喬利曉
摘要:隨著當下市場經濟的快速發展,產品更新換代的速度不斷加快,制造企業的產品毛利空間也在不斷地被壓縮,我國傳統制造企業不僅要面臨著外部殘酷與激烈的市場壞境,同時還要為生存尋找出路和方向,同行業產品的同質化程度也在日益地嚴重,意味著產品價格不斷地被刷新最低紀錄,為了企業的穩定健康的發展,唯有對企業成本費用加強管控,企業如何科學有效地管理生產產品成本,已經是當下制造企業穩定發展并且可持續發展的關鍵因素。制造企業作為我國國民經濟重要的支柱產業,其穩定發展對社會和我國經濟發展起著關鍵性作用。本文章以制造企業成本管理相關理論概述為基礎,對目前傳統制造企業產品成本管理中普遍存在的問題,即成本發生前、發生過程、發生后成本管控中有可能存在的問題,依次提出改善策略,即產品研究前的市場調研,產品研發過程、采購環節、生產過程的成本管控,再加上績效考核制度,期望能豐富當下制造企業成本管理方法體系,對制造企業進行有效成本管理提供參考建議。
關鍵詞:制造企業;成本管理;成本績效考核
為了提高制造企業的市場競爭力,實現穩定發展,在各制造企業生產產品日益趨同且銷售價格逐漸透明的情況下,制造企業要想保住自己微薄的利潤空間,不僅要加強產品的科學創新,還要注重生產經營中的產品生產成本管理與控制;不僅要著眼產品生產制造過程的成本管控,還要關注到產品量產前的市場調研、研究設計與開發;不僅要嚴格按照產品BOM工單進行生產流程控制,還要及時修正BOM工單后成品結構與功能的合理性,要打破傳統成本管理的思維,改進產品成本管理的方法,為實現傳統制造企業長期穩定發展戰略,打下堅實的基礎。
一、制造企業成本管理相關理論概述
成本管理是指企業在生產經營過程中對產成品進行的一系列的會計核算、分析、決策和成本控制等科學管理行為的總稱,在企業成本管理中,產品成本管理是重中之重,其成本管理需有可行、科學、合理且全面完整的系統管理做支撐,這對制造企業整體管理水平的提高具有重要意義,簡而言之,成本管理就是企業將生產經營管理過程中實際產生的各類原材料成本和各類損耗費用進行統籌管理并統一規劃核算,從各類產品BOM原材料的投入到產成品產出的過程進行全方位監控與管理,進而從中尋找降低企業生產成本的合理有效的方法。其主要目的是企業要實現對生產全過程進行降本增效的經營管理方式和方法。
成本管理分為廣義與狹義,廣義成本管理著重點是對產品成本進行全方位的控制,不僅要對產品生產過程進行管控,還要對企業經營管理過程中對產品研發過程、供應鏈采購環節和市場銷售等諸多環節成本進行管理;然而狹義的成本管理只是對產品生產過程進行管控,即對各種產品BOM自身所耗費的直接原材料成本和直接人工費用及間接管理與耗費成本按照恰當的產品核算方法進行財務會計核算,并將財務會計核算結果與計劃的標準成本進行核對,對形成的差異進行分析并修正,以此完善標準成本的構成組件,使企業達到降本增效的目的。
二、傳統制造企業成本管理中存在的問題
(一)缺乏產品研究設計前的市場調研
制造企業成本管理中有一個很關鍵的環節,即產品投產上市前是否對國內外市場有充分且精準的市場調研工作和分析決策工作,預測產品在未來市場的發展趨勢,并總體把控產品市場的未來發展動態,只有對企業有清晰的市場定位,才能夠在企業管理運作的過程中,提出與市場發展相適應的合適的成本管理制度和科學決策,才能夠及時應對市場隨時發生突變現象,然而這項工作往往被大多數企業所忽略,且沒有引起足夠的重視,缺乏完整的市場調研分析報告,對各地消費水平也沒有清晰的認識與了解,盲目的制定市場策略,一旦決策、判斷等出現重大失誤,可能會影響企業正常的生產經營活動,嚴重者,企業有可能就此陷入困頓中,出現生存危機。
(二)缺乏產品設計、研究開發過程中的成本管理
企業在投入新產品并取得新產品有關的新技術和新工藝前,往往會先對其進行產品設計、研究,然后根據實際情況再進行開發,這是企業提高市場競爭地位、增加產品額外附加值并豐富產品結構的重要渠道,但是如果未經企業總體決策審批而盲目進行產品研究,有可能增加前期的研究成本,如果只考慮了產品的新功能和新技術,忽略產品BOM清單中原材料采購成本、管理成本等,可能會因產品成本過高而失去市場競爭力。
(三)產品原材料采購環節成本管控不嚴
在生產制造企業的產品總成本中,成本占比較高的往往是產品BOM成本,因此供應鏈采購部門的成本控制是其重點管理方向。然而,在實際經營管理中,供應鏈還存在很多問題。首先,沒有成本控制與節約的理念,沒有經過多方詢價或者只在一家供應商進行采購,采購的原材料質次價高;其次,與外部需求部門沒有有效溝通,采購數量沒有做合理的規劃,導致原材料要么大量積壓,要么庫存不足,影響生產和銷售;最后,時常也有徇私舞弊行為的發生,嚴重影響企業的采購成本,采購成本的提高,企業的利潤空間也將被壓縮,最終可能因為沒有足夠的利潤而影響企業長期戰略發展。
(四)產品生產環節成本管理薄弱
制造企業的產品成本主要由原材料BOM成本、人工成本和制造費用三種形式組成,三者通過一定的核算方式和方法核算出產品成本,原材料投入產出的過程即產品生產過程,生產過程包括原材料領用、產線工藝的設計及人工的配置、產品制造費用的合理分攤等等,這種方式的成本核算具有事后性,無法做到事前控制,因此如果生產環節成本管理薄弱,將直接導致企業產品成本的增加。首先,原材料方面,產品BOM工單在產品研發設計階段時就已經確定,如果工人在生產領料時沒有按照BOM工單領料,或領料后將多余的原材料雜亂無章的堆放在生產車間,最后丟失不見,將直接使得制造企業產品BOM成本增加,同時給企業造成利潤的損失;其次,企業一般按照提前設計好的生產工藝路線開展生產活動,工藝路線的精準程度往往也彰顯著企業的成本管理水平,但多數制造企業的成本管理目標重點關注在如何節約原材料成本和減少人工費用上,忽視了對生產工藝路線的精準改良和優化;最后,制造費用方面,是指整個生產線需要的用水、用電、低值易耗品、管理人員的費用等等不能直接歸屬某個產品成本的耗費,雖然相對BOM成本來說,價值不是很大,但是如果沒有合理管控的方法,也將造成產品成本
的浪費。
(五)企業成本績效考核形同虛設
企業成本績效考核的主要目的是讓所有員工在日常經營管理中都有成本節約的意識,從而達到成本有效控制的效果。然而在實際經營情況下,企業要么沒有清晰明確地界定各個部門與崗位的成本控制責任,要么成本績效考核制度流于形式,沒有實質性的效果,同時對成本管理工作缺乏積極性。
三、制造企業成本管理問題的改善策略
(一)重視產品設計研究前的市場調研工作
由于市場經濟環境不斷的發展變化,各種各樣的產品更新換代的速度也在加劇。決定產品壽命長短的因素有很多,比如經濟環境、法律環境、社會環境、科學技術環境等企業外部的宏觀市場環境因素,從制造企業戰略性長期發展和可持續性角度出發,在新產品開發過程中,從項目立項、研究、開發、上市到產品生命周期結束等各方面做出的科學決策離不開可靠、精準的市場調查報告,它為這些科學決策提供了重要信息,因此制造企業要重視跟產品相關的市場調研工作,市場調研的總體規劃是要對調研工作的所有方面和全部過程綜合考慮,關注決定調研工作關鍵性成敗的因素,即調研計劃的科學性和可行性,市場調研一般可分為六個步驟,定義問題、確定精準度、收集數據、分析解釋、得出結論、結論應用,對這六部分有清晰的認識是一份嚴謹的調研報告的首要條件,每一步驟都會直接影響到下一步和結論,最后形成戰略可行性的市場調研報告,根據此報告,企業管理層集體慎重決策是否開始產品的設計、研發等工作,并為后面的產品投產、銷售、售后做好堅實的產品成本管理基礎。
(二)加強產品設計、研究開發過程中的成本管理
在當下市場經濟不斷的發展變化中,企業的產品成本的組成已經不完全局限在產品生產制造的環節了,開始從成本的經營性控制向規劃性控制轉變,從成本管理源頭出發,將成本管理意識貫穿于產品設計、研究開發的過程中,加強這個階段的成本管控。首先,確定產品的目標利潤,目標利潤即企業根據自身的戰略發展目標,然后通過新產品想要達到怎樣的利潤空間,才能維持企業短期、中期、長期的發展需求。其次,衡量產品的可行性銷售價格,想要制定合理且被消費者認可的銷售價格,根據之前做的市場調研報告,進行消費者需求分析,也可以對一定數量的消費者進行調查問卷,或者深入市場內部與潛在的消費者進行溝通交流,深入的了解他們對產品性能、質量及對可接受價格的預期值;再次,確定產品的目標成本,在市場產品價格既定的前提下、目標利潤已經敲定的情況下,目標成本只能被動的接受,即成本等于售價減去利潤,并且要為這個目標成本的實現與可行性做研究,即如何著手開展新產品的設計與研究開發工作;最后,對市場競爭者進行分析,分析競爭者的產品研發能力、銷售和服務水平,及其產品的性能、質量、功能、價格等市場特點,還有消費者可接受的程度水平,為本企業產品設計、研究與研發做參考;最后的最后,研究競爭對手產品,將競爭者的產品采購過來進行研究與分析,詳細分析產品的架構特點、產品原材料BOM組成及成本,為本企業產品的設計、研究與開發提供有效
參考。
(三)加強對產品原材料采購環節的成本管控
生產制造企業中原材料在產品總成本的占比是相當高的,因此,加強對產品原材料采購環節的管控,對控制生產成本有重大意義,在采購環節管理與控制中,應考慮到以下幾個方面,首先,重點關注價值比較高的成本對應的原材料,根據產品BOM工單內原材料采購成本與產品總成本占比情況,比重大小從高到低依序排列,對成本占比高的原材料,采購部門應著重且慎重的執行采購計劃或方案,且對這些原材料采購進行重點管控,因為這些材料對于成本控制的好壞起著決定性的作用;其次,選擇合適的采購方式,其采購方式包括招標采購、競爭性談判、詢價采購、單一來源方式采購等。供應鏈部門應將各種采購方式進行對比,并找出符合本企業的采購方式,確保符合企業的采購需求且能夠降低采購成本;最后,供應鏈部門在確定采購價格的時候,應遵循三個步驟:詢價,利用網絡、行業協會等多種渠道,迅速獲取市場最高價、最低價、一般價格這三類信息,從而保障采購詢價效率;比價,分析各供應商提供的原材料規格、品質、性能等信息,建立比價體系;議價,供應鏈部門根據底價資料、市場行情、采購量大小和付款期的長短等因素與供應商議定出合理的價格。
(四)重視制造企業產品生產環節的成本管理
制造企業的成本管理中,對產品生產過程的管控尤為重要,根據產品成本的組成結構,即原材料BOM成本、人工成本和制造費用,加強對這三類成本發生過程的控制,有助于對產品總成本的控制。企業可以通過建立一套完善且有效運行的財務系統,并通過此系統對產品生產過程進行管控。首先,對原材料BOM工單方面,系統可以設置成只能按照現有的產品BOM清單進行領料,這樣車間將無法領取BOM清單以外的原材料,對產品BOM成本的控制有積極意義;其次,人工成本方面,企業應重點關注職工技能提高的培養,比如建立完善的職工培訓制度,積極組織并鼓勵員工多參加企業內外部的職工技能培訓,不斷提高職工的職業技能水平,逐步提高產品的生產效率。高技能的生產精英人才,不僅熟悉產品的性能,而且生產技術能力更強,因此能夠及時發現并糾正生產工藝中有問題的環節,并對其進行改進與完善,從而提高企業的生產管理水平;最后,將按照合適方法歸集的制造費用合理分配到各個產品成
本中。
(五)完善成本績效考核制度
制造企業為了加強對產品成本的管理,需要制定一套完善且有效運行的績效考核制度,該制度應以成本控制為導向,激勵與懲罰并行。有效的激勵措施可以調動員工的積極性,將企業成本管理意識時時運用到各個模塊的工作當中,定期全員通報并獎勵此方面做得好的員工,或者并入當月的員工績效薪酬中,以資鼓勵,使員工盡早感受此制度對每個人的利好方面,從而實現全員都有成本節約的效果;對造成企業損失和資源浪費方面,加以處罰力度。然后分解并細化各個模塊的成本管理目標,確定各部門的職責,從而提高企業成本控制目標實現的機率。
四、結束語
歸根結底,現代企業的成本管理理念就是要全方位管理成本,花費最小的成本代價來獲得最高的收益,并以此來維持企業的生存和長期發展。在經濟高速發展的過程中,生產制造企業之間的市場競爭也日益的激烈和殘酷,因此,高效的成本管理能給企業添加更多的利潤空間,同時提高制造企業的市場競爭力,而且還要定期組織員工學習、了解并激勵員工參與到成本管理的過程中,讓員工隨時都有降本增效的思想和意識,減少成本浪費的發生概率,建立科學合理的成本管理模式,為擴大企業的利潤空間而努力,提高制造企業的整體競爭力,實現制造企業長期穩定發展的戰略目標。
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