標(biāo)準(zhǔn)成本法在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用方法與價(jià)值

制造業(yè)企業(yè)正處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進(jìn)、生產(chǎn)模式優(yōu)化調(diào)整、產(chǎn)業(yè)鏈重組的發(fā)展新階段，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力激增，倒逼制造業(yè)企業(yè)通過(guò)降本增效以獲得發(fā)展先機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)成本法作為管理會(huì)計(jì)的組成部分，不僅可以預(yù)測(cè)、核算成本并分析成本差異，還可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)計(jì)、執(zhí)行、監(jiān)督、控制等為制造業(yè)企業(yè)的成本管理、生產(chǎn)規(guī)劃等提供決策支持，幫助企業(yè)找到生產(chǎn)作業(yè)流程中高成本、低價(jià)值的環(huán)節(jié)，通過(guò)各項(xiàng)有效的措施壓減成本并實(shí)現(xiàn)自身經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。因此，有必要研究標(biāo)準(zhǔn)成本法對(duì)制造業(yè)企業(yè)的適切性，探索出適合制造業(yè)企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本法運(yùn)行流程，更好地發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)成本法的作用，助力制造業(yè)企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展。

1標(biāo)準(zhǔn)成本法概述

標(biāo)準(zhǔn)成本法是一項(xiàng)集成本計(jì)劃、成本核算、成本監(jiān)督、成本評(píng)價(jià)于一體的成本管理理念方法，也是管理會(huì)計(jì)的重要工具之一，屬于目標(biāo)成本法的范疇。從概念層面來(lái)看，“標(biāo)準(zhǔn)成本”也被稱之為“應(yīng)該成本”，是指企業(yè)在現(xiàn)有條件及正常、有效經(jīng)營(yíng)情況下所能達(dá)到的成本水平。

標(biāo)準(zhǔn)成本法是指采取科學(xué)、有效的測(cè)算技術(shù)方法，以原材料損耗、人工成本等歷史成本數(shù)據(jù)為依據(jù)，全面梳理企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的整個(gè)作業(yè)流程，找準(zhǔn)成本產(chǎn)生的最小單元，由低層級(jí)成本逐漸歸整到高層級(jí)成本，對(duì)企業(yè)作業(yè)鏈以貨幣資金的方式進(jìn)行計(jì)量，真實(shí)、客觀、準(zhǔn)確地反映企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中成本的產(chǎn)生、流向和變動(dòng)，體現(xiàn)企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上根據(jù)企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況、財(cái)務(wù)狀況、資金流動(dòng)性等制定標(biāo)準(zhǔn)成本，形成標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行-監(jiān)督-核算-差異分析-處理差異的成本控制體系，向企業(yè)管理層提供決策支持，幫助企業(yè)找到成本優(yōu)化空間，以此提升企業(yè)業(yè)績(jī)水平，達(dá)到降本增效的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)。

制造業(yè)企業(yè)以產(chǎn)品的加工生產(chǎn)為主營(yíng)業(yè)務(wù)，加工生產(chǎn)成本不僅關(guān)系到產(chǎn)品定價(jià)，而且會(huì)影響到采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、人力資源的配置、營(yíng)銷模式的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備的檢修維護(hù)等方面，因此有必要利用標(biāo)準(zhǔn)成本法對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行精細(xì)化管控，盡量將各項(xiàng)成本控制在標(biāo)準(zhǔn)成本范圍內(nèi)，找準(zhǔn)差異成因、解決現(xiàn)存問(wèn)題，從而促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)營(yíng)]。

2標(biāo)準(zhǔn)成本法在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用方法

2.1構(gòu)建一體化的成本管理平臺(tái)

制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程主要包括接收訂單、制訂生產(chǎn)計(jì)劃、材料采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫(kù)、發(fā)貨、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)。在上述業(yè)務(wù)流程中隨生產(chǎn)作業(yè)的推進(jìn)，會(huì)產(chǎn)生海量成本數(shù)據(jù)信息，這些數(shù)據(jù)信息都是標(biāo)準(zhǔn)成本制定的重要依據(jù)。與此同時(shí)，制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程冗長(zhǎng)，受到產(chǎn)品種類多、規(guī)格不一、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)工作量大、作業(yè)人員操作水平參差不齊等諸多因素的影響，會(huì)出現(xiàn)原材料過(guò)度損耗、次品率過(guò)高等情況，如果不能全過(guò)程、跟蹤式地監(jiān)測(cè)生產(chǎn)工藝組織流程，則會(huì)導(dǎo)致部分業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)成本投入大但生產(chǎn)效率低下，不僅會(huì)影響制造業(yè)企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，還會(huì)給成本管理帶來(lái)巨大的挑戰(zhàn)。標(biāo)準(zhǔn)成本法建立在有效、正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，為了整合成本數(shù)據(jù)，打破各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的壁壘，構(gòu)建一體化成本管理平臺(tái)，將車間監(jiān)控、財(cái)務(wù)管理、企業(yè)資源計(jì)劃、訂單管理、采購(gòu)管理等已有的信息系統(tǒng)與一體化成本管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接，建立標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的深度拆解建立生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃、資金、庫(kù)存、采購(gòu)等指標(biāo)域。除此之外，根據(jù)銷售訂單量初步測(cè)算生產(chǎn)所需物料并編制物料清單（BOM單），以BOM單為引領(lǐng)建立包含原材料成本、人工成本、制造費(fèi)用在內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)，明確規(guī)定各項(xiàng)成本數(shù)據(jù)的來(lái)源，對(duì)成本數(shù)據(jù)的錄人、存儲(chǔ)、整理、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范化管理，形成覆蓋企業(yè)產(chǎn)品定位、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售、產(chǎn)品供應(yīng)等產(chǎn)品全生命周期和全業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系，為后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)成本的制訂奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2基于作業(yè)流程制訂標(biāo)準(zhǔn)成本

標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用以制定標(biāo)準(zhǔn)成本為前端環(huán)節(jié)。加工生產(chǎn)是制造業(yè)企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)的核心業(yè)務(wù)活動(dòng)之一，生產(chǎn)作業(yè)效率、資源配置情況等在很大程度上影響著制造業(yè)企業(yè)的總體成本水平和成本結(jié)構(gòu)。同時(shí)，伴隨著制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)、設(shè)備的快速更新、生產(chǎn)工藝水平的持續(xù)提升，制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程更為完善，但其中依然存在成本消耗高、價(jià)值低的作業(yè)環(huán)節(jié)。根據(jù)制造業(yè)企業(yè)所處行業(yè)特性及企業(yè)自身的成本管理要求，基于生產(chǎn)作業(yè)流程制定標(biāo)準(zhǔn)成本，即在生產(chǎn)作業(yè)前根據(jù)BOM單分別測(cè)算、確定直接材料、人工、制造費(fèi)用的用量標(biāo)準(zhǔn)與價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)，將用量標(biāo)準(zhǔn)與價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)的乘積作為標(biāo)準(zhǔn)成本，具體應(yīng)用方法如下：

直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本的測(cè)算與確認(rèn)：在制造業(yè)企業(yè)成本結(jié)構(gòu)中，原材料成本所占比重較高，對(duì)原材料成本測(cè)算和確認(rèn)的準(zhǔn)確性不僅會(huì)直接影響標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用效果，而且會(huì)影響企業(yè)整體的成本水平。原材料成本測(cè)算依托BOM與原材料采購(gòu)價(jià)格，在制定原材料標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，要求工藝部門、采購(gòu)部門等協(xié)同配合，綜合考慮訂單量、單位產(chǎn)品物料消耗量、市場(chǎng)需求變化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)等因素對(duì)原材料采購(gòu)價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量的影響，結(jié)合行業(yè)原材料平均成本水平、企業(yè)當(dāng)前的技術(shù)條件等做好原材料消耗的預(yù)測(cè)和分析，對(duì)原材料進(jìn)行詳細(xì)分類并明確列出計(jì)量單位、價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，由此確認(rèn)直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本。

直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的測(cè)算與確認(rèn)：直接人工成本是直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的成本類型，測(cè)算和確認(rèn)直接人工成本的關(guān)鍵在于產(chǎn)品工藝路線，并根據(jù)工藝路線中各個(gè)生產(chǎn)階段，測(cè)算單位產(chǎn)品的用量標(biāo)準(zhǔn)和價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。在制定單位產(chǎn)用量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要與生產(chǎn)技術(shù)人員、車間作業(yè)人員共同計(jì)算出單位產(chǎn)品生產(chǎn)所需的時(shí)間。同時(shí)按照單位產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工序分解確定每道工序所需要的直接生產(chǎn)工人工時(shí)。此外，在正常和有序的生產(chǎn)條件下計(jì)算出直接加工生產(chǎn)單位產(chǎn)品所消耗的作業(yè)操作時(shí)間、必要的間歇時(shí)間、設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)間、廢品耗用工時(shí)等，經(jīng)過(guò)計(jì)算與匯總后制定直接人工用量標(biāo)準(zhǔn)。在制定直接人工價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以根據(jù)月工資總額與可用工時(shí)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工資率，由此制定直接人工價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)。最后將用量標(biāo)準(zhǔn)與價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)相乘以制定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本。

確定制造費(fèi)用分配標(biāo)準(zhǔn)：在企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程中所發(fā)生的水電費(fèi)、固定資產(chǎn)折舊費(fèi)等制造費(fèi)用，可以基于作業(yè)流程進(jìn)行分?jǐn)偅荚趯?shí)現(xiàn)對(duì)制造費(fèi)用的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)。輔材、周轉(zhuǎn)物料及其他難以追溯動(dòng)因的費(fèi)用，在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)，可考慮年度預(yù)算情況，分?jǐn)偟綐?biāo)準(zhǔn)成本中。

2.3分析產(chǎn)品成本差異根本原因

分析產(chǎn)品成本差異及其根本成因是在制造業(yè)企業(yè)中應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法的關(guān)鍵一環(huán)，重在通過(guò)事中監(jiān)督及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際成本超出標(biāo)準(zhǔn)成本的情況，采用科學(xué)、有效的方法追溯成本產(chǎn)生的環(huán)節(jié)、找準(zhǔn)引發(fā)成本超支的關(guān)鍵因素，由此采取成本控制措施，將實(shí)際成本嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)成本范圍之內(nèi)。為了確保標(biāo)準(zhǔn)成本法應(yīng)用的有效性，建議制造業(yè)企業(yè)定期進(jìn)行成本差異分析。首先，按照每月發(fā)貨量核算利潤(rùn)表中的主營(yíng)業(yè)務(wù)收入，將所發(fā)出的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行匯總以核算主營(yíng)業(yè)務(wù)成本，按照作業(yè)中心、作業(yè)成本標(biāo)準(zhǔn)分配率及單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本核算期間費(fèi)用，堅(jiān)持實(shí)際發(fā)生的基本原則將銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用等計(jì)入當(dāng)期費(fèi)用，由此真實(shí)且全面地反映在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)成本的實(shí)際耗費(fèi)。與此同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)成本是數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)與價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)的乘積，所以將原材料、人工等的用量和價(jià)格作為引發(fā)成本差異的兩大基本因素。

在直接材料成本差異分析中，數(shù)量差異主要表現(xiàn)在生產(chǎn)效率上，生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)、制造工藝革新等都可能引發(fā)數(shù)量差異。價(jià)格差異主要表現(xiàn)為材料采購(gòu)價(jià)格的差異性，采購(gòu)批量小使企業(yè)的議價(jià)能力較低，需要以較高的單價(jià)購(gòu)買所需物料；采購(gòu)渠道不當(dāng)、對(duì)原材料價(jià)格波動(dòng)的預(yù)測(cè)不夠準(zhǔn)確，也可能導(dǎo)致采購(gòu)價(jià)格超出標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格。

直接人工成本差異主要為人工效率差異和工資率差異，其中人工效率差異源于實(shí)際工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之間的差異，智能化生產(chǎn)工藝的應(yīng)用、設(shè)備的升級(jí)改造等都可能引發(fā)人工效率差異；工資率差異與車間作業(yè)人員整體工資水平相關(guān)，工人數(shù)量不變的前提下工資水平提升便會(huì)導(dǎo)致實(shí)際工資率較高，進(jìn)而出現(xiàn)實(shí)際成本超出標(biāo)準(zhǔn)成本的情況。

制造費(fèi)用差異主要表現(xiàn)為工時(shí)利用率差異和費(fèi)用耗用差異兩種類型。生產(chǎn)作業(yè)安排緊湊、設(shè)備運(yùn)行提速等可能會(huì)使實(shí)際工時(shí)利用率高于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)利用率；如果生產(chǎn)過(guò)程中廢品率過(guò)高、電費(fèi)消耗過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致實(shí)際費(fèi)用耗用超出標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用耗用。

在分析產(chǎn)品成本差異時(shí)，不僅要考慮企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)工藝組織流程、設(shè)備運(yùn)行情況，而且要綜合考慮相關(guān)部門的管理理念、管理方式，尤其是要關(guān)注相關(guān)部門的成本控制意識(shí)，從制度建設(shè)、機(jī)制運(yùn)行等層面找出引發(fā)產(chǎn)品成本差異的根本原因，通過(guò)完善成本管理制度、建立成本控制體系以嚴(yán)格控制成本。

3標(biāo)準(zhǔn)成本法在制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用價(jià)值

3.1提升預(yù)算編制的科學(xué)性

標(biāo)準(zhǔn)成本法可以預(yù)測(cè)制造業(yè)企業(yè)在一定經(jīng)營(yíng)期間內(nèi)可以達(dá)到的成本標(biāo)準(zhǔn)，采用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本計(jì)劃，編制成本預(yù)算，可以提升成本預(yù)算編制的科學(xué)性。具體而言，標(biāo)準(zhǔn)成本法視域下的成本預(yù)算編制主要采用零基預(yù)算方法，在次年成本預(yù)算編制之前，全面了解標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行情況，定期收集、整理實(shí)際成本數(shù)據(jù)，在成本差異分析、找準(zhǔn)成本變動(dòng)成因的基礎(chǔ)上修正標(biāo)準(zhǔn)成本，對(duì)于因外部因素導(dǎo)致的成本差異，可以根據(jù)市場(chǎng)需求變動(dòng)、競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)、原材料市場(chǎng)變動(dòng)等適當(dāng)調(diào)高標(biāo)準(zhǔn)成本；對(duì)于因內(nèi)部因素導(dǎo)致的成本差異，及時(shí)通知相關(guān)部門加強(qiáng)內(nèi)部整改，嚴(yán)格落實(shí)成本控制目標(biāo)。通過(guò)定期對(duì)標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行修正，提升企業(yè)資源配置的合理性與科學(xué)性，讓有限的資金流入價(jià)值增值環(huán)節(jié)。與此同時(shí)，在調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)成本后將標(biāo)準(zhǔn)成本作為本年度成本預(yù)算編制的重要依據(jù)，先編制生產(chǎn)作業(yè)成本預(yù)算，研究、分析和預(yù)測(cè)每項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)所需的資源、所產(chǎn)生的成本消耗、所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，再進(jìn)行部門級(jí)成本預(yù)算編制，明確生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)等各個(gè)部門的標(biāo)準(zhǔn)成本，最后進(jìn)行企業(yè)級(jí)成本預(yù)算編制，規(guī)劃好企業(yè)資源配置、資金投人。基于標(biāo)準(zhǔn)成本法的預(yù)算編制更具科學(xué)性和透明性，可有效減低預(yù)算調(diào)整頻率、及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)算偏差4。

3.2增強(qiáng)成本核算的準(zhǔn)確性

標(biāo)準(zhǔn)成本法以制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程為基礎(chǔ)，支持企業(yè)對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本制定、執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督管控和考核評(píng)價(jià)。成本核算是制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)管理的核心一環(huán)，成本核算的準(zhǔn)確性將直接影響成本控制的有效性。制造業(yè)企業(yè)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本法后，體現(xiàn)出技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)、采購(gòu)、設(shè)備檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)的實(shí)際成本，通過(guò)成本差異和成本效益分析找出其中高消耗、低價(jià)值的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，通過(guò)剔除這些業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)以實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)務(wù)流程的再造和優(yōu)化，讓各項(xiàng)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)緊密銜接，為成本的準(zhǔn)確核算創(chuàng)造了有利條件。不僅如此，成本核算需要依靠全面、真實(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，而標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用助推企業(yè)建立一體化管理平臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)，支出成本核算人員從平臺(tái)和系統(tǒng)中調(diào)取所需的成本數(shù)據(jù)，同時(shí)在智能化、信息化技術(shù)的支持下，平臺(tái)和系統(tǒng)提供自動(dòng)計(jì)算生產(chǎn)成本、自動(dòng)分配費(fèi)用等功能，為成本核算帶來(lái)便利。除此之外，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法可以幫助企業(yè)根據(jù)自身業(yè)務(wù)特性、生產(chǎn)作業(yè)流程細(xì)化成本核算科目、增設(shè)輔助核算科目，更為細(xì)致地體現(xiàn)各項(xiàng)成本的結(jié)構(gòu)與比例，進(jìn)而提升企業(yè)成本核算的準(zhǔn)

確性[5]。

3.3保證成本控制的有效性

制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)成本法可以前置成本控制關(guān)口，提升成本控制的有效性。在制定標(biāo)準(zhǔn)成本階段，除了調(diào)整去年的標(biāo)準(zhǔn)成本，編制本年度成本預(yù)算，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)成本發(fā)生和變動(dòng)情況，針對(duì)可能發(fā)生的成本超支制定相應(yīng)的成本控制措施，進(jìn)而從源頭上把控好成本變動(dòng)。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行與成本控制同步部署。在直接材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的同時(shí)，通過(guò)完善采購(gòu)制度、建立供應(yīng)商清單與遴選機(jī)制、實(shí)行原材料標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格等多種方式控制直接材料成本。在直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行中，按照人崗匹配的基本原則控制車間作業(yè)人員數(shù)量，在高效率達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)的基礎(chǔ)上最大程度上避免人員浪費(fèi)；建立激勵(lì)機(jī)制，采用物質(zhì)與精神兼具的激勵(lì)措施調(diào)動(dòng)人員的積極性，避免因大幅度提高工資水平而導(dǎo)致成本超支；在制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行中，建立設(shè)備維護(hù)管理制度，要求相關(guān)部門定期檢查、維修和保養(yǎng)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。同時(shí)通過(guò)工藝調(diào)整提升設(shè)備利用率，避免因設(shè)備限制而增加制造費(fèi)用。

4結(jié)束語(yǔ)

標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用有助于制造業(yè)企業(yè)提升成本預(yù)算編制的科學(xué)性，增強(qiáng)成本核算的準(zhǔn)確性并保證成本控制的有效性。制造業(yè)企業(yè)可以建立一體化成本管理平臺(tái)，為標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用創(chuàng)造有利條件并提供數(shù)據(jù)支持。在此基礎(chǔ)上基于企業(yè)自身業(yè)務(wù)特性、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)范圍、生產(chǎn)作業(yè)流程等制定標(biāo)準(zhǔn)成本，在標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行工程中采取相應(yīng)的成本控制措施，定期分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異，錨定引發(fā)成本差異的關(guān)鍵因素和核心環(huán)節(jié)，通過(guò)完善相關(guān)制度、約束人員行為等多種方式以避免出現(xiàn)成本偏差，充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)成本法的應(yīng)用價(jià)值。

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作者簡(jiǎn)介：李海波（1992-），男，漢族，四川安岳人，本科，CMA，中級(jí)會(huì)計(jì)師，研究方向：標(biāo)準(zhǔn)成本。