液化石油氣儲(chǔ)罐事故應(yīng)急處置

任戈峰

隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料得到日益廣泛的應(yīng)用，與此同時(shí)，液化石油氣儲(chǔ)罐卻因保存或使用不當(dāng)屢屢發(fā)生事故。1998年，由于400m3球罐根部法蘭與排污閥之間的耐油石棉橡膠墊片泄漏，造成西安市煤氣公司液化石油氣站儲(chǔ)罐區(qū)爆炸，3次爆炸共燒毀400m3球罐2臺(tái)、100m3臥罐4臺(tái)、槽車(chē)7輛，死亡12人，受傷30余人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)477萬(wàn)元；天津市液化氣公司灌裝站1臺(tái)50m3的液化石油氣臥罐在充裝過(guò)程中爆炸，燒毀了廠房和價(jià)值37萬(wàn)美元的由丹麥進(jìn)口的液化石油氣自動(dòng)灌裝線，燒掉液化石油氣118t，直接經(jīng)濟(jì)損失近100萬(wàn)元，7人受傷。

從上述事故中可以看到，加強(qiáng)液化石油氣儲(chǔ)罐安全性能的研究，制定防止事故發(fā)生的對(duì)策和措施，明確事故發(fā)生后的應(yīng)急處置方法，已成為確保液化石油氣儲(chǔ)罐安全使用的重要課題。

液化石油氣儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)因素

液化石油氣儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)因素主要包括以下3個(gè)方面。

1.儲(chǔ)罐超溫、超壓、超裝、超負(fù)荷運(yùn)行

由于液化石油氣具有易燃易爆的特性，所以對(duì)儲(chǔ)罐的標(biāo)準(zhǔn)要求很高。一般儲(chǔ)罐壓力不得超過(guò)1.6MPa，冬天氣溫應(yīng)設(shè)法保持在-35℃以上，夏天氣溫不宜超過(guò)35℃。液化氣槽車(chē)和儲(chǔ)罐的充裝系數(shù)不應(yīng)超過(guò)其容積的80％。進(jìn)儲(chǔ)罐的充裝液化氣溫度界限應(yīng)保證其蒸氣壓不超過(guò)儲(chǔ)罐的允許操作壓力。

2.管道及附件的穩(wěn)定性，設(shè)備閥門(mén)、管線老化

液化石油氣儲(chǔ)罐工藝配管一般有：液相進(jìn)出口管、液相回流管、氣相管、排污管、放散管、安全閥放散管等，儲(chǔ)罐工藝配管配置的閥門(mén)近20個(gè)，運(yùn)行中需要注意管系產(chǎn)生的荷載、應(yīng)力、振動(dòng)，進(jìn)行必要的應(yīng)力分析，確定管系的支承和防振措施。很多企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中往往忽略這一點(diǎn)，使與儲(chǔ)罐連接的管道、附件的穩(wěn)定性以及設(shè)備閥門(mén)和管線的老化等問(wèn)題成為生產(chǎn)中的安全隱患。

3.氣溫變化運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)

以2006年12月4日撫順市東洲區(qū)撫順液化氣有限公司發(fā)生的事故為例，操作員在對(duì)一個(gè)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行例行的脫水操作時(shí)，由于天氣太冷，導(dǎo)致罐體底部的脫水閥閥門(mén)被凍住，大量液化氣泄出，液態(tài)液化氣泄漏了近200m3，而整個(gè)罐區(qū)儲(chǔ)存著4600m3液化氣，一旦發(fā)生爆炸，后果不堪設(shè)想。由于擔(dān)心泄漏的液化氣發(fā)生爆炸，事發(fā)地附近的100多戶居民被疏散，事發(fā)地周?chē)牟糠制髽I(yè)出于安全考慮也被迫停產(chǎn)，造成了嚴(yán)重的損失。由此可知，若不考慮到氣溫變化造成的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，則很有可能凍凝、凍壞設(shè)備管線，給液化石油氣儲(chǔ)罐的安全性帶來(lái)危害。

事故防范的技術(shù)措施

針對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐的安全，應(yīng)該采取以下技術(shù)措施予以保障。

1.預(yù)防儲(chǔ)罐事故的技術(shù)措施

儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，液化石油氣站儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力為1.77MPa。為防止儲(chǔ)罐超裝可能引發(fā)的事故隱患，應(yīng)設(shè)置液位上、下限報(bào)警裝置。壓力、溫度、液位3個(gè)計(jì)量?jī)x表，除現(xiàn)場(chǎng)指示外，還應(yīng)能遠(yuǎn)傳至監(jiān)控室，以便值班運(yùn)行人員隨時(shí)監(jiān)視。在液化石油氣罐區(qū)設(shè)置完善的燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置，一旦出現(xiàn)意外，可以緊急切斷液化石油氣泵。重視對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降的限制，防止儲(chǔ)罐接管?chē)?yán)重受力，形成事故隱患。

2. 預(yù)防儲(chǔ)罐接管部位事故的技術(shù)措施

若儲(chǔ)罐外接管的第一道法蘭及閥門(mén)發(fā)生泄漏，處理較為困難。為此，第一道法蘭接口的連接，應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、金屬纏繞片(帶外環(huán))和高強(qiáng)度螺栓緊固的組合。閥門(mén)及附件應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力提高一級(jí)配置，并采用液化石油氣介質(zhì)專(zhuān)用閥門(mén)的附件。

由于儲(chǔ)罐首級(jí)關(guān)閉控制系統(tǒng)的作用極其重要，因此，在進(jìn)液管、氣相回流管上宜選擇內(nèi)置式止回閥；出液管上應(yīng)選擇內(nèi)置式過(guò)流閥或外置式緊急切斷閥。罐外第一道閥門(mén)的進(jìn)口側(cè)應(yīng)對(duì)著儲(chǔ)罐，即在閥桿發(fā)生脫扣等事故時(shí)，可采用裝卡堵漏，此時(shí)的閥體上腔處于卸壓區(qū)。采取以上措施，才可避免儲(chǔ)罐的第一道法蘭接口和閥門(mén)處發(fā)生泄漏。

對(duì)于因儲(chǔ)罐的排污管接口和閥門(mén)凍裂而引發(fā)的泄漏，液化石油氣經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)采取事故防范和處理措施，防止排污管在運(yùn)行中積水和結(jié)凍。

3.防止槽車(chē)卸液時(shí)發(fā)生事故的技術(shù)措施

為防止槽車(chē)卸液時(shí)發(fā)生事故，與槽車(chē)連接的液相管道上宜設(shè)置有緊急切斷作用的拉斷閥。氣相管道上宜設(shè)置接斷閥。在卸液運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，操作人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。

應(yīng)急處置救援措施

液化石油氣經(jīng)營(yíng)企業(yè)通過(guò)對(duì)液化石油氣儲(chǔ)罐事故風(fēng)險(xiǎn)的分析，可以有效識(shí)別、控制潛在的風(fēng)險(xiǎn)。此外，企業(yè)還需要制定應(yīng)急救援方面的有效措施，防范可能發(fā)生的事故，達(dá)到降低事故損失的目的。

由于發(fā)生泄露的液化氣可以迅速氣化與空氣混合形成可爆氣，被氣流推動(dòng)、擴(kuò)散，可達(dá)1524m的范圍。所以，一旦發(fā)生這種火災(zāi)首先應(yīng)關(guān)閥切斷氣源，采用干粉滅火。在氣體火災(zāi)中，應(yīng)持續(xù)用水冷卻著火罐和附近設(shè)備，如容器泄漏尚未著火，要盡可能將容器搬至遠(yuǎn)處。并采取以下應(yīng)急救援措施：

1.掌握情況

應(yīng)急救援隊(duì)抵達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，要掌握泄漏擴(kuò)散區(qū)域及周?chē)袩o(wú)火源；泄漏量大小，是液相還是氣相泄漏；貯罐區(qū)總體布局，泄漏罐容量、實(shí)際儲(chǔ)量；鄰近罐儲(chǔ)量，總儲(chǔ)存量；是否能夠?qū)嵤┒侣芊癫扇〉构啻胧┑取?/p>

2.測(cè)量搜救

利用檢測(cè)儀檢測(cè)事故現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度；測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷧^(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向；搜尋遇險(xiǎn)和被困人員，并迅速組織營(yíng)救和疏散。

3.設(shè)立警戒

確定警戒范圍，設(shè)立警戒標(biāo)志，布置警戒人員，嚴(yán)控人員進(jìn)入；在整個(gè)處置過(guò)程中，要不間斷地對(duì)風(fēng)力和風(fēng)向、擴(kuò)散周邊區(qū)域進(jìn)行氣體濃度檢測(cè)，適時(shí)調(diào)整警戒范圍。

4.選擇上風(fēng)方向

要選擇上風(fēng)方向?yàn)槌鋈肟冢瑩岆U(xiǎn)人員和車(chē)輛要停靠在上風(fēng)方向的適當(dāng)部位，使用上風(fēng)方向的水源；在擴(kuò)散區(qū)上風(fēng)、側(cè)風(fēng)方向選擇進(jìn)攻路線接近擴(kuò)散區(qū)。

5.禁絕火源

切斷警戒區(qū)內(nèi)所有電源，熄滅明火；高熱設(shè)備停止工作；關(guān)閉警戒區(qū)內(nèi)搶險(xiǎn)工作人員的通信工具，切斷電話機(jī)線路；不準(zhǔn)穿化纖類(lèi)服裝和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入警戒區(qū)，不準(zhǔn)攜帶鐵質(zhì)工具進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)參加救援，警戒區(qū)內(nèi)防止靜電和火花產(chǎn)生。

6.關(guān)閥斷源

管道發(fā)生泄漏后，如泄漏點(diǎn)未在閥門(mén)處且閥門(mén)尚未損壞，可采取關(guān)閉輸送管道閥門(mén)，斷絕物料源的措施，制止泄漏。

7.噴霧稀釋

組織足夠數(shù)量的噴霧水槍?zhuān)?qū)散、稀釋沉積飄浮的氣體；搶險(xiǎn)人員進(jìn)行堵漏時(shí)，必須設(shè)噴霧水槍掩護(hù)；處置貯罐頂部開(kāi)口泄漏，要用噴霧水槍托住下沉的氣體，往上驅(qū)散，使之在一定高度飄散；驅(qū)散稀釋不準(zhǔn)使用直流水槍?zhuān)悦鈴?qiáng)水流沖擊會(huì)產(chǎn)生靜電；如果貯罐場(chǎng)站有蒸汽管線時(shí)，可接出蒸汽管，釋放蒸汽，稀釋泄漏的液化石油氣。

8.加強(qiáng)防護(hù)

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或警戒區(qū)內(nèi)的隊(duì)員必須佩戴呼吸器及各種防護(hù)器具，穿著密封式防化服；外圍人員要穿純棉服，扎緊褲口袖口，勒緊腰帶褲帶，必要時(shí)全身澆濕進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)。

9.實(shí)施堵漏

管道泄漏或罐體孔洞型泄漏，應(yīng)使用專(zhuān)用的管道內(nèi)封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進(jìn)行迅速堵漏，或用金屬螺釘加粘合劑旋擰，或利用木楔、硬質(zhì)橡膠塞封堵。因螺栓松動(dòng)引起法蘭泄漏時(shí)，應(yīng)使用無(wú)火花工具，緊固螺栓，制止泄漏。若法蘭墊圈老化導(dǎo)致帶壓泄漏，可利用專(zhuān)用法蘭夾具，夾卡法蘭，并在螺栓間鉆孔高壓注射密封膠堵漏。

由于罐壁脆裂或外力作用造成罐體撕裂，其泄漏往往呈噴射狀，流速快、泄量大。制止這種泄漏可利用專(zhuān)用的捆綁緊固和空心橡膠塞加壓充氣器具塞堵的措施。在不能有效制止泄漏時(shí)，也可采取疏導(dǎo)的方法將其導(dǎo)入其他容器或儲(chǔ)罐。

10.注水排險(xiǎn)

根據(jù)液化石油氣儲(chǔ)罐的泄漏情況，在采取其他措施的同時(shí)，可通過(guò)排污閥向罐內(nèi)注水，抬高液位，造成罐內(nèi)底部水墊層，配合堵漏，緩解險(xiǎn)情。

11.徹底清理

事故處置任務(wù)完成后，應(yīng)以大量的噴霧水清掃事故現(xiàn)場(chǎng)，確保不留殘液。

此外，凡涉及液化石油氣的裝置、罐區(qū)、供氣站、關(guān)鍵崗位必須配備堵漏、搶險(xiǎn)物資和勞動(dòng)防護(hù)用品，如防靜電工作服、防靜電鞋等，以備事故應(yīng)急處理時(shí)使用。其中公司消防、氣防員應(yīng)備防火隔熱服；呼吸器材是進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員必備的空氣呼吸器；防爆工具(主要是銅質(zhì)工具)；石棉布及銅質(zhì)或棉、麻的捆綁絲、繩，木楔子、卡箍、厚度1cm以上的橡膠片以及刀具；便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀；防爆燈具；斷路標(biāo)志牌和風(fēng)向標(biāo)等。

編輯韓 穎