夏建偉
摘要:隨著人民生活水平的提高,住宅工程的建筑造型日益新穎。而且人們對于居住使用功能和安全性的要求也越來越高,與此相對應的則是結構體系的改變、門窗形式的變化、新材料的應用、功能性節點的增多以及建筑物高度的攀升。但是當前建筑領域內新技術的普及以及操作人員素質的提高卻相當緩慢,造成了設計不重視施工、管理跟不上施工、規范落后于施工等現象的出現。并由此帶來的外墻滲漏等質量問題。為了解決這一課題,我們作了很多嘗試,也取得了一些經驗,本文進行歸納。
關鍵詞:外墻;滲漏
1外墻常見的滲漏部位及成因分析:
1.1結構基層處理不當是外墻滲漏的主要原因:
砌筑方面的因素主要有:梁面第一皮磚砌筑時基層未進行認真清理和澆水濕潤,找平層砂漿(或細石砼)密實度差;柱墻交接處砂漿豎向灰縫飽滿度偏低;一次性砌筑高度過高,由于砂漿尚未具備強度,造成砌體整體下沉,最終在與柱墻交接處出現裂縫;拉結筋漏放或間距過大或伸入墻體長度不夠或拉結筋模數與砌體模數不匹配,造成砌體與柱失去有效拉結;墻長或墻高超過規定,而未作相應技術處理,最終在柱墻梁交接處產生豎向或水平裂縫;后塞口施工與下部砌體間隔時間偏短。當下部砌體砂漿還未達一定的強度時,容易使墻體整體下沉,從而造成與梁底間出現裂縫;后塞口砂漿強度偏低,密實度較差;砌體砂漿飽滿度偏低;組砌方法不正確,造成墻體裂縫等因素。
孔洞處理不當的因素主要有:外墻施工洞位置留置不合理,處理不到位;腳手架與墻連接點,高層建筑挑架預留洞處理不當;固定模板的穿墻螺桿洞,一般采用pvc管預埋,而在補洞時處理不當,變成滲水通道等因素。
1.2外墻抹灰層不符合要求是外墻滲漏的重要原因:
外墻抹灰層厚度不足,有的基層外露;未按施工工藝要求二遍成活,并產生抹灰層起殼、裂縫;外腳手架拉結點預留洞或外挑架槽鋼洞未做認真處理;抹灰前墻面未做澆水濕潤和砼表面界面處理不到位,產生起殼、裂縫;外墻砼梁柱脹模或偏位未認真處理,造成該處粉刷層出現厚薄不均勻,進而出現裂縫、起殼;框架梁柱交接處未增設加強鋼絲網,造成裂縫;砂子粒徑偏小,造成抹灰層裂縫;砂漿配合比失控或采用過夜砂漿或抹灰層養護不當,造成抹灰強度不足。
1.3門窗框周邊及外墻細部處理不當也給外墻滲漏帶來了隱患:
門窗框周邊滲漏的因素有:
門窗框外側鐵腳固定不當,造成鐵腳外露或采用射釘時直接固定在砌體上,造成滲漏;窗臺砼未伸入墻體或澆筑不密實,窗臺坡度不明顯或存在倒坡;因構造措施不到位,而引起沿窗角裂縫現象,造成滲水(該裂縫一般出現在上部幾層);門窗框拼接管位置打膠不密實,造成水順著管內壁流向底部,最終在窗側(水通過螺栓孔或鐵腳)或門窗框底部出現滲水;門窗洞預留尺寸不準確,造成洞口抹灰層厚薄不勻,抹灰層起殼裂縫,或洞口偏小打鑿過程中墻體出現松動等引起滲水;門窗框周邊發泡劑不飽滿,形成諸多滲水點;門窗框包裝保護紙在勾縫前未清理干凈,造成包裝紙與門窗框間形成一道空隙等產生滲漏等。
細部處理不當造成滲漏的因素有:
外墻穿墻管(如煤氣管、雨水管、排氣管、空調管洞等)周邊處理不當;外有挑出構件(如線條、空調板、雨蓬板)的位置不當或在抹灰時未做出向外的坡度,造成根部積水。
2采取相應的防治措施:
2.1設計措施:
當室外有挑出構件(如線條、空調板、雨蓬板)時,一般要求外墻挑出構件面低于室內地面。同時增設砼翻邊作結構防水;對于不同材質交接處,應增設鋼絲網加強帶;高層建筑的外墻盡可能選用剪力墻體系,使墻體在保溫和防滲漏方面容易控制;多層和小高層的外墻砌體洞口大于2m的,應在洞口兩側端部增設構造柱,包括一些凸窗的兩端也應增設構造柱;外墻抹灰層(特別是底糙)中,宜加入一定比例含纖維成分的抗裂、抗滲材料;外墻面厚度小于240mm的墻體,宜改為砼現澆;對墻高墻長超出要求的,采取技術構造措施(一般墻長度超過5m,墻高度超過4m,墻在半層標高加設圈梁240*180,內4¢12,¢6@200,填充墻長度超過層高2倍的,須加設構造柱240*240,內4¢12,¢6@200);面磚縫一般要求在4~6mm。一般要求水平方向每樓層設一條20mm寬面磚分倉縫,采用硅酮膠密閉;
2.2施工措施:
砌筑方面:
外墻梁面三皮應采用標準磚砌筑,砌筑前必須認真清理和濕潤,找平層鋪漿應均勻,當灰縫厚度超過2cm的必須采用細石砼找平,兩側用模板擋住,澆搗必須密實,表面用木蟹壓平;
提高砌體灰縫飽滿度,豎向灰縫要求80%以上,水平灰縫要求85%以上;
嚴格控制一次砌筑高度,一般要求分三次進行砌筑,第一次砌至1200或窗臺位置,間隔1周左右時間進行第二次砌筑(該段時間內進行窗臺砼施工)。第二次砌至后塞口,再間隔1周左右時間進行最后一次砌筑,最后一次為封堵后塞口,粉刷前在砌體與梁底交接處鋪設鋼絲網片;
嚴格按設計及規范要求放置拉結筋,同時為保證拉結筋位置正確,框架結構可采用拉結筋后置法。一般施工墻體與承重墻柱相接處均設置拉結筋2¢6,長度為伸出墻柱面L=1/5墻長且不小于700,垂直間距為500,需做拉拔試驗;
確保后塞磚砂漿強度,增加其密實度,同時后塞磚擬采用專用斜磚以保證后塞質量。一般應先砌外墻外側斜塞磚,然后粉刷其內側面,最后砌內側斜塞磚;
對磚塊質量進場時進行嚴格檢查,不合格的堅決要求退場。對于斷磚應少量分散砌于內墻,避免斷磚砌于外墻;
外墻砌筑時必須保證外墻面的平整度。
抹灰層和面磚層方面
外墻面必須清理干凈,對存在梁脹模的應在粉刷前將脹模部位鑿除,如在鑿除過程中遇鋼筋,可先將梁與砌體交接處粉成一定范圍的斜坡,使粉刷層厚度有一個過渡,不致在截面上出現突變;
抹灰前對基層進行清理,提前一天澆水濕潤,抹灰前1小時再澆水濕潤;
在砼面進行粉刷前應進行界面處理,界面劑的使用方法及配合比應嚴格遵循使用說明(有些界面劑是待其具備強度后再行粉刷,而有些界面劑則是與粉刷同步進行);
抹灰砂漿應嚴格按設計要求配比,防止出現軟低硬面,同時嚴禁使用過夜砂漿;
外墻抹灰砂漿用砂要求采用中粗砂,避免采用細砂,底糙應用粗砂,面層用中砂(細度模數2.3)即可,砂的含泥量不得超過5%;(6)抹灰面層應待刮糙層七八成干后方可進行,兩遍之間不得少于24小時。總厚度不小于2cm,局部大于35mm位置須分層抹灰且與基層作有效粘結(比如在基層上植筋后再在粉刷層中鋪設鋼絲網片);
底糙基本找平后應該用木蟹壓光,確保基層抹灰的厚度和平整度,要求用木蟹壓光、拉毛,表面不得出現有明顯的接搓、孔洞、裂縫;
根據氣溫,一般底糙和面層完成后7日內應定時加強澆水養護;
面磚勾縫必須用專用工具勾縫,確保勾縫砂漿的飽滿、平直、光潔。同時面磚粘貼或勾縫完成,待砂漿具備一定強度后,應在7天內定時澆水養護;
面磚表面清洗前應對勾縫存在砂眼和裂縫處進行修補。
2.3門窗框周邊和細部方面:
由于窗側邊腳較容易露在粉刷層表面,因此頂和兩側面采用膨脹螺栓后置法進行固定(用φ6平頭鐵膨脹螺栓固定在預埋砼塊或梁柱上);窗框底離窗臺砼應有2cm左右空隙,采用水泥砂漿嵌密實,勾縫砂漿采用1:1水泥砂漿并用φ10鋼筋用力均勻地勾出,表面再用防水密封膠密封,除了窗洞四周一圈需要打膠外對于窗臺兩個陰角處也應打膠;窗臺砼一般要求伸入兩側砌體24cm,窗臺砼應向外保持一定坡度,一般約為10%-15%。窗臺砼的澆筑質量應提高,可采用小型振搗機振搗密實,表面用木蟹拍實壓光;對于一些窗間墻較小的窗洞,建議窗臺砼連通兩側框架柱,窗臺鋼筋與框架柱拉結筋連通(由于窗臺高度一般為90cm,而拉結筋間距一般為50cm,因此第一皮拉結筋高度降至40cm第二皮拉結筋高度降至80cm左右);嚴格控制拼管處的拼接,盡量避免拼縫朝外或朝上,同時沿拼管縫打透明防水膠; 單純地依靠發泡劑防水或阻水在實踐中發現存在問題,為此發泡劑應由內向外自上而下均勻地注射,外側發泡劑退進窗框2~3cm,內側發泡劑退進窗框1cm,多余的發泡劑待其膨脹后用專用刀片割除。窗框邊外側2~3cm及內側1cm范圍用防水砂漿嵌實后勾縫,勾好縫要求面比框面深5mm;嚴格按圖集要求預留砼磚。以窗高1500mm為例,窗臺砼上口第一皮為多孔磚,第二皮為砼磚,以后每間隔三皮多孔磚放置一皮砼磚,共需留置4塊砼磚;在勾縫前應清理窗框保護紙,派專人進行嵌縫和勾縫,在勾縫完成后及時將窗框上的砂漿進行清理,保護好門窗框;窗臺要求豎貼面磚,并伸入下框底約2cm,同時要求離開窗框底約1cm,以保證窗框底嵌縫密實;門窗側面面磚應離開門窗框5~8mm,以保證嵌縫質量;外墻水平面必須做出向外坡度,坡度一般要求5%~10%,陰角部位均應做成小圓角。對于有地漏的空調板或雨蓬板應嚴格按設計要求坡向地漏,同時要求地漏與外墻保持一定距離等。