機械制造企業成本管理的問題及對策

摘要:機械制造企業的成本管理是企業經營管理的重要組成部分，提升成本管理的水平可以提高企業的經濟效益，進而提高整個企業的管理水平。本文在闡述機械制造企業特點的基礎上，分析了當前機械制造企業成本管理的問題，并提出了對策。

關鍵詞:機械制造企業;成本管理;問題;對策

一、機械制造企業的特點

一生產方式以離散為主，流程為輔

機械制造企業的生產基本上分為兩大方式，一是離散型，一是流程型。離散型是指產品的形成是由一個個單獨的零部件組成。流程型則是通過對原材料的加工，使其屬性或者是發生化學變化形成新產品或者新材料。大多數的機械制造企業都是離散型，產品結構清晰明確，產成品的零件個數或者部件固定明確，但也有很多企業兼有流程型的特點。

二生產經營模式多樣，工藝流程相對簡單

機械制造企業的生產方式有面向訂單設計、面向訂單生產、面向訂單裝配和按市場預測的庫存生產等方式。但大多數是面向訂單的，多數是多品種和小批量生產，生產設備的布置是按照工藝進行布置，每種產品的工藝過程都不盡相同，進行同一加工工藝的機床也有若干臺，在進行生產時要按工藝對生產設備進行布置，還需要對物料進行適時的調度。

三按計劃生產，向柔性化發展

機械制造企業大多數是面向訂單生產，企業很難預測訂單何時到來，而且企業一般從事單件小批量生產，工藝過程變化較為頻繁，需要良好的計劃作保障，對于材料采購和生產部門都需要良好的計劃系統，這時就需要計算機輔助完成，為了適應產品結構的不斷變化，企業要以數控機床代替普通機床，以加工中心代替專用工種機床，企業柔性化的生產趨勢不斷加強。

四產品設計能力要求高，信息化水平提高

機械制造企業產品的研發和設計是主要的環節，在企業的發展中還要對老產品進行優化，其中需要大量的變型設計和工藝改進，制造企業需要具備較強的研發能力和設計水平。隨著計算機技術水平的發展，機械制造企業的信息化程度大大提高，向智能化發展的趨勢越來越明顯，數控機床，柔性制造單元等先進的技術設備不斷增加。

二、機械制造企業成本管理的問題

一成本管理理念落后

機械制造企業由于多數是面向訂單生產，形成了重經營訂貨，重生產任務的完成，輕成本管理的思想觀念。很多管理者對成本管理的范圍，手段等方面存在認識上的偏差，缺少對先進管理理念的研究，未做到與時俱進，成本管理流于形式，不能將戰略成本管理、價值鏈成本管理的理論運用到實踐中去。企業各生產部門之間缺少內部考核機制，還有些企業將成本管理局限在企業內部，未能考慮到更大的市場范圍，導致價值鏈脫節，成本管理的效果大打折扣。有的企業將成本的管理僅看作是成本的降低，將管理的范圍局限于生產的過程中，忽視對其他相關領域成本的控制。

二成本管理方法陳舊

計算機技術在成本管理中的作用是毋庸置疑的，但很多制造企業電算化的程度很低，缺少既懂成本控制，又懂計算機數控知識的專業人才，數控機床的研制和開發不能適應時代的需求。雖然一些機械制造企業進行了先進成本方法的試點，也取得了一定的成果，但總體上成本管理方法陳舊。當前世界上制造業生產發展的趨勢是小批量多品種的生產方式，而我國制造業企業采用分批法計算成本的方法的很少，生產組織粗放，對市場的多元化需求不夠重視，成本核算方法也就相應的變得簡單化，標準成本法、成本企畫法等先進的成本管理方法沒有應用到業企業中來。

三成本管理主體定位不準確

很多企業認為成本控制只是財務部門的職責，但財務部門不可能對企業各項成本項目的合理性做出準確的判斷。其實，成本的控制是復雜的系統工程，需要各部門之間的通力合作，各部門都要站在全局的高度，既滿足生產的需要，又要平衡成本與工藝要求的關系。企業又要從生產經營的各個環節入手，讓每個職工都參與到成本控制中來，企業的每個職工都能認真對待，處理好整體與局部、與個人的利益關系，共同為降低成本出謀劃策。

四成本管理的信息化水平落后

很多機械制造企業通過信息化取得了較好的經濟效益，但很多企業對信息化的復雜性和長期性思想準備不足，計劃性不強，雖然投入了大量的人力物力，但收效甚微。有些企業在實施信息化的過程中，缺乏分析和可行性研究，信息技術沒能與企業的工藝流程整合到一起，沒能真正發揮降低成本的作用。此外，我國缺乏具有自主知識產權的機械設計與制造軟件，自主開發的軟件的成熟度也有待于提高，我國對制造企業信息化的支持力度也不夠，缺少正確的引導和扶持。

三、提升機械制造企業成本管理水平的對策

一更新成本管理觀念，完善成本管理體系

隨著市場競爭的日益加劇，制造業企業要想占據制高點，必須在成本管理上下功夫。企業的高層管理者應將成本管理作為一項重點工程，對成本管理的內容、方法進行分析和研究，做到與時俱進，用全面成本管理理念作為指導，加強成本的事前計劃，成本的事中控制，成本的事后分析。在管理環節方面，不僅重視生產過程的成本控制，還要對產品設計階段，產品銷售階段的成本進行預測和計劃。從參與管理的人員方面看，不僅企業高層要注重成本管理，企業的一般員工也要消除不必要的勞動和浪費。企業應將成本管理的責任分配到每個職工，讓每個職工都參與到成本管理工作中來。制造企業的環境正在由勞動密集型向技術密集型轉變，企業要制定發展戰略，用戰略成本的理念指導企業的成本管理工作，成本管理要緊隨客戶的需求和競爭對手的變化而變化，增強企業在市場中的競爭優勢，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

二創新管理方法，提高信息化水平

以信息技術為基礎的成本管理信息系統是成本管理現代化的標志。機械制造企業要建立以管理為中心的生產制造觀，根據不斷變化的市場需求和客戶訂貨的需要，結合企業生產經營狀況，建立決策模型，從而確定生產任務的安排，形成生產的管理信息系統。企業要積極推行企業資源計劃，將物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，將原材料、客戶、市場等信息在各個部門之間共享，將產品從設計、原材料的采購，產品的生產到銷售及時的反饋到企業各個管理層，這樣就能極大的降低庫存、節約人力物力，從而降低企業的制造成本。企業要創新管理的方法，在日常的生產過程中不斷的分析產品和零部件的工藝，在保證產品質量和滿足產品使用性能的基礎上不斷優化生產流程，實現同類型產品的標準化生產，提高產品的通用性，創造快速簡潔高效的制造單元，從而降低制造成本。

三強化成本管理制度，做好制度創新

機械制造企業要加強成本管理，必須要在管理制度上做文章。企業要健全各項管理制度，明確經濟責任制，將成本管理工作系統化。制定成本管理制度時要盡量的詳細，增強可操作性。有些機械制造企業的部門在產品生產和銷售過程中都有嚴格的管理制度和規定，但存在制度執行不力的情況。企業加強制度的執行力度，堅決杜絕人情左右管理制度的現象發生，減少由于管理不善而發生的一些損失性費用。成本管理制度還要隨著企業形勢的變化不斷的修正和完善。企業還要建立完善的內部控制制度，對成本管理的效果進行全面的監督和控制，注重成本降低效果的考核，建立獎懲機制，以調動職工的積極性，加大對成本管理的宣傳，使企業的每個員工都具有大局觀，增強全體職工的責任成本意識，將成本的有效控制落到實處。

四降低材料成本，控制人工費用

材料費用在機械產品總成本中占有很大的比重，所以材料消耗的降低對于企業成本管理具有重要意義。企業首先要加強材料采購管理，建立材料采購的相關規章和制度，在確定供應商時要貨比三家，選擇價格較低、質量較好、交貨及時、信用程度較高的廠家，并與之建立穩定的合作關系。要建立健全材料的入庫、倉儲、會計結算和處理等業務規程，各部門嚴格按照規程辦事。其次，企業要制定各種消耗定額，車間領用材料時，供應部門應嚴格按定額發料，實行限額發料制度，最大程度的降低材料消耗。另外，企業還要積極開展材料物資的綜合利用和修舊利廢活動，提高材料的利用率，降低單位產品的材料消耗量。最后，企業要對人工成本進行管理，減少生產過程中活勞動投入的無效部分，企業可以使用標準成本制度，事前制定相關指標的標準值，事中對生產過程進行記錄分析，事后進行調整和控制，從而達到合理配置勞動力，充分挖掘勞動潛力的目的。企業可以采取薪金與績效掛鉤的管理制度，獎罰分明，提高生產的積極性，減少損失率，降低人工成本。

五降低工序成本，提高經濟效益

機械制造企業要嚴格控制每一道工序的質量，在生產過程中對存在質量問題，或者是質量達不到要求的在產品在不能往下以道工序進行流轉。企業應建立嚴格的檢驗程序，對生產過程中發現有缺陷的產品必須返修，并及時分析原因，并加以解決，最大程度的減少返修帶來的費用，降低生產成本。此外，企業要加強設備的管理和維護，企業設備正常的運行是擴大再生產的保證，要強化設備的現場管理和維護保養，實行責任制，增強操作人員責任心，提高設備管理人員的水平，加強安全管理，防止出現事故。另外，企業還要注重質量成本，質量是機械制造企業的生存和發展的根本，提高產品質量是降低成本，增強市場競爭力的重要保證。

機械制造企業的成本管理是一項復雜的系統工程，成本管理的內容涉及企業管理的方方面面，成本管理工作也不是一蹴而就。企業需要跟隨不斷變化的國內外環境，結合根據自身的實際，汲取先進的成本管理理念，采用科學的成本管理方法，企業各部門之間通力合作，才能很好的完成。機械制造企業也只有加強成本的控制，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

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作者單位:兗礦集團有限公司機電設備制造廠