






摘要[目的]探討框欄煙葉存儲模式下最佳存儲濕度。[方法]以自然非控倉儲環境為對照(CK),在相同時間、相同環境溫度條件下,設計不同倉儲環境濕度開展試驗,研究不同倉儲環境濕度對框欄煙葉水分、煙葉溫度、煙葉霉變及造碎、蟲情、煙堿含量的影響。[結果]煙葉水分適宜環境排序為RH2組gt;CKgt;RH1組gt;RH3組。煙葉溫度適宜環境排序為RH2組(平均煙葉溫度24.7℃,最高煙葉溫度27.3℃)>RH1組(平均煙葉溫度24.8℃,最高煙葉溫度27.3℃)>CK(平均煙葉溫度25.8℃,最高煙葉溫度28.0℃)>RH3組(平均煙葉溫度25.2℃,最高煙葉溫度28.0℃)。各組煙葉損耗率大小順序為RH3組(3.03%)gt;RH1組(0.48%)gt;CK(0.35%)gt;RH2組(0.26%)。各組煙葉煙堿含量均呈波動變化趨勢,蟲情均可控。[結論]濕度60%~70%的倉儲環境煙葉水分、煙葉溫度最為適宜,損耗率、蟲情均可控,較適宜框欄包裝模式下的煙葉存儲。
關鍵詞初烤煙葉;框欄包裝;倉儲;濕度
中圖分類號TS44"文獻標識碼A"文章編號0517-6611(2025)02-0198-03
doi:10.3969/j.issn.0517-6611.2025.02.039
開放科學(資源服務)標識碼(OSID):
EffectsofDifferentMoistureinWarehouseontheStorageQualityofFrame-packingTobacco
WANShan,ZHANGXiao-jiao,MEIXin-qietal
(HongheCigaretteFactory,HongyunhongheTobaccoGroup,Mile,Yunnan652300)
Abstract[Objective]Tostudytheoptimumstoragehumidityofframe-packingtobaccoduringstorage.[Method]Takingthenaturalnon-controlledstorageenvironmentasthecontrol(CK),atthesametimeandsameambienttemperature,theexperimentswerecarriedoutatdifferentstorageenvironmenthumiditylevelstoexploretheeffectsofdifferentambienthumidityinwarehouseontobaccomoisture,tobaccotemperature,tobaccomildewandcrushing,tobaccopestconditionandnicotinecontentinframe-packingstorage.[Result]ThesuitableenvironmentorderoftobaccomoisturecontentwasRH2group>CK>RH1group>RH3group.ThesuitableenvironmentorderoftobaccotemperaturewasRH2group(averagetemperature24.7℃,maximumtemperature27.3℃)gt;RH1group(averagetemperature24.8℃,maximumtemperature27.3℃)gt;CK(averagetemperature25.8℃,maximumtemperature28.0℃)gt;RH3group(averagetemperature25.2℃,maximumtemperature28.0℃).Thelossrateorderof"tobaccoineachgroupwasRH3group(3.03%)gt;RH1group(0.48%)gt;CK(0.35%)gt;RH2group(0.26%).Thenicotinecontentintobaccoofthefourgroupsshowedafluctuatingtrend,andtheinsectconditionwascontrollable.[Conclusion]Itwasthemostsuitablefortobaccomoistureandtobaccotemperaturetocontrolthehumidityat60%-70%,thelossandpestconditionwerecontrollable,itwassuitablefortobaccostorageinframepackaging.
KeywordsFlue-curedtobacco;Framepacking;Storage;Humidity
煙葉作為卷煙工業的原料,通常采用麻片包裝的模式,而傳統的麻片包裝模式因人工成本高、質量追溯困難、造碎嚴重、煙葉板結、壓油等問題,很難實現成本控制和質量控制。由于框欄單框包裝容量大、可視化效果好、具備叉車配合作業條件等優勢,能較好地解決目前煙葉入庫效率偏低、煙葉質量查驗與追溯困難等問題[1],因此框欄單框包裝成為煙草企業開展煙葉包裝流轉的較優模式,可推廣性好。
煙葉內含物豐富、吸濕能力較強,若養護不當易發生霉變損耗,不僅會降低煙葉可用價值,造成經濟損失,還會威脅吸煙者或煙草接觸者的身體健康[2]。黃福新等[3]研究發現導致煙葉倉儲過程中發生霉變的三大因素為溫度、濕度和煙葉含水量,其中濕度為主要因子。煙葉未進行復烤加工前,其周轉和管養過程中包裝形式不變,但包裝模式的不同會影響煙葉的存儲質量。目前針對框欄煙葉存儲質量的研究報道較少。筆者在煙葉框欄自然溫度存儲條件下,通過比較自然倉儲環境和不同濕度倉儲環境下框欄煙葉的存儲質量,研究存儲過程中煙葉水分、溫度、霉變及造碎情況、蟲情、煙堿含量的變化,篩選煙葉框欄存儲的最佳條件,以期為實際生產中煙葉框欄存儲提供指導。
1材料與方法
1.1試驗時間和地點
試驗于2023年6—9月在云南省紅河州彌勒市XX公司初煙倉庫進行。
1.2試驗材料
試驗采用2022年烤季煙葉,產地為云南紅河,包裝規格為400kg/框,每組10框。
煙葉采用框欄包裝,框欄外形尺寸(長×寬×高)為1880mm×1160mm×1400mm,框欄重量為179kg。
1.3試驗設計
以自然非控倉儲環境為對照組(CK),在相同時間、相同環境溫度條件下,設計3種不同倉儲環境濕度:RH1組(倉儲環境濕度lt;60%)、RH2組(倉儲環境濕度60%~70%)、RH3組(倉儲環境濕度gt;70%)。各組初始數據如表1所示。
2023年7月1日完成原始數據統計,試驗開始每天02:00、06:00、10:00、14:00、18:00、22:00進行濕度監測,若各試驗單元濕度與試驗所控濕度不相符,則進行加濕或除濕操作,使之控制在試驗單元要求的濕度范圍內。7月3日濕度達到試驗要求,開始記錄試驗數據。
1.4煙葉水分取樣及檢測方法
試驗期間,每周一、周四14:00進行水分取樣,每組取每個框欄上、中、下部位各1片煙葉,送交XX公司化學檢測室檢驗。按照YC/T 31—1996[4]采用烘箱法測定煙葉水分。
1.5煙葉溫度監測方法
試驗期間,每周一、周四14:00—15:00對各組框欄初煙進行煙葉溫度監測。煙葉溫度使用熱敏電阻儀進行檢測。每次檢測前熱敏電阻儀進行溫度校正,校正完成后將傳感器針形檢測端置于煙框中心,放置5min后再讀數,記錄每次測溫讀數。記錄各組最高煙葉溫度,并計算出平均煙葉溫度。
1.6蟲情監測
試驗期間,每周一、周四15:00時對各試驗單元進行蟲情誘捕數量情況監測與記錄。
利用信息誘捕劑誘捕倉庫害蟲,定期統計誘捕器上的害蟲種類和數量。
1.7霉變和造碎煙葉取樣與檢測方法
試驗期間,每月1日、15日09:30對各濕度倉儲環境框欄初煙進行開框換欄,檢查霉變、造碎情況,稱重并記錄。
每次開框換框時,剔除霉變煙葉,并將碎片直徑小于8mm的造碎煙葉逐框收集,最后將霉變與造碎煙葉統一稱重、記錄。
1.8煙堿含量檢測
試驗期間,每月1日、15日11:00進行煙堿含量檢測。
利用手持式近紅外光譜儀進行煙堿含量檢測,各組每框欄隨機取上、中、下部位各1片煙葉,每組30片,混合后每片煙葉沿主脈撕開,平鋪整齊后用手持近紅外光譜儀均衡掃描檢測,記錄每次檢測值。
1.9數據統計與分析
使用Excel2016軟件進行數據整理、圖表制作和統計分析。
2結果與分析
2.1不同濕度倉儲環境對框欄煙葉水分的影響圖1為試驗期間各組煙葉水分的變化,表2為各組煙葉水分對比。由圖1和表2可知,自然非控的倉儲環境(CK)隨著倉儲環境濕度的變化,煙葉水分波動較大,平均煙葉水分為16%。倉儲環境濕度lt;60%的RH1組平均煙葉水分為12%,試驗期間煙葉水分隨時間變化的波動較小。倉儲環境濕度60%~70%的RH2組煙葉水分波動較小,平均煙葉水分為14%。倉儲環境濕度gt;70%的RH3組煙葉水分波動較大,平均煙葉水分為18%。
姜優勝等[5]研究表明初烤煙在含水量14%~15%的條件下堆放存儲,其內在成分和外觀變化趨好。由此可見,RH2組平均煙葉水分最為適宜,RH1組平均煙葉水分偏低,RH3組平均煙葉水分偏高。
2.2不同濕度倉儲環境對框欄煙葉溫度的影響
試驗期間,自然非控的倉儲環境(CK)平均煙葉溫度25.8℃,最高煙葉溫度28.0℃;倉儲環境濕度lt;60%的RH1組平均煙葉溫度24.8℃,最高煙葉溫度27.3℃;倉儲環境濕度60%~70%的RH2組平均煙葉溫度24.7℃,最高煙葉溫度27.3℃;倉儲環境濕度gt;70%的RH3組平均煙葉溫度25.2℃,最高煙葉溫度28.0℃(圖2)。
研究表明,在煙葉溫度20~37 ℃、含水率>15%的條件下,煙葉溫度越高,煙葉霉變及變色速度越快[6];煙葉溫度高于25 ℃時的霉變風險高于煙葉溫度20~25 ℃時[7]。通過比較各組平均煙葉溫度、最高煙葉溫度得出,煙葉溫度適宜環境排序為RH2組>RH1組>CK>RH3組。
2.3不同濕度環境存儲的框欄煙葉蟲情
由圖3可知,試驗前期蟲情可控,17d后蟲情呈上升趨勢,31d時達到高峰;各組27d時進行施藥殺蟲,34d后4組蟲情均在可控范圍內。
2.4不同濕度環境存儲的框欄煙葉霉變及造碎情況
由表3可知,自然非控的倉儲環境(CK)霉變煙葉質量0.5kg、造碎煙葉質量13.4kg,損耗率為0.35%;倉儲環境濕度lt;60%的RH1組霉變煙葉質量0.5kg、造碎煙葉質量18.6kg,損耗率為0.48%;倉儲環境濕度60%~70%的RH2組霉變煙葉質量1.7kg、造碎煙葉質量8.7kg,損耗率為0.26%;倉儲環境濕度gt;70%的RH3組霉變煙葉質量112.4kg、造碎煙葉質量8.7kg,損耗率為3.03%。
RH3組霉變煙葉最多,RH1組和CK霉變煙葉較少;RH1組造碎煙葉最多,CK次之,RH2和RH3組造碎煙葉較少。各組損耗率大小順序為RH3組gt;RH1組gt;CKgt;RH2組。
2.5不同濕度環境對框欄煙葉煙堿含量的影響
賴燕華等[8]研究表明煙堿可以提升煙氣勁頭,同時增加品吸感官刺激性。張濤等[9]研究表明適當降低煙堿可以提高煙葉的可用性。由圖4可知,各組煙葉煙堿含量均呈波動變化趨勢。
3結論
該研究表明,煙葉水分適宜環境排序為RH2組gt;CKgt;RH1組gt;RH3組。煙葉溫度適宜環境排序為RH2組(平均煙葉溫度24.7℃,最高煙葉溫度27.3℃)>RH1組(平均煙葉溫度24.8℃,最高煙葉溫度27.3℃)>CK(平均煙葉溫度25.8℃,最高煙葉溫度28.0℃)>RH3組(平均煙葉溫度25.2℃,最高煙葉溫度28.0℃)。各組煙葉損耗率大小順序為RH3組(3.03%)gt;RH1組(0.48%)gt;CK(0.35%)gt;RH2組(0.26%)。各組煙葉煙堿含量均呈波動變化趨勢,蟲情均可控。
濕度60%~70%的倉儲環境最有利于框欄煙的存儲,在此環境下平均煙葉水分為14%,平均煙葉溫度低于25.0 ℃,最高煙葉溫度27.3 ℃,損耗率最低(0.26%),在此濕度環境下要注意蟲情防控,及時殺蟲。在自然非控環境下煙葉水分比較適宜,損耗率較低(低于0.50%)。紅河初煙庫7—9月適宜堆放初煙,但需要注意煙葉霉變及蟲情防控,及時殺蟲。在濕度lt;60%的倉儲環境下,若煙葉水分過低、造碎過高,則不適宜煙葉存儲。在濕度gt;70%的倉儲環境下,若煙葉水分過高,則容易使煙葉堆熱,發生霉變[10],霉變損耗過高則不適宜煙葉存儲。
參考文獻
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