裝備制造業(yè)供應商全生命周期管理平臺建設研究

摘要：推動供應鏈數字化管理體系落地已成為加速企業(yè)數字化轉型的必然要求。根據裝備制造業(yè)企業(yè)在采購、外協(xié)、產品交付等業(yè)務上的特點和要求，借助信息化手段優(yōu)化供應商業(yè)務運行機制，構建涵蓋產品質量、交付進度、財務狀況、企業(yè)規(guī)模、資信風險的供應商綜合能力評價模型，搭建供應商全生命周期管理平臺，為裝備研制生產提供穩(wěn)健可靠、敏捷高效、安全可控的供應鏈保障能力。

關鍵詞：制造業(yè)；供應商；全生命周期；評價模型

0 引言

隨著經濟環(huán)境和外部環(huán)境的復雜變化，推動供應鏈數字化管理體系落地已成為加速企業(yè)數字化轉型、保障企業(yè)高質量可持續(xù)發(fā)展的必然要求。裝備制造業(yè)原材料數量種類多、質量要求高，供應商的產品質量和水平直接影響裝備制造業(yè)交付的產品質量。原有的供應商評價管理工具因業(yè)務鏈與數據鏈貫通不足、評價體系不完備、全業(yè)務域數據共享不足，已無法滿足企業(yè)的業(yè)務發(fā)展需要。為加強企業(yè)供應商管理戰(zhàn)略，亟須健全和完善供應商動態(tài)管理和評價體系^［1］，實現對供應商準入、變更、擴范圍、動態(tài)評價、退出的全生命周期管理。構建適用于裝備制造業(yè)企業(yè)的供應商綜合能力評價模型，并通過供應商全生命周期管理平臺的建設應用，實現供應商管理的選用風險可控、全局信息透明、科學動態(tài)評價和業(yè)務流程貫通。

1 建設背景

（1）踐行黨的二十大報告精神，提高防范風險、化解風險能力。全面貫徹黨的二十大報告精神，落實我國關于有效管控重點風險的決策部署，堅持合規(guī)為旗、效率為源、服務為本的基本原則，在業(yè)務規(guī)范化管理基礎上，構建基于供應商質量、進度、財務、規(guī)模、風險的供應商能力評價模型，為實現供應商的科學評價、風險管控奠定基礎。

（2）主動應對內外環(huán)境變化，構建數字化供應鏈管理體系。數字化供應鏈管理體系是裝備制造業(yè)企業(yè)數字化轉型的重要保障，運用信息化技術不斷優(yōu)化業(yè)務運行機制，提高風險預警與管控水平，是企業(yè)積極應對市場經濟及外部環(huán)境的必然要求。供應商管理作為供應鏈建設的重要一環(huán)，應運用信息化技術手段構筑數據流通、安全合規(guī)、保障賦能的供應商管理平臺，進而提高企業(yè)供應商管理水平和市場競爭力。

（3）積極響應業(yè)務需求，解決現有業(yè)務流程的痛點和難點。原有的供應商評價管理工具無法滿足企業(yè)現階段業(yè)務發(fā)展的需要。例如，采用紙質評分表評價打分，審批和匯總過程費時費力，且評價過程難以做到公開、透明、可追溯；各類有效資質證書和信息變更需人工定期檢查更新，存在供應商信息更新不及時的業(yè)務風險；缺乏數據集成共享，各業(yè)務系統(tǒng)使用供應商數據的一致性、準確性難以保證。應秉承“高效協(xié)同、集成共享”的理念，打通供應商業(yè)務數據鏈路，實現供應商全方位、全鏈條、全業(yè)務域的數據共享和規(guī)范應用。

2 評價模型

根據企業(yè)實際情況，參考優(yōu)質評價標準，構建專屬于企業(yè)的供應商評價模型^［2］。供應商評價模型包括供應商準入評價和供應商年度再評價，供應商準入評價用于判定供應商是否具備納入供應商名錄的條件;供應商年度再評價是對已在名錄中的供應商，按照年度合同履約、產品及服務質量等方面的實際表現，重新判定其選用等級等信息。

2.1 供應商準入評價

2.1.1 供應商準入評價指標

從基本資質與能力、設計研發(fā)能力、工藝技術能力、質量管控能力、生產及供貨能力、服務意識與能力、經營能力與合作意愿、財務狀況及其相關風險8個維度定性構建供應商評價模型一級指標。供應商準入評價一級指標見表1。在一級指標的基礎上，細化量化評價標準，形成定量評價條款作為二級指標，為全面準確的評價提供依據。

2.1.2 供應商資信風險類別

按照供應商資信風險類型，匹配風險控制等級，為判定供應商選用等級提供參考依據。資信風險類型見表2。

2.2 供應商年度再評價

供應商的選擇應該采取動態(tài)考核和管理的方式^［3］。按照“一單一評、一年一評”的原則，根據供應商實際履約情況、提供產品質量和服務情況，從配套產品的進度、質量、價格、服務等方面構建供應商再評價模型一級指標，在此基礎上細化量化評價條款作為二級指標。再評價模型中，既包括對于無資質或出現重大質量問題情況的否決項，也包括對于戰(zhàn)略合作、履約良好的供應商的激勵機制^［4］。供應商再評價一級指標見表3。

基于對業(yè)界主流供應商評價模型的調研，并結合裝備制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務特點和需求，開發(fā)供應商綜合能力評價模型。模型對于供應商的動態(tài)評價得分，自動進行分數校驗和匯總計算，并綜合考慮歷年供應商評價分數、評價等級變化情況，計算評價后的選用等級，以實現科學公正的供應商評價管理。模型計算規(guī)則如下所示：

（1）新增供應商，各評價項目總分不得低于80分，各評價條款總分不得高于評價項目的總體分值。

（2）新增供應商納入合格供應商名錄的第一年度，評價等級為限選。

（3）每次再評價的基礎分值都為0分，以動態(tài)評價得分為最終得分，記得分為Y。

（4）存在評價項目為否決項的供應商，評價等級為取消。

（5）納入企業(yè)經營風險名單的供應商，評價等級為限選。

（6）供應商提供的產品出現質量事故，在社會層面或行業(yè)領域上對企業(yè)產生較大負面影響、較大經濟損失的，評價等級為限選。

（7）供應商連續(xù)兩年再評價得分在0分＞Y≥-25分，評價等級為限選。

（8）再評價得分為-60分＞Y，評價等級為限選。

（9）供應商提供的產品出現重大質量事故、違規(guī)經營、惡意加價，在社會層面或行業(yè)領域上對企業(yè)產生重大負面影響、重大經濟損失的，評價等級為取消。

（10）供應商違背合作共贏原則，向企業(yè)競爭對手泄露與企業(yè)合作項目的國家秘密、商業(yè)秘密或技術秘密的，評價等級為取消。

（11）供應商連續(xù)3年評價等級為限選時，評價等級為取消。

（12）外協(xié)供應商連續(xù)3年無合作項目（包括售后服務）的，且第4年仍無合作意向的，評價等級為取消；物資采購供應商連續(xù)5年無合作項目（包括售后服務）的，評價等級為取消。

（13）除以上情況，評價等級為可選。

3 應用案例

3.1 平臺架構

平臺主要包括基礎支撐層、業(yè)務管理層和平臺應用層三大模塊。基礎支撐層包括支撐業(yè)務功能實現的數據字典和系統(tǒng)管理。業(yè)務管理層主要實現試用供應商管理、合格供應商管理及供應商數據應用。平臺應用層是通過對供應商名錄、供應商再評價等業(yè)務數據進行分析計算，實現面向不同角色人員的可視化風險管控功能。從數據流向上，平臺向上承接內容包括：①主數據管理系統(tǒng)分發(fā)的人員、組織、型號主數據，以及供應商銀行等參考主數據，用于各類表單中相關屬性的選用參照；②合同管理系統(tǒng)分發(fā)的合同簽訂信息和年度合同額，以及質量管理模塊分發(fā)的供應商質量問題編號信息，用于支撐供應商年度再評價時判斷有無合作項目及合同履約情況。平臺向下與主數據及相關業(yè)務系統(tǒng)集成，實現供應商全業(yè)務域的數據共享與規(guī)范化選用。平臺架構圖如圖1所示。

3.2 系統(tǒng)建設

3.2.1 供應商分級分類標準

建立健全采購產品分類管理和供應商分級管理等相關體系，用以規(guī)范供應商管理，提高供應商管理效率^［5］。通過考量供應商供貨產品對企業(yè)最終交付產品在重要技術指標、性能可靠性等方面的影響，對供應商進行分級，即將供應商類型分為：A類、B類、C類。在具體評價條款和準入流程上，A、B類供應商比C類供應商的評分標準和審核更嚴格。按照供應商供貨方式，可分為：物資采購、外協(xié)。不同的供貨方式，決定了供應商可供貨的產品范圍和類別。借助供應商評價模型，對供應商的選用等級進行評價計算，將供應商分為：可選、限選、取消。選用等級為可選的供圖1 平臺架構圖（截圖）應商可以為各類項目提供采購產品類別范圍內的產品;選用等級為限選的供應商，僅能為特定項目提供相應產品類別的產品;選用等級為取消的供應商，停止相關業(yè)務。

3.2.2 供應商全生命周期管理

（1）試用供應商管理。結合企業(yè)實際業(yè)務情況，建立企業(yè)供應商分類名錄，根據合作情況分為試用供應商（臨時供應商）和合格供應商^［6］。試用供應商僅限某類項目試用，且每個供應商僅能試用一次，自與該供應商合同簽訂之日起一年內有效，一年后如需再次開展業(yè)務，須辦理合格供應商準入。通過上述試用供應商辦理及應用的多重管控，一方面可加嚴新供應商的準入審核，即合格供應商準入前必須先進行試用，試用符合要求后方能辦理合格供應商準入；另一方面，可管控試用供應商的有效期和試用范圍，為企業(yè)降低相關風險。

（2）合格供應商準入管理。經試用符合要求的供應商，可以按需辦理合格供應商準入。合格供應商準入，需經設計部門、工藝部門、質量管理部門、項目管理部門、財務部門，按照實際的供應商考察結果，對所負責的評價項目條款進行打分，評價模型自動校驗和匯總供應商得分。當分數小于設定閾值時，中止準入流程。新增供應商選用等級一律為限選（僅應用于特定項目），一旦出現質量、供貨等相關問題，減少對企業(yè)的影響范圍。大部分打分環(huán)節(jié)，按部門類別精準展示打分項目條款，保證打分的權威性和準確性，提升供應商評價效率。準入審核通過的供應商，納入企業(yè)合格供應商名錄管理，并通過主數據管理系統(tǒng)自動實現與下游業(yè)務系統(tǒng)的集成共享。

（3）供應商信息變更和供應商擴范圍。供應商信息變更，是在合格供應商名錄的基礎上，根據供應商信息變更情況，對系統(tǒng)中的合格供應商名錄進行修改維護的過程。例如，當供應商某資質過期時，待供應商辦理更新資質證書后，需更新對應的資質證書和資質有效期，以便于業(yè)務開展使用。供應商擴范圍，是對供應商供貨產品范圍或擬應用的項目類別進行擴展。供應商信息變更和供應商擴范圍，數據來源均為合格供應商名錄，相應業(yè)務審批通過后，變化供應商信息再自動更新至合格供應商名錄，保證名錄中的供應商信息隨業(yè)務實時動態(tài)更新。

（4）供應商動態(tài)評價和年度再評價。供應商年度再評價業(yè)務，以供應商年度動態(tài)評價打分數據、供應商年度合同額、合格供應商名錄數據、歷年再評價結果數據為計算基礎。

1）供應商年度動態(tài)評價打分數據來源于供應商簽訂合同后，用戶根據供應商在配套產品的進度、質量、價格、服務等方面的實際表現進行動態(tài)打分。為保證打分的及時性，打通與業(yè)務系統(tǒng)集成接口，當合同付款達70%時，自動為相關用戶創(chuàng)建評價待辦，并進行提醒。

2）供應商年度合同額，從上游業(yè)務系統(tǒng)自動接收。

3）合格供應商名錄數據和歷年再評價結果數據，從平臺的基礎數據和業(yè)務數據獲取。

系統(tǒng)依據評價模型自動更新供應商選用等級，年度再評價結果發(fā)布后，同步至合格供應商名錄。此外，為實現供應商名錄年度基線狀態(tài)管理，將本年度再評價結果以快照形式記入供應商再評價歷史記錄，提高數據和業(yè)務的可追溯性。

（5）供應商退出管理。按照“三年一清”的原則，對連續(xù)三年無供貨的供應商，從合格供應商名錄中剔除。同時，支持立即“喊停”機制，如供應商發(fā)生重大質量問題或違背合作共贏原則時，可通過供應商評價模型（定期）、或由指定角色手動（實時）將供應商選用等級設置為取消，中止相關業(yè)務辦理。此外，通過結構化管理各類資質證書有效期，實現有效期自動校驗，對于資質證書在時間閾值內即將過期的供應商，通過定時任務自動將供應商使用狀態(tài)設置為資質過期，強制暫停使用，強化供應商選用合規(guī)的時效性管控。

3.2.3 全業(yè)務域深化應用

以平臺作為供應商主數據的源頭，與各類業(yè)務系統(tǒng)打通集成，實現全業(yè)務域的信息交互與數據共享。

（1）打通與科研生產綜合管理模塊的供應商數據集成，用于型號項目分工定點的審批及確定，確保供應商合規(guī)性選用。

（2）打通與質量管理系統(tǒng)的供應商數據集成，同時將供應商質量問題等相關數據推送至供應商管控平臺進行動態(tài)評價，實現供應商在科研生產過程中質量問題管控閉環(huán)。

（3）打通與綜合經營管理系統(tǒng)的供應商數據集成，用于預算編制、合同付款管理等流程中的供應商選用，提高預算編制和執(zhí)行效率，確保存在經營風險的供應商在資金方面受控。

（4）打通與合同管理系統(tǒng)的供應商數據集成，審簽流程可供審批人直接查閱供應商供貨方式、產品范圍、承擔型號、選用等級、控制類型等數據，提高審批效率，確保供應商合規(guī)受控。

3.2.4 可視化風險預警開發(fā)

通過與企業(yè)大腦集成，實現供應商風險綜合預警，全方位提高供應商風險預警及事前管控能力。供應商動態(tài)評價及綜合預警指標，包括供應商質量、交付周期、企業(yè)管理等各類問題及風險的數據計算及異常識別，可分為某一指標值的異常波動識別、某一特殊事件的異常識別等。

供應商在基本資質（有無資質）和經營合作（出現重大質量事故或違背合作共贏原則的）方面的問題，是可能直接導致業(yè)務中止的重點問題，因此該異常一旦出現，應立即預警；供應商合同履約（包括交付進度、交付后的質量問題、售后服務等）及基本能力（包括技術支持能力、資源協(xié)調能力、誠信合法等）方面的問題，由相關業(yè)務部門根據實際情況扣分，采用絕對值預警（設置上限閾值）的方法，當指標值高于閾值時進行預警；供應商選用等級的變化是業(yè)務關注的重點問題之一，因此一旦發(fā)生變化，立即預警。

通過與企業(yè)大腦集成，實現供應商風險綜合預警，全方位提高供應商事前管控能力。可視化風險預警如圖2所示。

3.3 關鍵技術

3.3.1 全生命周期履歷管理

供應商管理平臺，不僅從功能上支撐了供應商全生命周期的業(yè)務管理，還實現了供應商履歷和供應商資質文件的全過程管理。以供應商名錄和供應商業(yè)務數據為基礎，通過自定義標簽和索引技術，實現供應商履歷信息的動態(tài)管理，并按時間軸自動生成供應商動態(tài)管理記錄，有效提高供應商管理的業(yè)務完整性和可追溯性。

3.3.2 多源數據分析計算

供應商年度再評價發(fā)起時，以合格供應商名錄為基準，確定參與年度再評價的供應商范圍。再評價發(fā)起后，需匯總動態(tài)評價表中當前年度且滿足狀態(tài)要求的動態(tài)評價數據，按供應商唯一編碼計算各供應商再評價得分。按照評價模型，系統(tǒng)還需綜合歷年再評價結果和歷年合同額數據，得出年度再評價后的供應商選用等級。因計算過程涉及數據類別較多、規(guī)則復雜，再評價結果的分析計算過程應用翻譯推理，降低不必要的數據訪問和代碼邏輯，實現功能與性能的兼顧。

4 實施效果

（1）貫穿供應商全生命周期的智能服務能力。目前，平臺實時維護700多家供應商，記錄了供應商從準入、變更、擴范圍、再評價、退出的全生命周期管理信息，實現了供應商管理全局信息透明、科學動態(tài)評價和業(yè)務流程貫通，提升了供應商管理水平和效率。

（2）業(yè)務鏈與數據鏈貫通的數據集成共享能力。基于主數據管理系統(tǒng)，打通與綜合經營管理系統(tǒng)、合同系統(tǒng)、外協(xié)管理模塊、質量管理模塊等系統(tǒng)工具的供應商數據集成，實現了在經營管理、外協(xié)管理、采購執(zhí)行、質量管理等全業(yè)務域的數據貫通，保證各業(yè)務系統(tǒng)中供應商數據的動態(tài)更新，實現供應商合規(guī)選用的強制管控。

（3）各類供應商風險的可視化預警能力。通過與企業(yè)大腦集成，實現供應商基本資質、供應商經營合作、供應商合同履約及基本能力、供應商選用等級變更等風險指標的可視化預警，提高相應角色人員對供應商名錄變化及風險問題的及時感知，助力實現決策可視化、管理智慧化。

5 結語

裝備制造業(yè)是國民經濟的生命線，產品質量保障是裝備制造業(yè)穩(wěn)固市場競爭力的根本，而供應商的產品質量和水平直接影響裝備制造業(yè)企業(yè)的交付產品質量。構建適用于裝備制造業(yè)的供應商準入和年度再評價評價模型，并搭建供應商全生命周期管理平臺，實現供應商數據的全過程規(guī)范化管理和全業(yè)務鏈路的深化集成應用，以提高裝備制造業(yè)企業(yè)的供應商管理水平和市場競爭力。

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收稿日期：2024-05-13

作者簡介：

高陽（通信作者）（1990—），女，工程師，研究方向：企業(yè)信息化。

王國鋒（1983—），男，高級工程師，研究方向：企業(yè)信息化。

丁丁（1988—），男，工程師，研究方向：供應鏈管理。