成品、毛坯、以及原材料儲備是生產基礎，根據以往管理經驗，結合庫存流量來把控產品品種和數量，對流量大的產成品，企業要短時間內對市場考察研究，迅速投入并且加大生產量以搶占先機；對流量小或者基本不流動的產品堅決不能過度生產，防止積壓，以避免人力、物力、財力的投入和浪費。總體來說，存貨是企業重要經濟支柱，也是企業生產經營的基礎和條件，存貨的良性循環是企業開展經濟活動最可靠的保證，也是企業立足市場的前提。

（二）加強存貨管理有助于提升企業競爭力

在制造行業中，存貨不單純是企業的資產，而且也意味著數額較大的費用支出。存貨不變現，企業無法增加銷售額和利潤，企業就失去了最根本的資金來源。企業決策者根據實際情況，盡量平衡企業庫存結構，使存貨與企業生產、銷售緊密聯系，有利于企業費用減少，經營利潤增加。首先，制造業企業的原材料要準備充足，即使儲備成本提高，但相對于生產總成本是降低的，利于節約了原材料費；其次，減少老舊產品積壓、額外成本的消耗，避免增加資金占用量；對新產品按照生產訂單加工、入庫、銷售，禁止延期或滯后，產品出庫后按合同及時收回銷售款項；管理層對庫存管理要定期考核、抽查，制定詳細的庫存計劃，指導企業生產經營。固定產品存貨充足，執行庫存最低預警線，防止庫存短缺引起生產管理秩序緊張，導致管理費用和其他生產成本增加；同時存貨儲備充足，應對市場緊急情況，隨時處理應急訂單，有利于鞏固企業地位，增加企業知名度。

（三）加強存貨管理利于企業提高盈利水平

大多數制造企業庫存成本都比較高，甚至一些企業的存貨占資產總額的一半以上。企業存貨成本是決定企業是否盈利的關鍵，通常以縮減庫存成本提高利潤作為目標。企業的存貨成本一般包括采購成本、加工成本、存貨成本（使存貨達到某種狀態所發生的成本）。不同時期企業存貨所產生的費用不盡相同，制造企業根據實際流轉方式和性質對存貨成本采用不同核算方式，以保證企業利益不受損失。比如采購環節一般選取質優、價廉的商品以達到節約目的；又如在物價持續上升時，存貨成本相應上升，此時產成品單價需要上調，以保證企業當期利潤；而物價下降時，產品單價下調，如此不僅能降低消費者負擔，也保障企業持續經營，有利于企業長期發展。特別是機械制造企業如對市場變化識別度高，購入原材料成本低而售價高，企業采用差額銷售方式，獲得產值利潤就比同期水平高，這主要是取決于決策者敏銳地預測能力。以上情況說明存貨管理對于產品成本的意義與價值，科學的存貨管理方式為企業奠定了持續健康發展的道路，為后續增產增值打下基礎。

二、機械制造企業存貨管理的現狀

（一）庫存目標設置不合理

機械制造業的原材料、有機物料、各種耗材的儲備，是生產經營過程中必不可少的。然而管理部門為避免生產資料存貨過剩，減少資金占用率和損失率，追求“零庫存模式”，導致原材料、基礎物料庫存供應不足，嚴重影響了企業正常生產，臨時補貨成本較高，使存貨成本不減反增，而且延誤了生產工期，造成企業信譽度降低，阻礙了企業的正常發展。

（二）采購存貨管理不規范

部分企業采購物料，通常只關注價格、數量，忽視對采購產品質量的專業性把控，加工的產成品品質不達標，造成二次浪費，致使生產滯后，影響生產進度，對于企業來說得不償失。部分采購人員與管理人員溝通不及時，主觀意識嚴重。對于庫存數量及耗費情況不清晰，購入個別產品數額較大，造成庫存滯壓，資源和資金雙向浪費，給企業管理帶來負面壓力較大。還有采購人員利己主義嚴重，徇私舞弊、以次充好，為滿足私欲損害了企業的經濟利益。供應環節是企業經濟運作的開端，如果初始鏈條脫節，企業就失去了競爭能力，企業產品優化、資金運作、盈利都是空談。

（三）產成品存貨管理不完善

由于部分管理人員責任心不強，對存貨管理不到位，致使貨物出入實際情況與記錄存在差異。出入庫數據、手續混亂模糊，導致存貨信息不準確；產成品的機械標準不符合出庫要求、外觀質量有瑕疵、表面處理不規范、外觀包裝不合理等，相關人員失職影響企業的正常銷售，使返修和廢品費用升高，增加了產品成本；而且部分制造業企業存貨品種繁多，沒有科學收納規整，致使貨物混淆、整體結構不合理、賬卡物清晰度低，違背了庫存管理理念；不僅如此，貨物存放混亂辨識度低，容易重復加工生產。

（四）各部門溝通協調不暢

企業內部溝通不暢，各司其職協作化程度低。決策部門下達生產計劃、進出貨物時間、業務量、單價、以及物流狀態時，沒有逐級落實到位，相關人員麻痹大意，玩忽職守，導致存貨不能按時出入庫。還有企業部門之間運作卡頓，內部管理機制松散，如銷售部門對于時效性要求嚴格，而生產部部門期望加工周期長，雙方維護自身原則和利益，互相推諉，尋找借口，忽視了企業整體利益和目標，企業對外業務不能按期交付；此外，生產部門無計劃過度生產，沒與相關部門協商溝通，只注重生產環節，忽視了銷售和資金占用，造成存貨沉積，流通困難，企業的流動資金運轉速度降低，應收賬款不能及時到位，企業運行機制停滯不前。

（五）存貨管理智能化程度低

存貨管理低端、呆板，科學性、規范化、信息化方面欠缺。存貨管理的配套設施缺乏、智能設備沒有完全應用其中，對于數量大的產品，容易出現收發失誤；流量、體積大的存貨，單靠人工搬運，效率低，增加了庫管人員的負擔，并且對于外觀有要求的存貨，人工搬運損害幾率大；存貨空間環境擁擠狹小，物品疊放無序，安全隱患增加，不能保證工作人員的人身安全，增加企業額外的風險。還有，產品種類繁多，信息程度低，不利于庫存盤點和日常管理，增加機械的重復作業。

（六）存貨管理人員專業素質不高

存貨管理人員素質普遍不高。管理員的職責除了掌握出入庫數量，嚴格來講保管員的業務還應該涉及到生產加工、倉儲專業常識以及存貨日常養護等。現在，保管工作人員的職責單一，只注重收發貨物，對于專業的基本知識了解甚少，沒有發揮存入庫管理在生產經營當中的作用，存貨的日常核算業務、銷售退貨等合理性、指導性作業微乎其微，加重了生產管理層面的負擔，不利于企業開展日常業務，導致收入、銷售成本及其庫存成本結算延后，不能及時反應企業的負債、收益以及資金流量等狀況。

三、加強機械制造企業存貨管理的對策建議

（一）加強基礎物料供應制度化

企業嚴把基礎物料采購關，結合本企業的加工特點、周期，選取質量過硬、誠信可靠的供應商，簽訂長期供貨合同，下達季度或年度生產計劃，以確保企業基礎供貨充足。生產過程中，領用出庫物資，及時辦理相關手續，對損壞、報廢、有缺陷的物料，報備處理，以免占用庫存數量，防止庫存不足影響日常生產，從而既能保證物資供應充足，占用庫存不多，又能為企業節約了部分庫存成本。

（二）規范存貨采購管理

嚴格規范企業采購程序，并且重點監控采購物品，把采購產品的質量、數量和價格與采購人員的績效掛鉤，杜絕企業中的采購人員的不良行為。企業把貨物需求和條件對外公布，在市場中公平競標。協作方一旦中標，則與企業利益達成一致，雙方合作共贏簽訂意向書。如此不僅減少了采購的中間環節，節省了采購費用，也保證了采購質量，為企業安全生產奠定了基礎。

（三）加強對產成品的管理

產成品入庫，質量、數量是第一關。除此保管人員對檢驗入庫產品進行二次檢驗，保證入庫產品外型符合質檢標準。產成品入庫后，保管員定期盤查，匯報庫存狀況。對于出入量加大或減少的產品要及時與有關人員溝通，做好應對措施，及時避免供應不足或供應過剩，影響企業的生產銷售計劃。產成品要制定沉積庫存時長，超時庫存，根據其材料、工藝、用途改造現有產品盡量止損。對于無法進行再加工產品，出具廢料單，核實后出庫，減輕超時庫存積壓，減少企業因庫存無法變現而占用的資金。還有產成品庫的存貨管理，必須安全整潔、科學有序、層次分明。庫存管理是一個系統、嚴謹的科學管理體系，良好的庫存管理可以促進企業高效穩定生產，有效節約成本，減少資金占用，是加速企業資金流動和使用效率的最佳途徑。

（四）強化各部門與倉庫之間協作溝通

企業各部門之間協調溝通是促進經營機制良好運轉的前提。首先，部門之間定期研討、分析、制定企業可行性方案，以存貨為基礎，經營銷售為主線，生產為主要任務，培養原始物料到成品的開源節流全局觀念，構建一套完整、科學、行之有效的庫存管理機制即存貨控制系統。例如，可以采用ABC控制系統，根據存貨管理的重點來分層管理。A類實行重點控制、嚴格管理；B類和C類的重視程度則低于A類，可以降低管理層次，采取一般管理措施。管理部門以此就可能分析出企業發展的著重點，有目的的進行經濟活動；又如，采取適時制庫存控制系統，企業的物資供應、生產和銷售形成連續的同步運動過程，此種系統及開發、生產、庫存、分銷一體，可以提高企業運營管理效率。其次，庫存出入需有生產系統、銷售系統、財務系統、存貨系統四方共同落實、制約，四方數據在同一系統中，各種成本、費用、銷售額度、利潤也明確化，且任何一方出現問題，流程就會啟動預警，有利于各部門之間資源的節約，同時加強各部門的協作。再次，財務系統要重點加強存貨的管控。存貨的銷售以及銷售退貨最終是企業資金的流入、流出。財務需要第一時間與倉庫核實，確保發出貨物的準確性、及時性，便于企業對外業務的開展，如各種稅收、票據、各種應收賬款、應付賬款，財務監管到位，不但掌握了存貨的情況，還有利于維護客戶和企業的合法權益。

（五）提升存貨管理的智能化水平

對于制造企業，存貨品種繁多，產品體積較大，適量的增加高科技機械設備，不僅能節約勞動力，而且還能提高效率。現代社會是信息的時代，產品運輸、出入庫，都可以利用半自動機械手或電腦操控，并且存貨信息的自動程序，可以隨時計算出存貨短缺、存貨異常、存貨的位置。存貨管理的智能化，不但解決了管理人員重復的機械運動，還可以為繁瑣的盤、清點數量，提供準確數據，達到事半功倍的效果。

（六）加強倉庫管理員的業務能力

企業應該培養各個技術領域的高、精、尖人才，來適應快速發展的信息社會。特別是要培養適應性強、業務能力全面，懂生產、財務、管理的人才，協調企業的生產操作流程。而倉庫管理是企業重要的信息平臺，對管理人員的要求更勝一籌。企業的倉庫管理人員除了能夠勝任基本工作，熟知基本的流程、手續之外，還必須能夠熟悉機械圖紙和機械工具，熟悉相應的機械加工常識，只有具備專業知識和業務水平，才能在工作中得心應手；倉庫保管員必須每日清點出入庫產品，加強存貨的核算工作，對每一項業務都必須賬、卡、物相符，如果出現不符，及時糾錯，追查細則，避免發生重大失誤；產成品庫存要求每日匯總，隨時抽查，定期盤點，對于庫存的盤虧、盤盈、賬物不符要及時解決、上報以免影響后續工作。還有保管員要具備一定的信息技術，熟練操作電子設備、先進庫存管理系統，利用高科技來提高倉管水平和效率。

四、結束語

庫存滯壓是機械行業最薄弱的環節，主要是企業自身的經營模式、發展方向決定的。要徹底擺脫存貨弊端，則需要企業在長期的不斷探索、實踐中找到合理有效的解決方案。現在許多企業都在加強庫存防控，將存貨管理與企業各部門績效相掛鉤，各管理部門齊抓共管，努力增加企業風險防御機制、預測機制。不斷強化企業庫存風險機制，可以使企業從根本上奠定成本意識，并且在節約、共進、發展的道路上走的更穩、更遠。

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