大慶采油八廠：持續推動管理創新為油田開發建設注入強大動力

通訊員 袁曉冰

近年來，大慶采油八廠克服后續資源儲備不足、開發難度增大、成本增加等困難，取得了連續十三年上產穩產的記錄。這一成績的取得，與這個廠長期積累下來的先進管理方法有著密切關系。特別是持續上產以來，這個廠堅持以思想解放推動理念更新，以理念更新促進管理跨越，原油生產一路走高、經營效益持續向好，各項管理指標全線飄紅，企業創新管理在其中發揮了重要的作用。

近年來，這個廠在不斷總結借鑒先進管理經驗的基礎上，持續進行內部體制機制改革，在廠、礦兩個層級對不同的單項業務開展專業化整合，將原本隸屬采油礦和基層采油隊的高壓測調、加藥等專業從采油礦、隊中剝離出來，進行集約化、專業化管理，突出專業優勢，實行統一管理，在降低管理難度、提升專業化水平的同時，有力地推動了整體管理水平提升。

隨著油田管理面積逐年擴大，油水井數量快速增長，原有的采油隊管理模式已越來越不適應目前生產開發的需要，緩解油田生產所需與人員緊張的矛盾，成為這個廠高質量可持續發展亟待解決的難題。通過不斷摸索實踐，這個廠探索、創新推行了相對定員法，將規模擴大、水平提高、人員短缺等一系列矛盾進行調和，通過優化生產用工結構、優化獎金分配體系、優化體系控制過程，探索全新的薪酬分配機制，激發了廣大員工的積極性和主觀能動性，基層采油站隊實現了少人高效，見到了顯著效果。

據悉，近年來，這個廠以“技術提效、管理提效、運行提效”為手段，圍繞“質量”和“效率”兩條主線，依托現有組織機構和專業分工，系統分析和梳理各環節的管理難度與工作特點，以“組織管理精細化、現場監督標準化、問題處理流程化”為目標，全力開展一體化管理創新工作，先后探索實踐了產能建設一體化控制、壓裂措施一體化管理、作業施工一體化網絡跟蹤等管理模式。在具體工作中，通過工作一體化協調、方案設計一體化優化、技術和管理一體化，極大提升了生產管理的現代化水平。

近年來，大慶油田采油八廠在外圍油田率先大規模應用叢式井，通過大平臺布井，實現了集中作業、共同生產、統一管理，為這個廠后期生產管理提供了極大便利，在提高生產效率、方便運行管理等方面表現出突出成效。圖為這個廠平臺井現場。