中圖分類號:U231 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2025)19-0113-04
Abstract:Withthecontinuousexpansionandcomplexityofrailtransitnetworks,highertechnicalrequirementshavebeen proposedforelectromechanicaltransferdevices.Thispaperpresentsadesignforarailtransitelectromechanicalinstalation transferdevice,whichincludesabase,afixedmechanism,andaprotectivemechanism.Throughtheoptimizationofthebase stability,protectiveperformance,andclampingstructurethedeviceachieveseficientfixationflexibletransfer,andprotective functions.Notably,thejointdesignoftheslidingbafleandtheprotectivemechanismenhancesthedevice'sadaptabilityand interferenceresistanceinharshenvironments;themotor-drivenclampingstructuresignificantlyimprovestransfereficiencywhile reducingmanualoperation.Experimentalresultsshowthatthisdeviceoferssignificantimprovementsinsafetyconvenienceand efciencycompaedtotraditionaldevices,providingreliabletechnicalsupportfortheinstalationandtransferofelectromeanical equipment in rail transit.
Keywords:anti-terferencedsign;clampingmechanism;protectiveperformance;utomation;electromchanicaltrasferevce
近年來,隨著軌道交通規(guī)模的擴大和復雜度的提升,機電轉(zhuǎn)運裝置的需求呈現(xiàn)顯著增長,技術(shù)要求也逐步提高。軌道交通機電轉(zhuǎn)運裝置是軌道交通系統(tǒng)中的重要組成部分2,主要用于實現(xiàn)設備、物資及列車部件在軌道交通網(wǎng)絡內(nèi)的高效轉(zhuǎn)運和精確定位。其功能涵蓋機電設備的運輸、裝卸、存儲及維保作業(yè)等,是軌道交通運營維護體系中不可或缺的技術(shù)支撐。作為連接各類作業(yè)設備與軌道系統(tǒng)的核心樞紐,機電轉(zhuǎn)運裝置在保障軌道交通安全、高效運行方面發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)運裝置在運行效率、智能化水平、抗干擾性能等方面存在一定局限性,難以滿足現(xiàn)代軌道交通系統(tǒng)高可靠性、高效率和綠色可持續(xù)發(fā)展的需求。例如,現(xiàn)有裝置在負載能力、空間適應性及復雜工況下的運行穩(wěn)定性方面尚有改進空間,同時,在系統(tǒng)集成與數(shù)字化管理的兼容性上也亟待優(yōu)化。
1 研究現(xiàn)狀
1.1 現(xiàn)階段主要設計方案
當前軌道交通機電轉(zhuǎn)運裝置的設計主要依賴機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,其典型方案由電機、頂板、絲杠、滑塊、放置板、行走輪及夾持裝置等核心部件構(gòu)成。電機作為裝置的動力源,通過驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),帶動滑塊沿絲杠軌跡上下移動,從而實現(xiàn)放置板的升降功能;夾持裝置通常由夾板及相應的驅(qū)動機構(gòu)(如螺桿)組成,用于對機電設備進行夾緊和限位操作。通過夾持固定設備后,可減少人工搬運過程中的勞動強度。另一設計方向是將傳感器等智能化組件與轉(zhuǎn)運裝置相結(jié)合,嘗試實現(xiàn)無人化的全自動操作控制。這一方向的自標是提高設備的智能化水平和適用性。然而,目前相關(guān)技術(shù)尚處于初步探索階段,實際應用中尚未取得顯著成果,且面臨適用性不足的問題,難以滿足復雜、多樣化的工作環(huán)境需求。
1.2 現(xiàn)有設計方案的不足
現(xiàn)有的軌道交通機電轉(zhuǎn)運裝置設計仍存在較多局限性[3-4。首先,裝置在惡劣天氣條件下的抗干擾能力較弱,容易受到外界環(huán)境(如雨水、撞擊)的影響,從而對設備的性能和耐用性造成顯著損害。其次,現(xiàn)階段裝置設計仍然高度依賴人工操作,其機械結(jié)構(gòu)的優(yōu)化主要面向人工便捷性,自動化程度較低。例如,專利公開號CN214326294U公開了一種軌道交通機電安裝用轉(zhuǎn)運裝置,其設計包括電機、頂板、第一滑塊、第二滑塊、放置板和行走輪。通過電機驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),帶動滑塊沿特定軌跡移動,從而實現(xiàn)放置板的升降調(diào)節(jié)。這種設計在一定程度上提高了操作便捷性,但仍需人工將機電設備搬運至放置板上后進行固定,操作過程復雜且勞動強度較高。此外,現(xiàn)有方案普遍缺乏有效的保護和防雨設計,裝置在使用過程中易受外界環(huán)境的影響,可能導致設備性能下降甚至損壞,從而威脅軌道交通機電設備的安全性和可靠性。
因此,當前的研究重點需要聚焦于提高裝置的環(huán)境適應性、減少對人工操作的依賴,并引入智能化技術(shù)提升自動化水平,以滿足復雜場景下的多樣化需求。
2本文創(chuàng)新設計內(nèi)容
2.1 整體結(jié)構(gòu)設計
本設計針對軌道交通機電設備的安裝與轉(zhuǎn)運需求,提出了一種結(jié)構(gòu)合理、功能完善的機電轉(zhuǎn)運裝置。裝置由底座、固定機構(gòu)和防護機構(gòu)組成,其中底座負責設備的承載與移動,固定機構(gòu)實現(xiàn)對機電設備的夾持與定位,防護機構(gòu)則用于保護設備免受外界環(huán)境的影響。各模塊之間通過精確的機械配合和創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設計,形成了一套功能齊全、便于操作的轉(zhuǎn)運系統(tǒng)。該設計的核心在于通過滑動和螺紋傳動等機械原理,實現(xiàn)設備的高效固定、靈活移動及防護功能,滿足軌道交通系統(tǒng)對轉(zhuǎn)運裝置的多樣化要求。其具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
相比現(xiàn)有技術(shù),本設計在多方面實現(xiàn)了技術(shù)進步。首先,底座部分通過擋板、滑道、滑塊和螺紋孔的協(xié)同作用,提供了靈活的遮擋功能,顯著提升了裝置的抗撞擊和防雨性能,同時通過移動輪的設置,實現(xiàn)了高效的設備轉(zhuǎn)運操作。其次,固定機構(gòu)利用電機驅(qū)動絲桿,使移動塊在絲桿表面運動,從而帶動夾持板對機電設備進行穩(wěn)定夾持,減少了人工搬運,提高了轉(zhuǎn)運效率,節(jié)省了作業(yè)時間。最后,防護機構(gòu)通過防護板與滑軌、螺絲等的配合,為設備提供了簡單有效的防護措施,進一步增強了設備在惡劣環(huán)境下的適應性和轉(zhuǎn)運過程的安全性。這些改進為軌道交通機電設備的高效、安全轉(zhuǎn)運提供了重要保障。

2.2 主要創(chuàng)新設計
2.2.1 底座穩(wěn)定性優(yōu)化設計
本設計通過對底座結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,在確保轉(zhuǎn)運功能的基礎(chǔ)上顯著提升了裝置的整體穩(wěn)定性。如圖2所示,底座(1)由底板(11)滑道(12)限位塊(13)移動輪(14)擋板(15)滑塊(16)和螺紋孔(17)組成。其中,底板(11)作為基礎(chǔ)承載部件,與固定機構(gòu)(2)底部牢固連接,為整個裝置提供了可靠的支撐。滑道(12)固定安裝在底板(11)表面,用于引導擋板(15)的滑動;限位塊(13)設置在滑道(12)的表面,以限制擋板(15)的滑動范圍,確保操作的精確性和安全性。移動輪(14)安裝于底板(11)的底部,提供了裝置在工作場景中的便捷轉(zhuǎn)運功能。擋板(15)通過滑塊(16)與滑道(12)滑動連接,并通過螺紋孔(17)與螺絲(34)緊固定位,以確保裝置在滑動或固定狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
這一設計對擋板(15)的滑動功能進行了有效利用,通過靈活調(diào)整擋板(15)位置,能夠?qū)ρb置進行全面遮擋,有效減少外部環(huán)境干擾,如避免機電設備遭受撞擊或雨水浸濕。滑塊(16)、滑軌(33)螺紋孔(17)和螺絲(34)之間的聯(lián)動機制,不僅提升了擋板(15)在滑動和固定狀態(tài)下的穩(wěn)定性,還顯著增強了裝置的防雨、防碰撞性能。底座(1的優(yōu)化設計實現(xiàn)了穩(wěn)定性與靈活性的有機結(jié)合,為裝置在復雜環(huán)境條件下的高效、安全運行提供了堅實的技術(shù)支持。


2.2.2 高效夾持結(jié)構(gòu)設計
在抗干擾效果的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)化了固定機構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)設計,通過引入絲桿驅(qū)動的夾持裝置,有效提升了裝置的轉(zhuǎn)運效率并減少了人工參與。固定機構(gòu)(2)由頂板(21)支撐架(22)滑動桿(23)、電機(24)、絲桿(25)、移動塊(26)連接板(27)和夾持板(28)組成。其中,支撐架(22)固定連接于底板(11)頂部表面,用于支撐頂板(21),滑動桿(23)滑動連接于頂板(21)的內(nèi)部,并與底板(11)頂部固定連接,以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。絲桿(25)活動連接于頂板(21)的內(nèi)部,其底部與底板(11)頂部活動連接,電機(24)固定安裝在絲桿(25)頂部,用于提供旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。移動塊(26)螺紋連接于絲桿(25)表面,通過旋轉(zhuǎn)絲桿(25)實現(xiàn)沿軸向的移動。連接板(27)固定連接在移動塊(26)一側(cè),并與夾持板(28)相連,用于對機電設備進行夾持固定。移動塊(26)的內(nèi)部通過滑動桿(23)滑動連接,進一步增強了結(jié)構(gòu)的定位精度和運行穩(wěn)定性。
該設計通過電機(24)驅(qū)動絲桿(25)旋轉(zhuǎn),使移動塊(26)在線性軌跡上精確移動,從而帶動連接板(27)和夾持板(28)對機電設備進行高效夾持和穩(wěn)固。相比于傳統(tǒng)人工搬運方式,這一創(chuàng)新設計大幅減少了人工操作環(huán)節(jié),顯著提高了設備的轉(zhuǎn)運效率,同時簡化了操作流程,降低了勞動強度。此外,夾持機構(gòu)能夠適應多種尺寸和形狀的設備,具有較強的通用性和靈活性,在節(jié)省作業(yè)時間的同時,進一步提升了轉(zhuǎn)運工作的便捷性和可靠性。其具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。
2.2.3 增強抗干擾性能的擋板設計
通過優(yōu)化防護機構(gòu)(3)結(jié)構(gòu)設計,提升了裝置在惡劣天氣條件下的安全性與可靠性。如圖4所示,防護機構(gòu)(3)包括固定板(31)防護板(32)滑軌(33)螺絲(34)和支撐柱(35)。固定板(31)固定安裝在電機(24)的頂部,為防護結(jié)構(gòu)提供基礎(chǔ)支撐;支撐柱(35)固定連接于固定板(31)的底部,其另一端與頂板(21)頂部相連,確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性;防護板(32)固定連接在固定板(31)的一側(cè),為機電設備提供直接的防護功能;滑軌(33)設置在防護板(32)的一側(cè),與滑塊(16)的表面滑動連接,實現(xiàn)防護板(32)的靈活調(diào)節(jié);螺絲(34)通過螺紋連接固定于防護板(32)與螺紋孔(17),確保防護板(32)的穩(wěn)定性與定位精度。

該設計通過滑軌(33)與滑塊(16)的靈活配合,在使用螺絲(34)固定后,能夠快速調(diào)整和鎖定防護板(32)的位置,有效遮擋機電設備,避免因降雨或其他惡劣環(huán)境條件對設備造成損害。這種防護結(jié)構(gòu)設計操作簡便,使用靈活,大幅提升了裝置在復雜天氣條件下的適應性與安全性。同時,防護機構(gòu)(3)對設備的保護性能顯著增強,既提高了設備運行的可靠性,也為軌道交通機電設備的安全轉(zhuǎn)運提供了重要保障。
3結(jié)束語
本設計針對軌道交通機電設備在復雜工況下的轉(zhuǎn)運需求,提出了一種集穩(wěn)定性、便捷性和安全性于一體的轉(zhuǎn)運裝置。通過對底座、固定機構(gòu)和防護機構(gòu)的創(chuàng)新設計,實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與功能的強化。在抗干擾性能方面,滑動擋板與防護機構(gòu)的聯(lián)合設計,有效抵御了外界環(huán)境的影響,顯著提高了設備的運行安全性。在效率提升方面,通過引入電機驅(qū)動的夾持機構(gòu),減少了人工參與,提高了設備轉(zhuǎn)運效率,降低了勞動強度。本研究為軌道交通領(lǐng)域機電設備的高效轉(zhuǎn)運提供了新思路和技術(shù)參考,具有廣泛的應用價值。未來,可進一步結(jié)合智能化技術(shù)與數(shù)字化管理,實現(xiàn)轉(zhuǎn)運裝置的全自動化與智能控制,從而更好地適應軌道交通系統(tǒng)的高效運行需求。
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