論產品質量均質化

摘要:均質化加工技術是解決卷煙品牌多點加工品質一致性、質量穩定性的重要保證，也是行業組織結構調整和適應大品牌、大市場發展戰略的技術支撐。但均質化技術必須以品牌質量為前提，只有不斷積累經驗，優化參數、加強監督與控制，形成一套統一的管理和控制模式，并在實際生產活動中切實應用，才能使均質化進程得以穩步推進。

關鍵詞:卷煙;質量控制;均質化

中圖分類號:F406.3 文獻標識碼:A 文章編號:1003-3890(2010)04-0057-04

所謂產品均質化，就是不同批次產品質量趨于一致，不同生產企業生產出來的同一牌號的同規格產品品質趨于一致。目前，中國卷煙企業兼并重組、卷煙品牌整合擴張的步伐加快，越來越多的卷煙品牌存在多點加工的現實需要。隨著卷煙企業組織結構調整的不斷深化，生產、管理中的一系列熱點和難道問題凸顯出來。卷煙品牌在異地加工、多點生產條件下產品質量的均質化已成為行業關注的重要課題和諸多卷煙企業亟待解決的問題。當前，均質化加工技術已成為煙草行業《特色工藝工程方案》確定的三大研究內容之一。研究均質化加工技術是解決卷煙品牌多點加工品質一致性、質量穩定性的重要保證，是行業企業組織結構調整和適應大品牌、大市場發展戰略的技術支撐。在多點加工過程中，不同生產點之間普遍會存在企業文化的差異、設備參數、管理的差異及生產過程控制方式的差異等，行業內普遍認為以卷煙產品為核心，以工藝為基礎，以加工要素數字化為支撐，以信息化為依托，建立比較完善、高效的工藝控制和管理體系是產品質量均質化的實現途徑。基于此，全國煙草企業都在產品質量均質化具體實現方法上進行著探索和嘗試，下面就河北中煙工業公司下屬的河北白沙煙草有限責任公司石家莊卷煙廠、河北白沙煙草有限責任公司保定卷煙廠、張家口卷煙廠有限責任公司三家卷煙工業企業在均質化生產過程遇到的問題，具體談一下如何保證產品質量的均質化。

一、卷煙產品質量均質化的現狀及問題

研究均質化加工技術是解決卷煙品牌多點加工品質一致性、質量穩定性的重要保證，是煙草行業組織結構調整和適應大品牌、大市場發展戰略的技術支撐。所謂均質化，簡單地說，就是不同批次產品質量趨于一致，不同生產點生產出的同牌號同規格產品品質趨于一致。以“新石家莊”(軟)為例，下面列出了河北中煙下屬的河北白沙煙草有限責任公司、河北白沙煙草有限責任公司保定分廠、張家口卷煙廠有限責任公司某月份的監督檢驗結果(見表1)。

由表1可以看出，同一個品牌，三個生產企業產品質量總體得分存在一定差異，主要表現在包裝與卷制和感官質量方面。包裝和卷制質量一方面包括卷煙的外觀質量，一方面包括卷煙物理指標質量，如重量、吸阻、圓周、硬度及長度等，因此包裝和卷制質量與消費者的外在感受密切相關;感官質量主要包括卷煙的光澤、刺激性及香雜氣等，它直接決定了消費者的內在感受。感官質量與原輔材料有不可分割的關系，但在一定程度上也會受到包裝和卷制質量的影響，如:卷煙物理指標中吸阻一項對卷煙的感官質量的影響最為顯著。筆者強調產品質量的均質化，就是要在原料、輔料保持一致的情況下，在不盡相同的工藝流程線上，對影響產品質量的相關要素進行標準化管理。

(一)設備管理方面的差異

設備性能的優劣直接影響著產品質量，目前三個生產企業的設備型號不同，其控制參數、質量檢測器配置差異也較大，另外設備的維護保養方面也存在一定差異。

1. 設備參數方面，未進行系統管理，各機臺對設備參數的調整存在一定的隨意性，如卷接、包裝設備的加熱裝置較多，溫度過高的情況下，會對產品的內在質量產生很大的影響，尤其是設備低速運轉或停機時，會使煙支水分散失、煙絲品質發生改變。

2. 設備檢測器的配置不統一，無必要檢測裝置或不能及時維修，使用過程中達不到預期目的，且設備檢測器的有效性、保養質量、參數設定等相關職能部門對設備性能缺少必要的監督檢查及考核。

3. 設備的保養、點檢存在不完善現象。保養方面，各加工點有月保、周保、日保的制度要求，但過程保養的執行各加工點存在很大差異，有的已形成制度并強制執行，有的只是在個別機臺執行;設備點檢方面主要存在問題有:修理工、電工、操作工有分工但工作內容的安排存在不合理現象，不能及時、保質、保量地完成工作。

(二)工藝質量過程控制方面的差異

通過調研筆者發現，三個生產企業執行的技術標準、過程控制模式、相關人員質量意識和操作手法存在很大的差異。

1. 技術標準情況。卷煙產品技術標準存在直接轉化《卷煙》國標，技術要求完全按照國標的要求，未能在國標技術要求的基礎上加以提高的現象;在輔材技術標準執行過程中，部分內控標準低于國家標準;另外一些重要指標沒有納入檢測范圍。

2. 過程控制情況。產品質量控制的關鍵是過程控制，目前各生產企業之間、同一生產企業不同車間、不同機臺質量控制能力的水平參差不齊。部分機臺/工序僅將產品技術要求下發到機臺，未能將各崗位的職責進行明確分工，操作手法不統一，沒有明確的操作流程，操作中隨意性較大，不能保證檢驗中無漏項、無漏檢。

3. 工藝行為執行及監督檢查情況。技術標準、檢驗標準及工藝行為的貫徹落實是保證產品最終質量的關鍵，操作工在自檢執行、工藝行為的規范操作方面存在一定的不足。如何保證各項標準、制度執行到位，則需要必要的監督檢查。目前，各加工點的監督檢查工作也存在很大差異，工藝檢查的項目內容不完善，職能部門監督檢查及考核力度不夠，對規范工藝行為不能起到很好的作用。

(三)檢測數據有效性方面的差異

檢測是評價產品質量的一個關鍵環節，檢測數據直接為在線生產提供依據，其準確性關系到產品的最終質量。

針對各企業檢測儀器不盡相同，操作手法也存在差異的實際，為保證檢測結果的準確性，通過制備樣本在三個生產企業進行了對比檢測，具體結果見表2。

從表2可以看出各項檢測指標的檢測結果存在一定的差異，尤其是吸阻指標差異最為明顯。

二、對策與措施

(一)加強設備管理

1. 卷煙生產企業必須加強設備性能、工藝指標的研究，建立設備參數管理制度，在設備最佳運行狀態下提取各類關鍵參數，通過參數的優化、細化，根據機型特點，不同規格產品原、輔料使用性能確定合理的設備參數范圍，為生產不同品牌積累基礎數據，形成既具有共性又具有個性的設備管理參數體系。

2. 強化質量檢測器對產品質量的計劃預防作用，操作工、技術人員要嚴格按檢測器的使用和維護規程進行操作，確保機臺質量檢測器的有效性和設備性能良好。

3. 建立科學的保養制度和點檢制度，完善月保、周保、日保、尤其是過程保養標準，明確職責，規定保養(點檢)的內容、方法、要求、頻次，如:保養的部位、允許使用的工具或輔助用品、每個部位需達到的具體要求等。制定適宜的備件計劃，做到“件等車”，而非“車等件”。實施職能部門對車間、車間對技術人員、技術人員對操作工的層層監督檢查與考核，保證制度的有效執行，從而最大程度地保證設備滿足生產和工藝的要求。

(二)加強工藝質量過程控制

1. 針對技術標準中存在的問題，應結合相關的國家標準和行業標準，根據企業實際狀況及質量控制水平，重新制定《卷煙內控標準》及《原輔材料技術標準》，在原有標準的基礎上，適當提高和完善技術要求，如明確紙張類的抗張強度、伸長率及熒光性物質的檢測要求等，為保證產品質量奠定基礎。

2. 加強產品質量過程控制。質量檢驗是基礎，過程控制是核心，過程控制是確保和穩定產品質量的有效手段。在實際生產中，產品的過程質量直接體現在制絲和卷煙包裝與卷制質量上，為此，應細化控制標準和檢驗標準。如在制絲工序中，應該制定《制絲工序質量檢驗標準》、《特殊工序質量檢驗標準》等，在卷制和包裝工序中，應該制定《卷包接工序質量檢驗標準》、《卷包接工序質量控制標準》等，在濾棒工序中，應該制定《濾嘴棒工序質量控制標準》及《濾嘴棒檢驗標準》，等等，在這些標準中，將質量的過程控制標準化，明確各崗位質量控制職責、內容，將質量檢驗工作流程化，避免操作過程中出現漏項、漏檢，進行規范的操作方法培訓，明確質量信息傳遞渠道，將過程控制方法有效地運用到生產過程。根據設備結構特點規定各崗位的取樣點、取樣數量、檢查項目、檢驗流程，明確各崗位質量控制重點，對易出現質量問題的關鍵時間段作出特殊規定。

3. 規范工藝行為，加強質量監督檢查。工藝參數的重要性是毋庸置疑的，工藝行為直接決定了工藝參數是否能夠得到貫徹和落實。為此，監督管理部門應該嚴格按照《卷煙生產工藝質量管理規定》對生產企業的卷煙產品進行質量監督。

(三)加強數據檢測的有效性

河北中煙工業公司技術中心與國家煙草質檢中心進行了卷煙物理指標的對比測試(見表3)。

由表3可以看出，河北中煙技術中心與國家煙草質檢中心的數據基本一致，可以將三家企業的數據與技術中心的數據定期或必要時進行比對，通過比對進行必要的數據修正，保證檢測數據的有效性。另外，筆者認為:河北中煙所屬三個生產企業應該從人、機、料、法、環、測等方面尋找差異存在的具體原因并加強以下幾方面的工作:

1. 針對不同檢測儀器的差異性，盡可能使用相同的儀器和輔助備件，如針對KC測試臺測量吸阻用的橡膠管材質不同的情況，統一采用質地較好的橡膠管。

2. 比對實驗所用樣品盡可能保證相同的測試環境和平衡時間。測試條件對實驗結果的影響很大，如由于客觀條件限制確實無法保證測試條件一致時，一定要詳細記錄測試時的溫濕度環境，并在日常檢測時保持這一環境，以減少環境對檢測結果的影響。

3. 對可能引起數據差異的操作方法進行統一化、規范化。為此，應制訂《材料試驗方法》規程，詳細規定各指標檢測的具體操作步驟和方法，并進行實操培訓和考核。同時，對檢測過程中遇到的問題應不定期組織相關人員進行溝通和交流，達成共識。

4. 企業存在多個測試同一指標的儀器時，應通過與技術中心的比對確定一臺差異性最小的儀器作為企業內部儀器間比對的參考儀器，以此儀器為標準，對其它儀器的檢測數據進行修正。

三、結束語

關于均質化技術的研究，不是一項階段性的工作，需要相關部門在生產過程中改變工作思路和理念，以品牌質量為前提，不斷積累經驗，優化參數，加強監督與控制，形成一整套統一的管理和控制模式，并在實際生產活動中切實應用，從而使均質化進程得以穩步推進。

參考文獻:

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責任編輯:學 詩

責任校對:關 華

On the Product Quality Homogenization

Cui Qingjun

(Technology Center， Hebei China Tobacco Industrial Corporation， Shijiazhuang 050051， China)

Abstract: The homogenization processing technology is the important guarantee for solving the difference of cigarette brand， the processing quality identity and stability and the technology supportment of industrial organization structure adjustment and adopting the development strategy of big brand and big market. But the homogenization technology must take the brand quality as the premise， accumulate the experiences increasingly， optimize the parameter， strengthen the supervision and controlling， form the uniform management and control model and practice it in the real production activity， thus to make the process of homogenization advanced stably.

Key words: cigarette; quality control; homogenization