制造業(yè)企業(yè)成本管理探討

摘" 要：隨著企業(yè)管理體系日益完善，越來越多企業(yè)認(rèn)識(shí)到了成本管理活動(dòng)的價(jià)值。制造業(yè)企業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分，在發(fā)展過程中要高度關(guān)注成本控制的要求，結(jié)合企業(yè)管理活動(dòng)實(shí)際特點(diǎn)建立科學(xué)的成本管理機(jī)制，確保企業(yè)不同維度的成本能夠得到全方位控制。首先，對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本管理的要求進(jìn)行分析。其次，從不同角度論述企業(yè)如何通過合理的成本管理提起促進(jìn)企業(yè)各環(huán)節(jié)成本能夠得到全方位管理，認(rèn)為企業(yè)實(shí)施成本管理要建立科學(xué)化、精細(xì)化的管理流程，讓企業(yè)各類成本管理活動(dòng)得到約束和控制，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效提供必要保障。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；成本管理；探討

DOI：10.12231/j.issn.1000-8772.2025.22.127

引言

近年來，企業(yè)在發(fā)展過程中面臨勞動(dòng)力成本提高、材料價(jià)格上漲等一系列因素，對(duì)發(fā)展產(chǎn)生了一系列壓力。企業(yè)的成本管理活動(dòng)作為企業(yè)各項(xiàng)管理工作的重要組成部分，在實(shí)施成本管理環(huán)節(jié)應(yīng)全方位認(rèn)識(shí)到成本控制價(jià)值，根據(jù)企業(yè)管理流程的實(shí)際情況建立健全成本控制措施，才能確保企業(yè)成本目標(biāo)順利達(dá)成。

1 相關(guān)概念

制造業(yè)企業(yè)成本管理指的是企業(yè)在日常管理的環(huán)節(jié)中，對(duì)成本管理相關(guān)各類活動(dòng)進(jìn)行全方位約束、控制的過程。制造業(yè)企業(yè)只有全方位地重視成本管理的相關(guān)要求，做到對(duì)各環(huán)節(jié)成本的全方位控制和約束，才能有效提高企業(yè)管理規(guī)范性，為企業(yè)降本增效提供支持。

2 制造業(yè)企業(yè)成本管理的問題

第一，人員管理存在問題。部分企業(yè)在成本管理環(huán)節(jié)，未讓企業(yè)全體人員形成良好的成本管理理念，在成本管理過程中未建立科學(xué)的制度對(duì)工作進(jìn)行約束，也沒有充分關(guān)注人員工作狀態(tài)，無法確保企業(yè)各級(jí)人員主動(dòng)參與成本管理的環(huán)節(jié)中，容易產(chǎn)生成本管理環(huán)節(jié)各級(jí)人員相互推諉等一系列問題。第二，研發(fā)流程不完善。企業(yè)實(shí)施研發(fā)過程應(yīng)關(guān)注研發(fā)控制標(biāo)準(zhǔn)，確保企業(yè)研發(fā)活動(dòng)盡可能地考慮到后續(xù)各類成本支出。然而，部分企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)，忽視后續(xù)可能產(chǎn)生的成本情況，不關(guān)注成本控制要求，產(chǎn)生產(chǎn)品在完成研發(fā)之后成本超支等一系列風(fēng)險(xiǎn)。第三，采購(gòu)成本控制不當(dāng)。企業(yè)在采購(gòu)成本控制環(huán)節(jié)，應(yīng)重視采購(gòu)流程的優(yōu)化和再造。通過對(duì)采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行持續(xù)完善的方式，讓企業(yè)采購(gòu)效率得到提高的同時(shí)，控制支出。然而，部分企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)的采購(gòu)流程不完善，未以預(yù)算對(duì)采購(gòu)活動(dòng)進(jìn)行約束和安排，也未明確采購(gòu)環(huán)節(jié)中的流程控制標(biāo)準(zhǔn)，沒有建立精益物流的采購(gòu)模式。同時(shí)，部分企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的管理和選擇不當(dāng)，沒有形成供應(yīng)商庫(kù)，沒有對(duì)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商進(jìn)行專門管理，很可能產(chǎn)生成本超支風(fēng)險(xiǎn)。第四，生產(chǎn)流程管理不當(dāng)。制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)建立科學(xué)的成本控制方案，但是部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中成本管理不當(dāng)，生產(chǎn)流程材料浪費(fèi)等問題還存在，風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率較高，可能導(dǎo)致企業(yè)成本失控。第五，物流成本未得到精細(xì)控制。部分企業(yè)的物流成本占比相對(duì)較低，因此，忽視對(duì)物流成本的控制，沒有全面關(guān)注物流環(huán)節(jié)各類成本控制的要求，存在物流環(huán)節(jié)大量運(yùn)力浪費(fèi)等方面問題。

3 制造業(yè)企業(yè)成本管理的策略

3.1 優(yōu)化人員管理

第一，建立以效益為核心的管理理念。在成本管理環(huán)節(jié)，經(jīng)營(yíng)效益達(dá)成有助于促進(jìn)企業(yè)獲得更好的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)減少資金占用、控制支出、獲得更多利益的目標(biāo)。在企業(yè)成本控制的過程，不能僅追求對(duì)支出的節(jié)省，更應(yīng)充分關(guān)注質(zhì)量、安全和成本之間的關(guān)聯(lián)，認(rèn)識(shí)到提高效益并非盲目減少支出，而需要以整體經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，既要關(guān)注某一個(gè)階段成本的控制，也要關(guān)注整體效益的提升，在質(zhì)量和安全以及進(jìn)度得到保障的基礎(chǔ)上，對(duì)成本進(jìn)行合理控制，形成良好的經(jīng)濟(jì)效益理念[1]。第二，對(duì)成本管理狀態(tài)進(jìn)行考察。成本涉及企業(yè)各環(huán)節(jié)活動(dòng)，在成本管理各環(huán)節(jié)都應(yīng)形成相應(yīng)的考察措施，分析企業(yè)不同層級(jí)人員具體成本管理工作狀態(tài)。在對(duì)企業(yè)成本管理活動(dòng)形成精細(xì)化了解的基礎(chǔ)上，分析企業(yè)各級(jí)員工所作出的成本管理，并通過分析各部門、各級(jí)員工的工作情況來判斷員工的工作表現(xiàn)，以此提高成本管理水平。對(duì)節(jié)約及提高效率的主體給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)，形成精細(xì)化的考察措施，詳細(xì)分析不同階段成本管理狀態(tài)，判斷企業(yè)長(zhǎng)期、中期等各階段成本管理水平，并以此確保企業(yè)成本控制能夠得到嚴(yán)格約束，達(dá)到提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力以及做到對(duì)各類成本全面管理的目標(biāo)。在成本管理考察的環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)各部門、各級(jí)員工成本管理情況進(jìn)行全面分析和全方位考察。考察的目的并非強(qiáng)迫員工，而是希望通過考察方式來分析并發(fā)現(xiàn)企業(yè)工作中的不足，達(dá)到改進(jìn)管理流程及提高員工工作積極性的目標(biāo)。首先，為了使成本的考察發(fā)揮應(yīng)有的作用，在實(shí)施考察的環(huán)節(jié)應(yīng)建立精細(xì)化的考察方式，讓各級(jí)人員了解自身責(zé)任和義務(wù)，形成穩(wěn)定的管理氛圍，按照獎(jiǎng)懲并重方式提高人員工作積極性。其次，在考察頻率方面，應(yīng)分解短期和中長(zhǎng)期具體工作情況。在短期工作分析方面，可以按照月度為周期；在中長(zhǎng)期方面，可以按季度或年度為周期。通過合理實(shí)施考察的方式，全面判斷企業(yè)的各環(huán)節(jié)成本管理狀態(tài)，并以此來發(fā)現(xiàn)人員工作不足，達(dá)到改進(jìn)管理體系的目標(biāo)。

3.2 改進(jìn)研發(fā)

第一，合理確定目標(biāo)成本。目標(biāo)成本作為企業(yè)實(shí)施研發(fā)的依據(jù)，企業(yè)應(yīng)根據(jù)研發(fā)活動(dòng)要求合理確定產(chǎn)品定位以及產(chǎn)品管理要求，確保企業(yè)產(chǎn)品成本能夠控制在目標(biāo)成本的范圍內(nèi)。首先，開展市場(chǎng)價(jià)格的確定工作。企業(yè)應(yīng)合理根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格推導(dǎo)目標(biāo)成本。市場(chǎng)價(jià)格確定環(huán)節(jié)應(yīng)全方位地分析客戶需要、產(chǎn)品定位、消費(fèi)者需求、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手定價(jià)等方面要素，確保制定的定價(jià)能夠符合消費(fèi)者實(shí)際需要，并避免定價(jià)不合理產(chǎn)生的成本失控等方面風(fēng)險(xiǎn)。其次，合理確定目標(biāo)利潤(rùn)。企業(yè)在確定目標(biāo)利潤(rùn)環(huán)節(jié)，應(yīng)分析管理者需要、企業(yè)所處生命周期等維度的因素，根據(jù)相關(guān)要素可以確定具體的目標(biāo)利潤(rùn)，確保目標(biāo)利潤(rùn)可實(shí)現(xiàn)、可達(dá)成。再次，確定目標(biāo)成本。企業(yè)通過目標(biāo)價(jià)格減目標(biāo)利潤(rùn)能夠形成目標(biāo)成本，目標(biāo)成本應(yīng)對(duì)企業(yè)各類活動(dòng)進(jìn)行合理制約，達(dá)到提高企業(yè)管理效益的目標(biāo)。第二，對(duì)研發(fā)方案進(jìn)行不斷優(yōu)化。企業(yè)在研發(fā)流程中，通過研發(fā)工作的目標(biāo)成本控制要求及目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)現(xiàn)對(duì)研發(fā)流程的科學(xué)管理，促進(jìn)企業(yè)成本管理目標(biāo)的順利達(dá)成。在此過程中，為了避免成本超支問題發(fā)生的可能性，應(yīng)對(duì)工藝流程和產(chǎn)品管理體系進(jìn)行不斷優(yōu)化。當(dāng)企業(yè)估算成本高于目標(biāo)成本時(shí)，研發(fā)人員就需要對(duì)圖紙進(jìn)行重構(gòu)和優(yōu)化，避免成本管理不當(dāng)給企業(yè)管理活動(dòng)帶來不利影響的可能性。在此過程中，企業(yè)可以按照價(jià)值工程法對(duì)成本進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。價(jià)值工程法應(yīng)對(duì)產(chǎn)品功能和效用進(jìn)行分析，對(duì)每一種功效和成本進(jìn)行對(duì)比，分析效用和成本之間如何平衡。當(dāng)所有功能的成本低于目標(biāo)成本，此時(shí)企業(yè)就達(dá)到預(yù)期的成本控制目標(biāo)。在此過程中，企業(yè)應(yīng)合理確定具體的成本控制要求，并確保企業(yè)在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上完成對(duì)成本控制的任務(wù)。在確定目標(biāo)成本管理環(huán)節(jié)，為了確保目標(biāo)成本順利實(shí)現(xiàn)，應(yīng)將成本控制的任務(wù)細(xì)化分解為若干指標(biāo)，明確各環(huán)節(jié)的具體成本控制要求。通過將成本管理職責(zé)細(xì)化，合理安排各級(jí)人員成本控制任務(wù)，以確保成本管理工作得到精確控制。通過將各級(jí)人員權(quán)責(zé)落實(shí)為具體標(biāo)準(zhǔn)，將成本控制任務(wù)進(jìn)行細(xì)化，確保成本管理各項(xiàng)數(shù)據(jù)盡可能地清晰化，確保各級(jí)員工能夠全面配合到成本控制環(huán)節(jié)中，保障成本控制要求順利達(dá)成。

3.3 控制采購(gòu)成本

第一，優(yōu)化采購(gòu)流程。企業(yè)采購(gòu)成本占總體成本較高，為確保企業(yè)采購(gòu)成本都得到控制，企業(yè)應(yīng)建立完善的采購(gòu)成本控制措施，充分關(guān)注對(duì)所采購(gòu)各類材料的約束，并建立供應(yīng)商管理體系，確保企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)能夠降低一切不增值作業(yè)的基礎(chǔ)上，對(duì)采購(gòu)流程進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化。在采購(gòu)流程再造環(huán)節(jié)，要求企業(yè)分析采購(gòu)流程，并確保企業(yè)各類要素控制的同時(shí)，強(qiáng)調(diào)采購(gòu)流程的優(yōu)化[2]。通過改變采購(gòu)流程，減少不增值作業(yè)，提高采購(gòu)效率。首先，企業(yè)采購(gòu)時(shí)應(yīng)采用精益物流的采購(gòu)方法，由企業(yè)銷售部門在接收到訂單之后，將銷售訂單提交至生產(chǎn)部門，由生產(chǎn)部門形成生產(chǎn)任務(wù)單之后，建立明確的物料清單需求計(jì)劃，由采購(gòu)部門與供應(yīng)商緊聯(lián)絡(luò)，明確具體的采購(gòu)方案實(shí)施采購(gòu)。通過優(yōu)化采購(gòu)方式，有助于企業(yè)在采購(gòu)過程中建立以實(shí)際需要為核心的采購(gòu)模式，避免采購(gòu)環(huán)節(jié)產(chǎn)生材料積壓的問題，確保所采購(gòu)的各類材料能夠及時(shí)投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，控制采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本。其次，對(duì)采購(gòu)流程落實(shí)預(yù)算控制的要求。企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)，各類采購(gòu)支出應(yīng)控制在預(yù)算范圍內(nèi)。在企業(yè)有采購(gòu)需求之前，分析是否有足夠預(yù)算，并且在明確采購(gòu)方案之后，業(yè)務(wù)采購(gòu)部門對(duì)采購(gòu)方案進(jìn)行審批，確保采購(gòu)活動(dòng)控制在預(yù)算的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，避免隨意采購(gòu)導(dǎo)致企業(yè)資金緊缺的問題。第二，優(yōu)化對(duì)供應(yīng)商的管理。企業(yè)在供應(yīng)商管理環(huán)節(jié)，應(yīng)重視供應(yīng)商的選擇與管理，通過選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的供應(yīng)商，確保企業(yè)能夠?qū)Σ煌悇e供應(yīng)商進(jìn)行分析，與質(zhì)優(yōu)價(jià)廉供應(yīng)商開展采購(gòu)。首先，充分獲取供應(yīng)商報(bào)價(jià)。企業(yè)在選擇供應(yīng)商的環(huán)節(jié)，應(yīng)至少獲得三家供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，并對(duì)所有供應(yīng)商信息進(jìn)行分析，包括關(guān)注供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)、態(tài)度等方面要素，確保供應(yīng)商的情況能夠被企業(yè)全方位掌控，選擇最佳供應(yīng)商實(shí)施采購(gòu)。其次，建立供應(yīng)商庫(kù)。企業(yè)在對(duì)不同類別供應(yīng)商進(jìn)行合作環(huán)節(jié)，應(yīng)通過建立供應(yīng)商庫(kù)的方式，將符合要求的供應(yīng)商納入供應(yīng)商庫(kù)中。在后續(xù)有采購(gòu)需求時(shí)，每次采購(gòu)都要從供應(yīng)商庫(kù)中選擇供應(yīng)商采購(gòu)，避免盲目采購(gòu)問題發(fā)生的可能性。再次，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析。在建立供應(yīng)商庫(kù)之后，需要對(duì)供應(yīng)商庫(kù)中的每家供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)分，包括評(píng)價(jià)供應(yīng)商的價(jià)格成本、質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度等方面要素。在每次采購(gòu)之前，與評(píng)分高的供應(yīng)商合作，優(yōu)先進(jìn)行采購(gòu)。第三，充分關(guān)注采購(gòu)材料的質(zhì)量。采購(gòu)材料質(zhì)量對(duì)采購(gòu)活動(dòng)有著至關(guān)重要的影響，企業(yè)只有充分重視質(zhì)量控制的要求，在每次采購(gòu)環(huán)節(jié)根據(jù)自身實(shí)際需求選擇最優(yōu)供應(yīng)商開展采購(gòu)，才能確保企業(yè)采購(gòu)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品。首先，建立質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制。企業(yè)在每次材料運(yùn)送到企業(yè)之后都應(yīng)形成質(zhì)量監(jiān)控機(jī)制，對(duì)材料質(zhì)量合格率進(jìn)行檢查，分析與關(guān)注材料是否符合企業(yè)的要求，并統(tǒng)計(jì)不合格材料的情況，關(guān)注具體的成因。其次，企業(yè)在采購(gòu)環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)多次質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商進(jìn)行分析，判斷成因之后分析是否需要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行更換。

3.4 實(shí)施精益生產(chǎn)

第一，對(duì)產(chǎn)品材料成本進(jìn)行控制。在生產(chǎn)過程中企業(yè)要高度關(guān)注材料用量，降低一切不必要的損耗，確保企業(yè)材料得到高效應(yīng)用，并避免一切不必要浪費(fèi)。首先，在材料管理過程中，應(yīng)根據(jù)自身材料管理要求建立定額卡片，確保所有材料使用都符合定額標(biāo)準(zhǔn)，并通過在企業(yè)內(nèi)部建立定額領(lǐng)料制度，通過限額發(fā)料憑證來控制材料用量。對(duì)材料領(lǐng)用數(shù)量超標(biāo)的要進(jìn)行分析并懲罰。其次，對(duì)邊角廢料進(jìn)行利用。企業(yè)在材料管理環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生邊角廢料，部分邊角廢料可以用于生產(chǎn)副產(chǎn)品。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品企業(yè)也要判斷是否能用于生產(chǎn)其他產(chǎn)品，避免材料不必要浪費(fèi)的問題。第二，充分關(guān)注人員工作效率。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)高效率生產(chǎn)，企業(yè)應(yīng)充分關(guān)注員工的勞動(dòng)效率，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)的目標(biāo)，以此降低單位成本。在生產(chǎn)過程中企業(yè)應(yīng)使用新技術(shù)、新工藝，并加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)車間人員的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)車間人員工作效率，讓生產(chǎn)車間人員能夠以更低的成本來完成更多產(chǎn)品生產(chǎn)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。第三，重視產(chǎn)品質(zhì)量的管理。產(chǎn)品質(zhì)量管理是基于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，企業(yè)只有保障產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)每道工序都進(jìn)行質(zhì)檢控制，在發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)第一時(shí)間進(jìn)行彌補(bǔ)，才能避免后續(xù)發(fā)生返工等問題的可能性。企業(yè)在任何道工序中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并解決問題，及時(shí)止損，達(dá)到減少不合格產(chǎn)品的目標(biāo)。在此過程中，應(yīng)讓人員進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，關(guān)注質(zhì)量合格率控制的要求，解決質(zhì)量問題。通過實(shí)施精益生產(chǎn)管理的模式，確保企業(yè)生產(chǎn)管理活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)得到嚴(yán)格控制[3]。首先，建立檢驗(yàn)卡制度。企業(yè)在生產(chǎn)過程中對(duì)每道工序建立檢驗(yàn)卡，每道工序在流轉(zhuǎn)過程中都要進(jìn)行檢驗(yàn)，通過檢驗(yàn)的才能進(jìn)入下一道工序，以此確保所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)步驟得到控制，規(guī)避生產(chǎn)過程中半成品質(zhì)量不合格仍然流入下一道工序的問題。其次，落實(shí)及時(shí)反映制度。及時(shí)反應(yīng)制度指的是企業(yè)在生產(chǎn)過程中，讓各級(jí)人員掌握質(zhì)量控制要求，并主動(dòng)對(duì)自身所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。當(dāng)人員在工作中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，第一時(shí)間對(duì)存在質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)給出相應(yīng)解決方案，并對(duì)工序進(jìn)行持續(xù)檢查和優(yōu)化，確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各項(xiàng)工序問題能夠得到第一時(shí)間處理，達(dá)到提高整體生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)。

3.5 控制物流成本

物流成本雖然占總體成本比例不高，但是有效降低物流成本能夠讓企業(yè)成本得到有力控制。首先，企業(yè)應(yīng)選擇距離較近的供應(yīng)商，在采購(gòu)時(shí)充分考慮供應(yīng)商的距離，選擇距離較短的供應(yīng)商，最大限度地控制物流成本失控的問題，保障企業(yè)正常生產(chǎn)，并與相關(guān)供應(yīng)商形成良好合作關(guān)系。其次，積極與第三方物流公司合作。企業(yè)在銷售環(huán)節(jié)涉及的客戶范圍通常較廣，若企業(yè)所有運(yùn)輸活動(dòng)都由自身組建專門運(yùn)輸部門開展，那么對(duì)部分遠(yuǎn)距離運(yùn)輸會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成本大幅提高。為此，企業(yè)可以將部分遠(yuǎn)距離運(yùn)輸外包給專業(yè)物流商，以此減少物流環(huán)節(jié)的成本。最后，重視信息技術(shù)對(duì)物流的調(diào)度。企業(yè)自行開展的物流運(yùn)輸活動(dòng)，需要通過建立信息系統(tǒng)對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行合理調(diào)度，監(jiān)測(cè)物流運(yùn)輸情況，合理安排運(yùn)力及運(yùn)輸時(shí)間。

4 結(jié)束語

綜上所述，制造業(yè)企業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要支柱，只有建立完善的成本管理措施，才能全方位約束各環(huán)節(jié)成本，避免成本超支的問題。對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本管理活動(dòng)的要求進(jìn)行探討，分別從不同角度論述企業(yè)如何通過合理的成本管理體系來實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。

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作者簡(jiǎn)介：戴丹丹（1983-），女，漢族，湖南邵陽(yáng)人，碩士研究生，中級(jí)會(huì)計(jì)師，研究方向：成本控制。