科研單位設備管理實證分析與探索

現階段部分科研單位設備管理人員匱乏，造成部分科研單位的設備工作滯后，設備完好率低，影響科研生產工作的順利開展。所以要通過多年的工作實踐從設備購置、日常管理、TPM(全員生產維修)以及運用系統工程原則，進行設備綜合管理等方面改進思路是非常有必要的。

對目前科研單位設備的特殊性進行了分析可以看出，部分科研單位設備管理人員匱乏，造成部分科研單，其中有代表性的是機器。所謂設備管理:是指對企業所有的各類設備，包括生產工藝設備、輔助設備等進行技術管理和經濟管理。科研單位的設備主要包括:實驗儀器、辦公設備、運輸及檢驗和計量設備。

基于科研單位的工作性質，科研單位的設備除運輸、辦公設備設備以外，基本以專用實驗儀器為主，普遍存在著特殊性。加之部分科研單位設備管理人員匱乏，造成部分科研單位的設備工作滯后，設備完好率低，影響科研生產工作的順利開展。現提出科研單位設備管理工作的幾點改進建議:

1、提前介入，做好市場調研。在設備選型論證和供應商調研期間，充分考慮設備維修、培訓及售后服務等事項。對于實驗儀器等特殊設備，主要考慮配件的通用性和維修的便利性。

2、掌握設備的運行規律，針對設備運行的不同時期制定相應的設備操作和保養規程。一臺設備從投產到嚴重磨損期有三處故障時期，而每個時期故障特點不同。

2.1設備投產初期故障大多由于設備的設計制造和裝配的缺陷造成。在這個時期，設備管理的主要工作應該是以設備內部部件之間，操作者與設備之間的充分磨合為主。一方面要嚴格按照出廠說明使用設備，注重保養及潤滑，保證設備各部件的充分磨合;同時，多觀察，做好設備點檢工作和運行記錄，隨時發現設備運行中的異常，并及時分析原因，在保修期內及時發現和解決設備出廠時的質量問題。

2.2偶發性故障發生期，是由于員工操作不當或其因素造成的設備故障。出現偶發性故障，應該突出搶修，查明原因，采取措施，防止事故再度發生，為此要加強對員工技能培訓，另一方面要重視維修人員技術培訓，盡快掌握操作和維修技術。

2.3 磨損故障期的故障大部分是由于設備磨損嚴重和老化造成的。要充分掌握設備磨損的規律，加強對設備的日常維護保養、預防性檢查，以計劃修理和改善修理為主，盡最大可能挖掘設備潛能。

3、學會運用先進的設備管理知識，實行TPM，也就是全員生產維修TPM的最大好處就在于調集全體員工的力量去做維護工作，把故障發生率降到最低點，以實現企業把成本控制最低，利潤最大化的目標。

3.1 TPM的管理模式主要包括小組自主活動，5s和點檢制。小組自主活動類似于激勵大會，號召全體員工積極參與到維護工作當中來，5s就是讓操作工人保證自己的工作區域干干凈凈，生產所需要的必需品按類擺放整齊，保證生產無效時間減少。點檢制就是分情況讓技術水平不同人的去做與自己水平相當的維護工作，比如說操作人員可以做最簡單的點檢，在實驗之前檢查設備有無異常，實驗過程中注意設備的運行是否正常，實驗結束后積極記錄生產過程中所發生的問題。專業維修人員則可以在平時對重點難點設備進行點檢，根據計劃安排定期進行精點檢。

3.2 由于科研單位缺乏專業的設備維修人員，TPM的管理模式顯得尤為重要。以設備操作人員為主，設備管理人員加強監督檢查，全員參與，共同實現“設備故障為0，生產損失為0以及不合格產品為”的工作目標。

4、運用系統工程原則，全方位開展設備管理工作 應用系統工程的理論和方法促進現代設備管理的形成與發展，集中表現在以下幾個方面:

4.1設備管理是企業管理大系統中的一個子系統。從系統工程的整體性原則出發，在開展設備管理的時候，必須首先立足于管理的全局，自覺地堅持設備管理為科研生產服務、為企業的長遠發展服務。如果離開企業管理的全局來孤立地處理設備管理問題，就會失去設備管理的依據，必然難以得到企業的理解和支持，也就無法搞好設備管理工作。

4.2 設備管理需要企業整體的支持 設備管理子系統與生產、技術、質量、財務等管理子系統是密切相關的，要搞好企業的設備管理，就需要按照系統工程的原理，對與設備管理工作關系密切的部門建立橫向聯系，加強協調配合，開展綜合管理。

4.3 從系統工程的時間整體性原則出發來看待設備管理，就必須摒棄過去那種只把設備管理局限在維修管理階段的狹隘觀念，而應把設備管理的范圍擴展到從設計制造到使用報廢的全過程，確立把設備的一生(壽命周期)作為一個整體來進行綜合管理的新觀念，這是現代設備最基本的管理思想。

對設備實行全過程管理，可以有效地克服傳統管理中“兩個脫節”的弊端即設備前半生與后半生管理脫節;后半生各個環節之間脫節。

設備的前半生與后半生是以設備實體的誕生為界來劃分的。從規劃、設計到制造完成屬于設備的前半生;從選型購置、安裝調試、使用維修到改造、報廢屬后半生。傳統的設備管理是指設備研制單位只管設計制造，設備使用單位只管使用維修，兩者互相脫節。其結果，研制單位造出的設備并不完全符合使用要求，而使用單位改造革新設備的成功經驗也不能為研制單位吸取，以致使用單位的設備積壓浪費，研制單位依然維持原樣生產，技術水平停滯不前。從系統工程的觀點來考察，設備的前半生與后半生是設備管理系統中相互依存、相互制約的兩個子系統，存在著不可分割的內在聯系。為了實現設備管理系統的總目標——獲得經濟的壽命周期費用和最好的設備綜合效率，前半生與后半生管理這兩個子系統應當密切聯系、協調配合。這一點，對于科研單位的實驗儀器管理顯得尤為重要，實驗儀器的聯合開發研制出設備后半生的管理包括選型、購置、使用、維修、改造、報廢等諸多環節，它們之間同樣存在相互依存、相互制約的內在聯系。

4.4 設備綜合管理是從工程技術、經濟財務、組織管理3個方面進行管理的綜合對設備實行全過程管理，是設備管理系統時間整體性的客觀要求。此外，設備管理系統還存在空間整體性的問題。

設備是科學技術的載體，現代設備的新技術含量正日益增加。從技術角度看，現代設備本身是機械、電子、電氣、儀表、化工等多門技術的綜合，技術管理是設備管理的基礎。從經濟角度看，設備是有形的固定資產，從設計制造、使用維修到改造更新，每一階段都有費用發生，涉及價值形態的管理。以經濟的壽命周期費用獲得最佳的設備綜合效率，是設備管理的核心。對設備一生進行的技術、經濟管理，始終離不開人的參與，只有依靠有效的組織管理，才能充分調動人的積極性，從而充分發揮設備效能，取得最好的設備投資效益。因此組織管理是實現設備管理目標的有效手段。這三個側面，從空間上構成了對于設備系統的整體性管理。

(作者單位:中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院)