甲帶給料機在新橋選煤廠的應用

何茂林　楊曉松　高　銘　王青松

[摘要]介紹目前選煤廠常用的幾種類型的給料機及其特點。著重敘述甲帶給料機的結構、工作原理、性能、優點，以及在新橋選煤廠應用情況。

[關鍵詞]甲帶給料機 工作原理 性能 推廣

中圖分類號：TQ53文獻標識碼：A文章編號：1671－7597（2009）0220132－01

一、引言

目前，選煤廠料倉給料系統中所使用的給料機主要有往復式和振動式兩種給料方式的給料機，隨著技術進步，甲帶給料機開始應用于選煤廠，甲帶給料機具有能耗低，性能穩定可靠等諸多優點，將成為K型往復式和振動式給料機替代產品。新橋選煤廠隸屬于河南永城煤電集團有限責任公司，服務于新橋礦井，屬礦井型選煤廠。新橋礦井設計規模1.20Mt/a，選煤廠于2005年2月開始施工圖設計，2007年12月底投產。該選煤廠采用甲帶給煤機作為原煤給料設備。

二、傳統給料機的工作原理及其缺點

K型往復式給料機結構及工作原理是：在料倉下部設一導料槽，導料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環往復運動，當底板向給料機方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程，當底板向反方向運行時，物料在內壓力和內外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動，底板不斷循環往復運動，倉內物料不斷送往出料口，與振動式給料的不同點是，給料頻率和幅值及運動軌跡不同。

K型往復式給料機的缺點是給料機底板在回程中需承受物料很大的摩擦力，所以需要較大的驅動功率，能耗大；由于功率大，設備重量大，由于給料過程是往復運動，設備振動大，噪音也大，由于結構受力大，運動部件磨損快，維修量大；由于給料不連續，生產率較低。

振動給料機的缺點是，由于給料頻率高且為敞開式結構，運行過程中粉塵大，噪音也大，不利于環保，由于是靠高頻振動給料，其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大，所以給料不穩定，給料量的調整也比較困難，同時由于靠振動給料，給料機必須起振并穩定在一定的頻率和振幅。但振動參數對底板受力狀態很敏感，梆底不能承受較大的倉壓，需增加倉下導料槽的長度，結果是增加了離開料倉的整體高度。使工作投資加大，由于給料高度加大，無法用于替換目前大量使用的K式往復給料機。

甲帶給料機應運而生，它能夠很好地解決上述問題，近年在選煤廠開始使用。新橋選煤廠是新建的選煤廠，在設備選型上盡可能采用能耗低、工作性能穩定可靠的設備。甲帶給料機是新橋選煤廠采用的新型設備之一，目前201毛煤皮帶機尾就是使用該種類型給料機。

三、甲帶輸送機的結構及工作原理

甲帶輸送機主要有聯接段安裝于料倉口部，在其下安裝導料槽，在導料槽下安裝甲帶給料裝置，甲帶給料裝置由驅動、緩沖托滾及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護板等機構所組成。驅動裝置由變速減速機經鏈傳動帶動驅動滾筒，驅動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調位置，在導料槽上，安裝有閘門機構和驅動手輪。

甲帶輸送機工作原理，料倉內物料經聯接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠靜摩擦力而停止運動。在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口。甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出。從而完成給料過程。二次密封對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封，甲帶上未卸凈的物料在回程中受重力、振動等因素影響不斷掉落于下護板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料。改變甲帶運行速度的大小，從而改變給料量，改變給料量可以通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量，給料機運行中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需能耗較小，系統各零件工作壽命長。

四、甲帶給料機在新橋選煤廠使用情況

目前新橋選煤廠使用的礦井原煤給料設備是兩臺甲帶給料機，型號是JDG/4/F/S-Ⅱ，功率僅為5.5KW。處理量達到每小時200-1000噸，它通過無級變速調節，可以非常靈活地調節給煤量，同時電力消耗相對很低。自投產以來該甲帶給料機使用的效果來看，總體非常好。平均每天運行15小時以上，故障率為零。它的給料量大、穩定，與其它給料機相比，大塊矸石不容易卡堵給料機，噪音小，保護環境。磨損小、維護量小，使用壽命長。零部件通用性強，安裝維修簡便，由于給料機設有插板，維修時無須將倉內的煤放空。

五、結論

甲帶給料機具有處理量大，能耗低，性能穩定可靠，噪音極小，磨損小，維護量小，使用壽命長，調整方便等諸多優點，并且其零部件通用性強、安裝、維修簡便，它將成為K型往復式和振動式給料機的替代產品。無論是新建選煤廠還是老廠改造，在設備選型時甲帶給料機無疑是一個最佳的選擇。

作者簡介：

何茂林，男，1997年畢業于安徽理工大學選礦專業，選礦工程師，長期從事選煤技術管理和選煤生產經營管理工作，現工作于內蒙古鄂爾多斯永煤礦業投資有限公司。