摘要:加強水泥企業成本管理,尋找降低成本途徑,不斷提高經濟效益,對企業的經營效益至關重要。本文主要對水泥企業如何加強成本管理、節能降耗進行探討。
關鍵詞:水泥生產企業;成本;節能降耗
一、水泥生產企業加強成本管理的重要意義
一是宏觀經濟發展的要求
為了促進企業長期穩定的發展,尤其是金融危機以后,水泥行業的競爭力增強,面臨著原材料的漲價,銷售價格難以提高,同時近年來隨著礦產資源和電力價格的不斷上漲,水泥生產的低成本時代已經結束,而市場同質化競爭越來越激烈,水泥企業的利潤空間也越來越小,同時在國家政策的引導下,節能降耗工作才被放到了更重要的位置。水泥企業要想生存下去,就必須加強成本管理節能降耗,實行精細化管理。
二是微觀生產工藝改進的要求
近幾年隨著新型干法水泥在生產工藝、技術裝備、基建成本、生產管理等方面取得了突破性進展,新型干法水泥工藝已經以其所具有的技術、經濟和規模優勢主導了水泥工業的發展,對促進水泥工業結構調整起到了重要的推動作用。在這種歷史背景下,有必要對新型干法水泥成本管理、節能降耗技術進行研究和探索,這對加快水泥工業結構調整、降低水泥工業能耗、提高水泥企業經濟效益和實現國家節能目標是非常關鍵的。
三我國水泥工廠成本管理的實際要求
目前在國內新型干法生產線中,引進的生產線能耗指標優于國產生產線,大型生產線能耗指標優于中小型生產線。由于管理水平和技術水平的差異,各水泥企業的能耗水平參差不齊。一些管理和技術上先進的企業如海螺集團,能耗指標的最好水平已接近或趕上了世界先進水平。我國新型干法水泥工藝取得了很大進展,但總體上還是粗放型的發展,雖然產能獲得了很大提高,能耗指標與國際先進水平還存在較大差距。有關資料表明,我國新型干法水泥生產線能耗的平均水平與國際一般水平存在5-25%的差距,而我國的先進水平也與國際先進水平存在約5%的差距。
二、水泥生產企業當前成本管理的問題分析
一企業沒有完善的成本戰略觀念
我國企業由于建立現代企業制度的歷史并不長久,從管理到實踐方面,既存在著照搬國外管理科學理念,又受傳統管理模式制約的情況。因此,企業往往沒有一個統一、長遠的成本戰略觀念。企業成本戰略應歸屬于企業發展戰略,要服從于企業長遠發展目標與適應企業競爭策略的需要,需要與內外環境互動地產生作用,從而起到成本管理對于企業目標實現的推進作用。但現實情況是,往往企業運營、財務部門的工作人員,過多地關注于企業瑣碎的核算、分析、報表等工作,沒有參與也沒有意識到,企業成本管理更高的著眼點。如企業往往注重單位成本的節約、重視制造環節而非全過程在成本、重視產品材料成本而非全面成本等。另外,企業往往通過成本報表反映成本情況,而忽視了運用現代化的管理手段,甚至成本分析軟件進行動態的成本管理,不能及時地反饋相關成本信息,成本控制滯后性較大。
二采購、倉儲、銷售等物流環節的成本管理存在問題
物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構成。我國水泥企業的物流成本比較高, 約占產品總成本的20%~30%,遠遠超過世界發達國家8%~0%的水平,但缺乏對于物流成本的精確核算。這主要體現在如下幾個方面:
1.成本核算基礎不扎實。我國較多的水泥企業特別是中小型企業會計核算基礎不扎實,核算體系不完善,對于產品成本明細,未能做到區別、精細核算,導致成本管理沒有科學的依據。
2.原材料、產成品庫存不合理。一方面企業未能對于原材料儲備結構進行合理規劃,未能根據生產需求和技術變化進行合理的材料儲備,導致積壓的原料長期占據庫存。由于對于市場走向、產品需求情況把握不準確,導致滯銷產品長期在庫。
3.對物流路徑缺乏科學的規劃。這樣導致車輛空載率高、重復搬運、運輸效率低下的現象較突出,增加了分攤到產品上的運輸成本。此外,由于物流水平仍然存在缺陷,導致運輸過程中的損耗與廢品率加大,也相應增加了產品的成本。
三采用傳統的成本核算方法,不能全面、準確地反映成本數據
在成本管理方法角度,企業也僅僅是采用傳統的制造成本法、完全成本法等,從量差、價差、效率差異等方面進行分析與反饋,而沒有從動態的、事前事中事后一體化地考慮全面成本管理工作。當前世界生產發展的趨勢是小批量多品種的生產方式,因為購買者的偏好并非完全相同,購買者完全可以根據自己的需要要求廠方設計并生產自己最滿意的商品,廠方也可以高效益保證購買者在短時間內取得理想的商品。在這種情況下,一條生產線上可能只有幾個相同甚至是沒有兩個完全一樣的產品。由此可見,中國的生產組織還比較粗放,對消費個性重視不夠,相應帶來成本核算方法選擇上的簡單化。標準成本、計劃成本和目標成本是目前水泥企業普遍采用的成本管理方法,更為先進的作業成本法并未得到推廣應用。
三、水泥生產企業改進生產成本管理的主要措施
一首先轉變觀念,增強成本管理意識,實施全員成本管理
為使企業產品在市場上具有強大競爭力,成本管理就不能局限于產品的生產過程,從原材料的采購過程抓起,生產過程、銷售過程也不松懈,增強全員管理觀念,充分調動每個部門、每名員工控制成本的積極性和主動性,改變少數人的成本管理為全員的參與管理。為提高企業領導及職工的管理意識,降低企業成本,要提高企業全體人員的意識,特別是企業領導的意識,反復強調降低企業成本的重要性,使降低企業成本的工作真正得以落實。層層分解目標,明確工作職責,實現目標清晰化,把大目標細分,部門、個人目標一目了然,既權責明確,又便于考核。二要注重人力資源的開發和培訓,通過各種形式宣傳和交流成本管理經驗。一個企業要想取得好的業績、高的營業利潤,只有要靠大家的共同努力才能完成。
二通過加強成本精細化管理,合理配料,節能降耗,達到提高經濟效益的目的
對于水泥企業來說,煤、電的消耗占其生產成本的70%以上,因此一般以煤耗和電耗作為衡量水泥企業能耗水平的指標,控制煤耗成本,主要有兩方面,一個是消耗量,另一方面采購價格??茖W計量煤耗,完善工藝、工序,從而降低煤耗。
嚴格控制采購成本。一要分析供貨市場,調整采購策略。根據企業年初計算的全年材料預算,提前冬儲工作合理避開原料需要高峰,避開高價采購時間區域,通過采購時間差,降低采購成本。二要通過信息技術、網絡技術,如電子商務,搜尋市場信息,查詢市場價格,指導成本核算、指標確定和目標控制工作。通過信息網站等查詢價格,搜尋市場信息及時調整成本控制指標,指導采購成本控制工作。三要穩定老客戶,立足長遠發展。在保證資源基本需求的同時,要與一些長期合作、信譽良好的企業建立長久合作關系,能夠在今后的物資采購中獲得一定的折扣,以此來降低成本。 對混合才摻加方案的生產數據進行數理統計分析,尋找混合才品種、摻加量與生產成本的關系,最佳配料方案。利用鐵礦、銅礦碎屑作為水泥生料的鐵質校正原料,在水泥磨中使用高爐礦渣粉、礦渣、粉煤灰等混合材代替部分熟料,從而減少熟料燒成消耗能源,同時使用脫硫石膏代替天然石膏,緩解了自然界礦產資源的消耗。另一方面可以享受國家資源綜合利用減、免稅收優惠政策,年減少稅金百余萬元。
嚴格尖峰用電管制,因為國家實行三段工業用電收費標準,不同時段電價不同,用于減少尖峰時段的工業用電,繼續加強完善峰谷平的用電管理辦法;提高功率因素,變壓器利用率提高了,線路損耗下降。
嚴格控制輔助材料消耗,嚴格執行工廠的關于材料消耗的各項規定,定額、定時領取,并根據實際消耗調整,完善領用、審批手續
三重視成本管理的基礎資料,提高成本會計信息質量
這要求企業健全原始記錄,科學核算,實行定額管理,建立健全科學的企業成本管理體系,實行企業價值最大化??茖W的企業成本管理體系應該使企業進入良好循環的作用,落實責任,便于考核,使每一員工都能感受到威力,并圍繞它來制定發展戰略藍圖和近期的企業發展的目標。實現企業價值最大化。它是降低企業成本的基礎,也是企業降低成本的根本途徑。如何建立并完善這套體系,也就是我們真正要研究和探討如何降低企業成本的途徑的內容,即建立全面科學的成本管理體系。建立統計臺賬,制定成本預算或計劃,每月成本分析,建立能效對標目標定期評估和考核制度。規定了考核方法,并將其納入企業中期和年度完成情況考核計劃,與各子公司總經理與母公司簽訂的生產經營、財務管理、消防安全、管理制度執行目標責任書一道進行考核,并將考核結果與經理層任職和工資收入掛鉤。
四科學創新,加大投入,積極推廣新技術、新裝備
傳統的經濟環境中,節約開支、修舊利廢、堵塞漏洞等效果有限,只有創新是企業降低成本,增加效益的不竭源泉,提高設備運轉率,節約人力、能源及原材料消耗,降低生產成本。例如已基本成熟新技術,第一是余熱發電技術,可使新型干法生產線的熱利用效率由原來的60%提高到90%以上,而且可解決該生產線60%以上的用電量,這是當前水泥行業節能減排工作的重點;一套余熱發電機組投資約6000-8000萬元;第二是變頻節能技術,目前有很多生產線對窯尾高溫風機進行改造,由液偶調速改為變頻調速,投資約00-200萬元,可使熟料綜合電耗下降2kWh/t左右;第三是節能粉磨技術,改變以球磨、管磨為主的粉磨工藝,采用性能先進的、以料層擠壓粉磨工藝為主的輥式磨、輥壓機及輥筒磨等技術裝備,通??墒狗勰スに嚬濍?0-40%,使水泥綜合電耗下降20-30%。各水泥企業紛紛開展節能降耗,像利用高壓變頻調速技術、使用助磨添加劑及利用工業廢棄物等,特別是余熱發電項目的投資迅速增長。
在社會主義市場經濟條件下,企業要生存和發展,要實現現代企業資產保值增值的目標,必須狠抓技術進步。要做好這項工作,企業不但自己要注重科技開發工作,而且應與科研單位緊密配合,將新的科研成果及時應用于生產實踐中去,使其盡快轉化為生產力。同時,要搞好技術引進工作。另外,在技術開發和引進過程中,一定要注意技術與經濟的結合,使技術進步有利于降低成本,節約原材料和能源消耗,提高企業經濟效益。
四、結論
隨著社會的發展,節能減排的重要性的增強,水泥成本管理也越來越受大家的關注。當前,我國許多水泥生產企業盡管設備配置比較先進,但能耗指標卻居高不下,反映出管理和技術上的巨大差距,節能降耗的潛力沒有得到充分挖掘,導致整體能耗水平的升高,成為水泥企業提高經濟效益和持續發展的瓶頸,加強成本管理,節能降耗越來越重要。
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作者單位:大連水泥集團有限公司