







摘" 要:以苯加氫反應(yīng)測定催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子為例,從催化劑的合成設(shè)計(jì)、催化反應(yīng)條件的設(shè)計(jì)及催化反應(yīng)動力學(xué)的設(shè)計(jì)三個(gè)方面介紹了如何進(jìn)行化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)。實(shí)驗(yàn)中,通過溶膠凝膠法結(jié)合超臨界干燥的設(shè)計(jì)獲得了比表面積超過1 000 m2/g的新鮮催化劑,并采用TPR結(jié)果設(shè)計(jì)了新鮮催化劑還原為Ni/SiO2催化劑的條件。結(jié)合對儀器設(shè)備的標(biāo)定得到了苯加氫催化反應(yīng)的優(yōu)化條件,進(jìn)而測得內(nèi)擴(kuò)散有效因子進(jìn)行催化反應(yīng)動力學(xué)設(shè)計(jì)。該實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)策略有利于鍛煉學(xué)生將理論知識的綜合利用與實(shí)踐進(jìn)行有效結(jié)合,并培養(yǎng)學(xué)生的綜合實(shí)驗(yàn)?zāi)芰蛣?chuàng)新意識。
關(guān)鍵詞:化工專業(yè)實(shí)驗(yàn);苯加氫;內(nèi)擴(kuò)散有效因子;催化劑
收稿日期:2023-04-28
基金項(xiàng)目:教育部產(chǎn)學(xué)合作協(xié)同育人項(xiàng)目(220806655091113);貴州省科技計(jì)劃項(xiàng)目(黔科合基礎(chǔ)-ZK[2023]一般129,黔科合支撐[2021]一般493)
作者簡介:唐石云 (1986—),男,貴州思南人,博士,副教授,主要從事氟硅化工研究工作。
0" 引言
人才培養(yǎng)—科學(xué)研究—社會服務(wù)—文化傳承與創(chuàng)新,一直是高校培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才的目標(biāo)[1-2]。化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)是高校化學(xué)工程與工藝專業(yè)非常重要的核心課程,它可以幫助學(xué)生掌握必備的實(shí)踐技巧,激發(fā)學(xué)生的思考、探索、求索欲,并構(gòu)建出更加完善的實(shí)驗(yàn)方案[3-6]。目前,大部分高校開設(shè)的化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)多屬于演示性、驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn),即便有少數(shù)綜合性實(shí)驗(yàn)也不足以很好地實(shí)現(xiàn)人才培養(yǎng)目的。為了更好地培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力并提高學(xué)生專業(yè)技能,有必要在化工專業(yè)的實(shí)驗(yàn)中增加一些設(shè)計(jì)性的實(shí)驗(yàn),或?qū)鹘y(tǒng)的實(shí)驗(yàn)課程進(jìn)行改造,滿足學(xué)生需求。
本文以苯加氫反應(yīng)測定催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子為實(shí)例,介紹如何進(jìn)行化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì),將綜合性、探究性與設(shè)計(jì)性融為一體,培養(yǎng)學(xué)生對實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象和結(jié)果分析、歸納和總結(jié)的能力,讓學(xué)生通過這種方式來掌握化工專業(yè)的核心概念,加強(qiáng)自身的思維能力,為他們未來在化工領(lǐng)域的設(shè)計(jì)、應(yīng)用、監(jiān)督、管理、決策打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
環(huán)己烷是生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺的重要原料,通常采用苯加氫及石油烴分離法制備[7-9]。此外,還可通過氣相催化反應(yīng)、液相催化反應(yīng)等多種技術(shù),實(shí)現(xiàn)環(huán)己烷的大量制備,從而達(dá)到萬噸級生產(chǎn)規(guī)模[10-13]。本文采用鎳系催化劑,通過氣固相催化劑技術(shù)在固定床反應(yīng)器中制備環(huán)己烷。
1" 催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子測定的實(shí)驗(yàn)原理
1.1" 苯加氫氣固相催化反應(yīng)本征動力學(xué)
通過使用Ni基固體催化劑,苯加氫反應(yīng)的化學(xué)方程式為
C6H6 + 3H2 → C6H12(1)
該反應(yīng)可近似地看作一個(gè)單一不可逆放熱反應(yīng),反應(yīng)溫度通常控制在130~180 ℃,當(dāng)H2的濃度超過一定限度時(shí),該反應(yīng)為擬一級反應(yīng)。因此,苯加氫氣固相催化反應(yīng)的本征動力學(xué)方程為
(-RA)本 = kP×CAG(2)
kP為本征反應(yīng)速率常數(shù);CAG為苯的濃度。
1.2" 苯加氫氣固相催化反應(yīng)宏觀動力學(xué)
根據(jù)多相催化的基本原理,氣相反應(yīng)物需要穿過固體催化劑外表面的層流邊界層,再在顆粒內(nèi)部錯(cuò)綜復(fù)雜的孔道內(nèi)擴(kuò)散到達(dá)活性中心發(fā)生催化反應(yīng),此過程包括7個(gè)步驟:
(1)氣相主體的氣體外擴(kuò)散至催化劑顆粒的表層。
(2)反應(yīng)物從外部經(jīng)過孔隙內(nèi)擴(kuò)散進(jìn)入催化劑顆粒內(nèi)部。
(3) 反應(yīng)物在內(nèi)表面上吸附。
(4)在內(nèi)表面上,反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)變化,形成了新的產(chǎn)物。
(5) 產(chǎn)物自內(nèi)表面解吸。
(6) 產(chǎn)物由內(nèi)表面內(nèi)擴(kuò)散到催化劑外表面。
(7) 產(chǎn)物由催化劑外表面外擴(kuò)散到氣相主體。
多相催化反應(yīng)的速率既與反應(yīng)本身有關(guān),也與反應(yīng)物流體流動-傳熱-傳質(zhì)相關(guān),這樣測得的速率叫做宏觀反應(yīng)速率[14]。可以采用“有效因子”來表示擴(kuò)散對化學(xué)反應(yīng)的影響,因此有:
(-RA)宏 =η0×(-RA)本(3)
η0是一個(gè)重要的參數(shù),用來衡量內(nèi)部和外部擴(kuò)散阻力對化學(xué)反應(yīng)的影響程度,η0等于內(nèi)擴(kuò)散有效因子η和外擴(kuò)散有效因子ηx影響之和。
1.3" 內(nèi)擴(kuò)散有效因子的計(jì)算
通過對固定床反應(yīng)器中裝填的球形催化劑的質(zhì)量和粒徑測定,在有效消除外擴(kuò)散的影響下確定內(nèi)擴(kuò)散有效因子。外擴(kuò)散消除時(shí),內(nèi)擴(kuò)散有效因子為
η = (-RA)宏/ (kP×CAG)(4)
鑒于本征反應(yīng)速率常數(shù)kP值未知,因此不能直接由式(4)求解η。然而,當(dāng)使用球形顆粒催化劑來實(shí)現(xiàn)一級不可逆的反應(yīng)時(shí),有:
η=3φS(1tanh(φS)-1φS) (5)
φS表示西勒模數(shù),其可按式(6)計(jì)算:
φs=RkpDeA (6)
R為催化劑顆粒半徑,一般為已知值。定義:
ΦS=φ2Sη=R2kpDeA(-RA)宏kwCAG=
R2kwρpDeA(-RA)宏kwCAG=R2(-RA)宏ρpDeACAG(7)
式(7)右邊所有項(xiàng)均可實(shí)驗(yàn)測定。kw表示單位質(zhì)量催化劑反應(yīng)速率常數(shù);DeA表示氣態(tài)反應(yīng)物苯在催化劑孔道內(nèi)的有效擴(kuò)散系數(shù),對于此實(shí)驗(yàn)可取0.2 cm2/s;ρp為催化劑的顆粒密度,可通過量筒和天平測算。通過迭代法,首先假定φS的值,然后由η~φS關(guān)系式計(jì)算出η,再確定φS2η的值與根據(jù)式(7)計(jì)算的ΦS值的一致性。如果兩者不一致,則需要再次假定φS的值,并進(jìn)行多次迭代,以達(dá)成最終的結(jié)果。
2" 催化劑的合成設(shè)計(jì)
采用溶膠-凝膠法通過酸堿兩步催化制備Ni/SiO2催化劑。首先配制1 mol/L的HCl和0.5 mol/L的氨水溶液。然后采用正硅酸乙酯(TEOS)作為Si前驅(qū)體,將原料按體積比TEOS∶無水乙醇∶水=1∶3∶6放置在磁力攪拌器上攪拌均勻,加入Ni含量按5wt%計(jì)算稱量的Ni(NO3)2·6H2O,并用1 mol/L的HCl溶液調(diào)節(jié)溶液pH值到1~2,繼續(xù)攪拌180 min,讓其充分水解獲得溶膠。再采用0.5 mol/L的氨水調(diào)節(jié)溶膠的pH值到7~8,10 min后關(guān)閉攪拌器,靜置一段時(shí)間即可獲得凝膠。為了獲得大比表面積催化劑以促進(jìn)催化反應(yīng)效率,需要對凝膠的干燥過程進(jìn)行調(diào)控設(shè)計(jì)[15]。本實(shí)驗(yàn)采用超臨界干燥法以保持催化劑的孔結(jié)構(gòu)。具體操作如下:將凝膠靜置老化過夜,加入無水乙醇置換溶劑4~5次,每次間隔5 h;溶劑置換后在高壓反應(yīng)釜中采用無水乙醇超臨界干燥,升溫速率為2 ℃/min,最終溫度為260 ℃,在終溫和蒸氣壓下保持10 min后,打開排氣閥迅速排出溶劑,待反應(yīng)釜體冷卻到室溫后拆卸即可得到結(jié)構(gòu)較為完整的固體材料。最后,將其放入馬弗爐中以5 ℃/min升溫速率升溫至500 ℃焙燒2 h后得到新鮮催化劑材料。新鮮催化劑的BET曲線及其孔徑分布曲線如圖1所示,測試條件:催化劑用量為45.4 mg,200 ℃脫氣4 h,液氮溫度測試,孔徑分布計(jì)算采用BJH法。從圖1可以看出,新鮮催化劑的BET曲線呈現(xiàn)出明顯回滯環(huán),表明所制備的催化劑展現(xiàn)出介孔結(jié)構(gòu),其比表面積為1 051 m2/g,孔徑呈現(xiàn)單峰分布,總孔體積為4.52 mL/g,平均孔徑為16.17 nm,最可幾孔直徑為18.71 nm。
獲得的新鮮催化劑在催化苯加氫反應(yīng)前還需要原位采用H2還原后才能獲得最終的Ni/SiO2催化劑。催化劑的還原溫度的選擇可以通過對催化劑的程序升溫還原(TPR)表征獲得,新鮮催化劑的TPR曲線如圖2所示,測試條件:催化劑用量50 mg,高純N2中120 ℃處理4 h,冷卻至室溫后,在8%氫氣氣氛中將樣品以10 ℃/min加熱至650 ℃。圖2結(jié)果表明,新鮮催化劑的起始還原溫度和還原峰溫分別為355 ℃和388 ℃。因此,為了獲得最終的Ni/SiO2催化劑,可選擇將新鮮催化劑在大于388 ℃下還原,對本實(shí)驗(yàn)可選擇在400 ℃下還原2 h。
3" 催化反應(yīng)條件的設(shè)計(jì)
苯加氫反應(yīng)原料H2和C6H6進(jìn)料方式分別采用氣體質(zhì)量流量計(jì)和液體進(jìn)樣泵,實(shí)驗(yàn)前需要對儀器設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,本實(shí)驗(yàn)采用皂膜流量計(jì)、量筒和標(biāo)準(zhǔn)熱電偶分別對氣體質(zhì)量流量計(jì)、液體進(jìn)樣泵及反應(yīng)爐溫度分布進(jìn)行標(biāo)定,結(jié)果如圖3所示。
由圖3(a)和圖3(b)可知,如果實(shí)驗(yàn)前未對氣體質(zhì)量流量計(jì)和液體進(jìn)樣泵進(jìn)行標(biāo)定則無法獲得準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,要獲得準(zhǔn)確的流量,必須采用標(biāo)定方程進(jìn)行換算后進(jìn)行設(shè)定,比如假定H2和C6H6的進(jìn)料流量分別為200 mL/min和1.0 mL/min時(shí),實(shí)際設(shè)定流量計(jì)算后應(yīng)分別設(shè)定為177 mL/min和0.76 mL/min。圖3(c)爐溫度分布標(biāo)定結(jié)果可以指導(dǎo)催化劑的裝填區(qū)間,例如為了保證催化反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,本實(shí)驗(yàn)催化劑裝填應(yīng)在距離爐入口14~30 cm區(qū)間。
在氫氣過量的情況下,苯和氫氣的反應(yīng)可近似為單一不可逆的放熱反應(yīng),因此反應(yīng)溫度不宜太高。為了保持原料為氣相,溫度可選擇控制在130~180 ℃;此外,為了保證H2大大過量(此時(shí)反應(yīng)可視為擬一級反應(yīng),方便計(jì)算內(nèi)擴(kuò)散有效因子),可使苯和氫氣摩爾比保持在1∶6左右,經(jīng)簡單計(jì)算即得到摩爾比為1∶6的苯和氫氣的流量對應(yīng)關(guān)系,如表1所示。
4" 催化反應(yīng)動力學(xué)的設(shè)計(jì)
采用上述優(yōu)選反應(yīng)條件對催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子進(jìn)行測定,所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。
實(shí)驗(yàn)中,每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件平行測定3次以保障實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。可以看到,隨著反應(yīng)物流量的增大,空速逐漸減小,C6H6的轉(zhuǎn)化率逐漸降低;內(nèi)擴(kuò)散有效因子η先減小后增大,但均保持在0.86~0.93之間,表明此時(shí)內(nèi)擴(kuò)散的影響已經(jīng)很明顯,不能忽略[16]。為了使反應(yīng)在反應(yīng)動力區(qū)進(jìn)行,就必須消除內(nèi)、外擴(kuò)散的影響。根據(jù)速控理論,速度控制步驟決定了催化反應(yīng)的快慢,假設(shè)擴(kuò)散的速度lt;表面反應(yīng)速度,反應(yīng)為擴(kuò)散控制,此時(shí)需要將空速提升到一定程度以加快擴(kuò)散,使擴(kuò)散的速度gt;表面反應(yīng)速度,即消除外擴(kuò)散從而使反應(yīng)由動力學(xué)控制。同理,反應(yīng)內(nèi)擴(kuò)散影響嚴(yán)重時(shí),會造成反應(yīng)物或反應(yīng)物和產(chǎn)物在催化劑孔道內(nèi)形成較長的停留時(shí)間分布,二次反應(yīng)發(fā)生的概率增大,反應(yīng)選擇性會變差,增大催化劑空隙直徑,將催化劑粒徑減少到一定程度就能減少反應(yīng)物/產(chǎn)物在孔道停留時(shí)間,達(dá)到消除內(nèi)擴(kuò)散對反應(yīng)的影響。
5" 結(jié)語
作為高等學(xué)校化學(xué)工程與工藝專業(yè)平臺實(shí)驗(yàn)課程,化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)可以幫助學(xué)生掌握化工專業(yè)常用實(shí)驗(yàn)技術(shù)和初步科學(xué)研究方法,專業(yè)實(shí)驗(yàn)常用儀器的工作原理以及使用方法等。研究性化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)可以更好地提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和參與度,培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)實(shí)驗(yàn)技能,觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,分析—?dú)w納—總結(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的能力。本文以苯加氫反應(yīng)測定催化劑內(nèi)擴(kuò)散有效因子為例,從催化劑的合成設(shè)計(jì)、催化反應(yīng)條件的設(shè)計(jì)及催化反應(yīng)動力學(xué)的設(shè)計(jì)三個(gè)方面介紹了如何進(jìn)行化工專業(yè)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì),有利于培養(yǎng)學(xué)生綜合實(shí)驗(yàn)?zāi)芰蛣?chuàng)新意識,將理論知識的綜合利用與實(shí)踐進(jìn)行有效結(jié)合,進(jìn)一步縮短教學(xué)與實(shí)踐的距離,為今后學(xué)生在化工及相關(guān)企事業(yè)單位、科研院所、政府機(jī)關(guān)從事化工設(shè)計(jì)、研發(fā)產(chǎn)品、化工控制、技術(shù)創(chuàng)新和工藝研究等領(lǐng)域打下良好的基礎(chǔ)。
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