陶藝燒制過程控制及藝術(shù)價值探索

彭曉輝

摘要：陶藝是“泥與火的藝術(shù)”，陶藝工作者是否參與了“火”的藝術(shù)過程？窯火直接影響到陶藝作品的藝術(shù)價值。燒制過程控制和燒制方式的把握程度對陶藝作品的成敗起到?jīng)Q定性作用。

關(guān)鍵詞：陶瓷；窯火；燒制；藝術(shù)價值

0引言

我國現(xiàn)代陶藝起步晚，長期以來藝術(shù)瓷產(chǎn)區(qū)的細致分工導致了今天許多陶藝工作者對燒制環(huán)節(jié)存在較強依賴性，認為燒成就是燒窯技師的專職。由于受裝備和技術(shù)瓶頸的限制，燒制環(huán)節(jié)的重視又顯得力不從心。在各大藝術(shù)院校中，陶藝工作室的燃氣爐的使用率較低，大致原因歸結(jié)為：1）燒制技藝掌握不夠；2）燃料補給困難；3）燃燒釋放的有害物質(zhì)讓人遠離。最重要的還是重視燒制環(huán)節(jié)不夠，“火”的藝術(shù)不是憑空而來，作品因為有了火痕才體現(xiàn)其藝術(shù)價值。陶瓷坯體經(jīng)過窯火的燒煉后才能最終稱為陶藝，火無疑是陶藝最本質(zhì)的藝術(shù)語言。加大燒制實驗探索，加強勞動保護，總結(jié)經(jīng)驗，從而推動泥火藝術(shù)的不斷演進。

1確定燒制氣氛，選擇燒成方式

陶藝作品有氧化焰燒成和還原焰燒成，作品的顏色因燒制氣氛差異，顯現(xiàn)不同的藝術(shù)效果。燒制次數(shù)有一次燒成和多次燒成，多次燒成的陶藝作品周期長、成本高、效果穩(wěn)定、成品率較高。不論選擇何種氣氛和方法，陶藝作者須親自參與或監(jiān)制整個燒制過程，并且記錄關(guān)鍵時段數(shù)據(jù)供以后學術(shù)研究。

1.1燒成氣氛

陶藝燒成最多用到的是還原焰，因釉色豐富，可控性強，所以占據(jù)著絕對優(yōu)勢。氧化焰燒成，即是燒成時窯內(nèi)空氣供給充分，形成氧化焰氣氛。在氧化焰氣氛中，熔融狀態(tài)的釉液中的氧化物色料，會呈現(xiàn)最高價的氧化物顏色。如鐵呈琥珀或銹紅色；銅呈綠色等等。還原焰燒成，即窯內(nèi)氧氣的供應(yīng)受到限制，燃料提供的炭素顯得更多。在還原焰氣氛中，窯內(nèi)的炭素與氧只能化合成一氧化碳，必須強烈地從釉液內(nèi)金屬氧化物中吸收氧氣，以獲取更多的氧，作為化合成二氧化碳的補充，這樣，釉中的金屬氧化物便還原為代價氧化物。如鐵的硅酸物還原為灰綠或紫黑；銅還原成紅色的單價銅等等。當然，還原程度若介于氧化性和還原性之間，則稱為“中性”焰。

1.2燒成方式

無論生坯還是釉坯，所有的作品都應(yīng)完全干燥后入窯焙燒。濕坯不能入窯焙燒，否者可能造成炸坯，或者使釉坯分離，造成釉面不平。一次燒成，即將施過釉的坯體放入窯內(nèi)，以高溫一次燒制完成。一次燒成法只能裝施釉的陶瓷作品燒成一次。這種方法的優(yōu)點就是節(jié)省時間和能源。只要燒成的成品破損率不是太高，那么它就是陶藝作品燒成中最經(jīng)濟的方法［1］。二次燒成，即是第一次將坯體放入低溫窯內(nèi)素燒后，再取出施釉，重新入窯高溫燒制。第二次高溫燒制，又稱釉燒。素燒的目的為了使坯體牢固，更便于施釉、搬運等。

2區(qū)分窯爐種類，燒制實驗試片

燒制陶藝的窯爐以小型的電窯、燃氣窯為主，因它操作簡單，便于掌握。目前的電氣窯價格昂貴，一般陶藝家較少用到。實驗窯燒制試驗試片是在泥料和釉料數(shù)據(jù)不明了的情況下所作的工作，需要一定的化學知識和深厚藝術(shù)修養(yǎng)。

2.1電窯和燃氣窯

電窯爐燒出的陶藝作品品質(zhì)較穩(wěn)定，但單一的效果阻礙了火的藝術(shù)的發(fā)揮，真正藝術(shù)價值較高的陶藝作品用電窯燒造的較少。電窯的窯壁和窯底裝有電熱絲，窯壁和窯底、窯蓋由兩層襯磚砌成，襯磚為絕熱耐火材料。這種絕熱耐火材料含有較高的氧化鋁，所以具有耐火性或高溫下抗熔性。電窯的熱能來自電力，須適量通風，以保證適量的氧氣供給。電窯最適于燒制氧化焰氣氛的陶瓷制品。電熱絲非常脆弱，應(yīng)避免與窯具和作品接觸。

一般燃氣窯由高級保溫材料制造，燒成方式為倒焰窯式，即火焰向上再折回向下，爐溫易保持—致，適于燒還原焰。燃氣窯通過常壓噴嘴或吸入液化氣式噴嘴燃燒液化氣。如果使用罐裝液化氣，應(yīng)將氣罐與窯爐隔離。為了保證氣壓力足夠，需用兩個氣罐。燃燒火焰不要觸及坯體，所以需認真考慮噴嘴的布局。當裝滿窯時，作品與窯壁之間至少留下5cm的空隙［2］。目前陶藝作品的燒制使用燃氣窯呈上升的趨勢，因其方便、干凈、溫度易控制，受到許多陶藝工作者的歡迎。

2.2試片燒制

試片實驗的目的是為了提前預知陶藝作品燒成的結(jié)果，由于許多釉料和泥料由陶藝家自己配置，燒制溫度和釉色的不確定性致使先燒制小樣成為一種安全理性的做法，所得到的結(jié)果往往是獨一無二的，釉色效果豐富、自然。小型試片燒制一般用實驗窯，也有和其他正式作品一起燒制的試片。

燒制試片實驗的步驟：1）將干燥的泥坯小樣上釉，將上釉的方式和釉層厚度數(shù)據(jù)記錄下來，也可以在上釉前在坯體反面用刻刀記錄上釉的有關(guān)數(shù)據(jù)，比如：編號和溫度等。將所有試片拍照；2）將上完釉料的試片按氧化和還原的氣氛分類分別按高度放置于相應(yīng)的實驗窯，將裝窯場景拍照，必須能看見試片的窯位分布；3）根據(jù)要求設(shè)置燒制溫度曲線，并在燒制過程中按10分鐘間隔記錄溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同時將觀火孔火焰顏色用數(shù)碼相機拍攝記錄。4）燒制結(jié)束后讓窯爐自然冷卻，待溫度降到100度以下時開窯取樣并拍照記錄結(jié)果。

3預設(shè)升溫曲線，嚴控燒制過程

窯爐的升溫曲線與窯體結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。常用倒焰窯的結(jié)構(gòu)分三部分：窯體、燃燒器和通風設(shè)備［3］。還與窯體尺寸、爐體材料等都相關(guān)。一般講，要綜合最少以上參數(shù)，才能確定該電窯的升溫曲線。燒制過程中，某些時段曲線的平滑程度直接影響成瓷的質(zhì)量，升溫的過程需要配套的計時器、壓力表、溫度儀等儀器設(shè)備的配合使用，成瓷的藝術(shù)效果除了和升溫曲線有關(guān)外，還與坯體本身的結(jié)構(gòu)、質(zhì)地、窯爐中擺放的位置氣氛都有關(guān)聯(lián)。燒制過程控制中監(jiān)測是必須的，有直接聽窯中的聲音，也可以用醫(yī)用聽診器監(jiān)聽有無爆裂的異響情況，為以后缺陷預防研究提供數(shù)據(jù)。觀色，從多個觀火孔分別按時間段觀測并用相機記錄，可以為顏色和溫度的對應(yīng)比較分析提供影像資料，研究出觀色測溫的感官手法，為藝術(shù)成瓷的創(chuàng)作提供更廣闊的空間和途徑。

3.1溫度測量

測溫錐依耐火度的不同而編號。使用時，將測溫錐插在耐火的泥塊內(nèi)，使溫錐的正面與臺面成82度斜角，放置在測試窯溫的地方，并能通過窯外的窺視孔看到它。當窯溫升至某一溫度時，此錐便開始向前彎曲，直到錐的頂端彎至接觸耐火的泥塊平面，這是指示我們某一溫度已到［4］。實際使用時，往往同時放置兩根或兩根以上號碼相連的測溫錐，當前一號碼的測溫錐完全彎曲而后一號碼的測溫錐剛剛開始彎曲的時候，則表明已達需要的溫度。

熱電偶除了測試窯溫之外，還須保持恒久連續(xù)的溫度記錄，那么上述的測溫錐就不適用了，需改用熱電偶。熱電偶是利用兩種不同的金屬絲，在某一端熔合，另一端接在電壓表上。當接合處加熱時，因兩種金屬絲對熱效應(yīng)的不同反應(yīng)，會在另一端產(chǎn)生相當微弱的電壓，并只能由電壓表測量出來。透過測量到的電壓的大小變化，與標準溫度比較之后，就能正確指示出窯內(nèi)溫度。

3.2素燒和釉燒

一般陶器和炻器的素燒溫度在800度-900度以下。如低于800度，則坯體內(nèi)的化合水分未排除，碳份分散作用未完成。如超過900度，坯體會變得過于堅硬，使坯體不太吸水以至施釉時出現(xiàn)困難。在升溫中，決不可將窯門完全密封，應(yīng)利水氣散發(fā)，幾小時后使坯體內(nèi)所含的化合水在400℃以上散失。再燒至800度，化合水全部散發(fā)出去。燒成后，窯爐和坯體自然冷卻。等溫度降到100度以下，便可開窯取出素燒過的坯體［4］。

釉燒有低溫和高溫之分，一般低溫約在800度至900度。高溫將受窯本身的限制，普通電窯可燒至1250度，燃氣窯可達1350度。燒制初期升溫緩慢，在500度-600度之間，升溫速度要穩(wěn)定，否則，極易造成脫釉現(xiàn)象。600度之后，火力可以加大，直至燒制成功。窯火的過程中會有因窯位或釉料的差異產(chǎn)生窯變現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的結(jié)果極具偶然性，比起人為裝飾的效果更具藝術(shù)研究價值，釉燒的重視是對裝飾的語言的豐富。調(diào)整與變革，最終不是排除裝飾，而是通過否定的方式找到更合理、更具時代性、更具結(jié)構(gòu)意義的裝飾與形式［5］。

4現(xiàn)代陶藝本性，火的藝術(shù)價值

新石器時代原始陶器的出現(xiàn)，發(fā)揮了火的功能，不僅在制作上改變了原材料的性質(zhì)，還標志著人類在與自然漫長的實踐中獲得了一項新的跨時代的創(chuàng)造?；鹪谔账囍械淖饔檬且粋€不斷發(fā)展變化的過程，今天，陶器的發(fā)明，學者認為是古人用火燒結(jié)了覆在籃子表面的泥土，并且成功地完成了人類歷史上創(chuàng)造的第一個發(fā)明。雖然這是個特殊的案件，但它明確反映火最初在陶瓷藝術(shù)中的作用，今天延續(xù)的這種古老的燒成方式成為陶藝家表現(xiàn)緬懷歷史題材作品的一種常用技法。

4.1觀念和個性

陶藝作為一種文化，為各國人民所喜愛。東方陶藝力求形式完美，做工精致，西方陶藝則追求意境，他們的共同點就是陶藝家都追求藝術(shù)，以自己的作品來展現(xiàn)自己的個性［6］?，F(xiàn)代陶藝的突出特征在于它是觀念的表達，在潮流中孤獨的陶藝工作者意識到這種覺醒的重要性，意識到自己的真正需要，這種需要絕不是形式，而是一種在泥、火之間的“感覺”，這種藝人情結(jié)，是一種真誠，它使陶藝作者回歸到藝術(shù)的本質(zhì)形態(tài)，因而具有別樣的魅力。從現(xiàn)代藝術(shù)史的角度看，正是陶藝的這種特性，使它在觀念至上的當代藝術(shù)主流中獨樹一幟［7］。西班牙陶藝家薩諾維斯·科拉迪的作品《窯燒之夜》，把燒制溫度和還原氣氛掌握得恰到好處，“火”的藝術(shù)演繹得惟妙惟肖，呈現(xiàn)出天然的情趣，煙熏、針孔、氣泡、等傳統(tǒng)陶藝的瑕疵，卻成為現(xiàn)代陶藝的嶄新語言。陶藝從構(gòu)思到成品，不僅具備一般藝術(shù)的屬性，而且還要接受火的再創(chuàng)造，通過溫度和氣氛控制來表現(xiàn)創(chuàng)意和個性。

4.2火痕與藝術(shù)

在國外，眾多陶藝家熱衷于探討窯火在陶藝留下的痕跡與肌理，并使之成為陶藝裝飾重要內(nèi)容。美國陶藝家保羅·蘇特納創(chuàng)作陶藝時善于保留過程中的偶然性效果。為此，蘇特納不斷做燒成試驗。他創(chuàng)造性地將燒紅的陶藝投入到堆滿許多植物、報紙和其他有機物品中，當燒制產(chǎn)生的嘶嘶聲響伴隨時閃時滅的火焰和時黑時白的陣陣濃煙的熱鬧場面沉寂消逝之后，從灰堆中扒出的作品顯現(xiàn)出非人力所為的豐富而神奇的斑斕色彩，這就是樂燒［8］。樂燒作品因接觸的火位不同，所呈現(xiàn)的火焰痕跡也大不一樣，古拙、驚艷的美感自然散發(fā)。這也是陶藝工作者為它著迷的原因之一。陶藝創(chuàng)作中常用的燒成方式還有柴燒、鹽燒等。不論哪一種方式，燒制過程的千變?nèi)f化使得陶藝風格效果迥異，極富個性的火痕在每一種燒成方式中都可以體現(xiàn)。不僅如此，這類燒成方式的藝術(shù)魅力還在于燒成過程中的不確定性和偶然性，因此以燒成進行裝飾的陶藝作品的效果是唯一的、不可復制的［9］。

5結(jié)語

陶藝作品的燒制不再是燒制技師的事，陶藝作者要重視窯火的作用和窯變的魅力，要注重陶藝本體語言泥與火的技藝掌控。因此，要轉(zhuǎn)變觀念，火的藝術(shù)就是要陶藝作者參與燒制過程，掌握火的藝術(shù)規(guī)律，將燒制和其他成型等環(huán)節(jié)并重，創(chuàng)造出更富有時代氣息特征的現(xiàn)代陶藝佳作。將燒制融會于整個陶藝創(chuàng)作過程之中，泥土作品經(jīng)過燒制后才能冠以陶藝的美名。窯火控制是一項技藝性較強的工作，需要在實踐中探索和總結(jié)經(jīng)驗，現(xiàn)代陶藝燒制是科學與藝術(shù)的完美融合。掌握燒制技藝，提高藝術(shù)院校燃氣窯使用率迫在眉睫。同時呼吁主管部門向自愿學習這一技藝的老師或?qū)W生予以政策性傾斜或適當經(jīng)濟補助，聘請有水準的燒窯大師傳授經(jīng)驗，進而推動陶瓷燒制技藝的傳承。

參考文獻：

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