不同面料在服裝制作過程中的技術(shù)處理

　　摘 要： 本文選擇了兩種頗有代表性的面料（針織、絲綢面料）進(jìn)行討論，探討了由于面料的質(zhì)地、性能的差別，在服裝設(shè)計(jì)制作各個(gè)步驟中，如何針對(duì)這些差別正確選擇處理的方法的問題。
　　關(guān)鍵詞： 面料 服裝制作 技術(shù)處理
　　
　　服裝面料是服裝構(gòu)成的基礎(chǔ)。面料是一件完美服裝的有機(jī)組成部分，能充分體現(xiàn)服裝的藝術(shù)性。因此，掌握面料的特性及合理利用這些特性，是服裝藝術(shù)與技術(shù)高度統(tǒng)一的關(guān)鍵因素。
　　以下是針織面料與絲綢面料談?wù)劮b制作過程中的技術(shù)處理問題。
　　一、針織面料
　　針織面料具有較大的彈性和延伸性，且柔軟、防皺，具有合體性和舒適感。由于彈性織物的特點(diǎn)，適宜設(shè)計(jì)對(duì)彈性和延伸性要求較高的款式，如運(yùn)動(dòng)衣、緊身衣，等等。在結(jié)構(gòu)上一般采用合身形或者寬松形，但造型均采用簡潔的線條，力求在簡練中求變化。正是由于針織面料的較大彈性和伸性，該面料具有了縮燙性與不穩(wěn)定性的缺點(diǎn)，從而給裁剪與制作增加了一定的難度，因此可以參考進(jìn)行以下的技術(shù)處理。
　　1.剪時(shí)技術(shù)處理
　　（1）剪前的松弛堆放及熨燙修正
　　因?yàn)獒樋椢锶菀鬃冃危媪贤蚓砝@會(huì)造成拉伸，所以裁剪之前必須進(jìn)行修整。可以先將面料打開并在松弛的狀態(tài)下堆放，一般在12小時(shí)左右，然后將已自然回縮后的布料鋪放在裁臺(tái)上用蒸氣熨斗修整，使拉長的部位復(fù)位。
　　（2）鋪料及裁斷時(shí)間
　　鋪料時(shí)要注意拉料的力度，不宜使勁拉料，防止拉好料后過分回縮。同時(shí)也要觀察其布邊是否有卷曲現(xiàn)象。如遇薄型針織物卷邊，可考慮在織物的反面進(jìn)行排料。鋪好面料之后要及時(shí)裁斷，以免時(shí)間過長面料回縮。
　　（3）裁剪方向
　　由于針織物方向不同，視覺效果不同，要注意將紙樣按同一方向擺放。在裁斷時(shí)還要求先裁橫向紙樣線。如果先裁縱向紙樣線，再裁橫向紙樣線會(huì)造成縱向紙樣線，會(huì)造成縱向裁片長短問題，因?yàn)椴眉舻对谕萍暨^程中會(huì)將面料拉伸。
　　2.制作時(shí)技術(shù)處理
　　（1）縫紉時(shí)，應(yīng)用適合針織面料的大頭針，根據(jù)所縫制面料厚薄選擇針號(hào)，一般是9—11號(hào)。由于針織物伸縮性較大，不能用普通的彈性小的縫紉線，應(yīng)先選擇彈性較大的滌綸或滌綸包芯的縫紉線。縫制前，必須對(duì)縫紉張力、針跡長度和壓力進(jìn)行試縫，因?yàn)槿绻媪系膹椥源笥卺樭E長度時(shí)，線跡就會(huì)造成斷裂現(xiàn)象。
　　（2）縫制技巧、選針，以及輔料先選配。針織服裝的縫制通常用四線機(jī)與繃縫機(jī)，因?yàn)槊媪系膹椥杂绊懀部捎闷綑C(jī)縫制。一般應(yīng)用直形針跡壓腳來進(jìn)行縫紉，可以防止輕薄針織面料嵌入針眼中去。當(dāng)面料通過壓腳板時(shí)，應(yīng)輕輕拉住面料，這樣可使縫合線增強(qiáng)一些彈性，防止縫紉皺褶要用一排平針和另一排形針來進(jìn)行縫合，防止縫頭卷邊和寬度過量。需要特別指出的是，一般針織服裝在肩部要用扁牽帶，以免服裝展示掛衣架時(shí)肩部拉長。
　　3.熨燙時(shí)的技術(shù)處理
　　針織面料只需要一般的熨燙方法，但要注意各個(gè)部位均勻熨燙，以免成品伸縮不均而導(dǎo)致造型問題。同時(shí)，不能燙過頭，否則會(huì)使面料變形或失去彈性。對(duì)輕薄針織面料應(yīng)先燙縫合處，然后將縫合處用手指拔開，放平再次熨燙。熨燙縫頭時(shí)，應(yīng)放上一條紙條，以防止面料產(chǎn)生燙印。
　　二、絲綢面料
　　絲綢面料輕薄柔軟光滑而富有彈性懸垂性好，適合設(shè)計(jì)具有流動(dòng)感和華貴飄逸風(fēng)格的服裝。在款式上多采用散的造型，在擺部有較余量，如落肩寬松的襯衣、打褶的裙褲、各種各樣和裙。常用細(xì)褶、垂疊、展開堆積構(gòu)成復(fù)雜塊面和膨脹的外形來豐富服裝造型，表現(xiàn)沉重感和華麗感。
　　絲綢面料結(jié)構(gòu)松散、紗線光滑且變形與脫紗和勾絲，這給裁剪與制作增加了難度，因此在制作之前必須掌握以下幾個(gè)方面。
　　1.剪時(shí)技術(shù)處理
　　（1）確定經(jīng)緯方向
　　裁剪時(shí)，由于絲綢面料很柔軟，且紗支較細(xì)，經(jīng)緯方向不易定位。而裁剪時(shí)經(jīng)緯支的準(zhǔn)確性會(huì)直接影響成衣的效果，所以，絲綢面料經(jīng)緯支紗在確定時(shí)，應(yīng)該先確定其衣長或袖長長度尺寸，先抽出一根緯線，再以緯線垂線確定出經(jīng)向線，以保證其準(zhǔn)確性。
　　（2）紙樣應(yīng)用
　　為了保證左右衣片對(duì)稱，左右衣片輪廓線對(duì)稱不走形，因此較薄軟的絲綢面料單件裁剪時(shí)，也應(yīng)備有零部件紙樣，裁配各部位零部件時(shí)，不能以衣身為準(zhǔn)裁剪，而是以紙樣為準(zhǔn)，最好是各種零部件先在一塊面料上粘好襯后再剪，或者先用紙樣裁好零部件的襯，將襯粘面料上后再進(jìn)行裁剪零部件。
　　（3）防止扭曲方法
　　裁剪時(shí)，為防止經(jīng)緯支扭曲，或裁剪時(shí)上下層錯(cuò)位，最好在布料邊緣或衣片空檔處將布料固定在大小相當(dāng)?shù)谋〖?xì)白布后，再連同白布幾層同時(shí)裁剪，這樣裁好的白布可以進(jìn)行試樣，用來修正面料的結(jié)構(gòu)。但固定時(shí)要使布料經(jīng)緯紗擺順直，布料舒展。零部件襯也可按細(xì)布衣片裁配。
　　2.縫制時(shí)的技術(shù)處理
　　（1）機(jī)針、縫紉線選用及縫紉針距密度
　　為了避免機(jī)針或縫紉線對(duì)絲綢面料的損傷，以及縫紉時(shí)各個(gè)縫合縫的平整，絲綢面料縫紉機(jī)針的選擇應(yīng)根據(jù)衣料的厚薄來決定。通常，薄絲織品宜選用9號(hào)針，稍厚的選用11號(hào)機(jī)針。機(jī)針造型可選用球型針尖的縫紉針。縫紉線應(yīng)選用天然的絲線或20—50號(hào)人造絲線，以防止損傷面料及縫份抽縮，針跡密度一般控制在每3cm/12—15針，但若用絲綢面料做體衣時(shí)，線跡宜用2—3毫米的Z字形（專用縫紉機(jī)），以避免縫份損傷或脫線。
　　（2）縫制技巧及輔料選配
　　絲綢面料在縫制時(shí)，為防止各個(gè)縫合出現(xiàn)褶皺，可以在縫料下墊上薄紙與綢一起緝，緝好后再去薄紙。绱袖時(shí)，為避免袖山頭處不圓順，應(yīng)先將肩縫縫合，然后將縫合好肩縫的衣片在案板上放平，紗支擺順后，修圓順袖籠弧線，再開始绱袖，這樣可以保證成衣的袖子的圓順。由于絲綢面料較薄軟，因此應(yīng)該在衣片的背面袋口起止處及扣眼處墊上一小塊本料，或與本料厚薄相近的面料，以增加其牢固度，增加穿著壽命。選配里料時(shí)，應(yīng)選用天然的且厚度及柔軟度小于面料的理料。在制作時(shí)，各部位、各部件在緝合后翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先扣燙再折轉(zhuǎn)，以避免各止口順直。
　　3.燙時(shí)的技術(shù)處理
　　絲綢面料的熨燙溫度一般要控制在110—130度之間，由于目前生產(chǎn)的絲綢的純天然成分并非100%，因此最好先在廢料上試熨以確定正確的熨燙溫度。熨燙時(shí)，無論裁剪的預(yù)縮處理還是制作過程中的熨燙，都不能噴水熨燙，最好采用干燙法，熨燙下面時(shí)要蓋水布進(jìn)行干燙，以免成品衣面出現(xiàn)極光或燙黃、燙痕，然再迅速用冷卻定型。
　　三、結(jié)語
　　服裝材料的不斷更新和發(fā)展，必然推動(dòng)新工藝的產(chǎn)生，而新工藝的產(chǎn)生必須掌握材料的特性，解決與材料相關(guān)的技術(shù)處理問題及技術(shù)技巧。
　　服裝工作與教學(xué)者只有不斷認(rèn)真學(xué)習(xí)和積累，才能在設(shè)計(jì)時(shí)充分發(fā)揮面料的風(fēng)格與特點(diǎn)，準(zhǔn)確進(jìn)行款式設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確進(jìn)行工藝制作，提高服裝生產(chǎn)質(zhì)量，使服裝更好地滿足廣大群眾追求美好生活的需要。
　　
　　參考文獻(xiàn)：
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