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低利潤(rùn)時(shí)代企業(yè)精益化管理探討

2012-04-29 00:00:00李永生
時(shí)代金融 2012年24期

【摘要】文章分析了中國(guó)企業(yè)面臨低利潤(rùn)制約的基本現(xiàn)狀,精益化管理的基本內(nèi)涵與實(shí)施重點(diǎn),在此基礎(chǔ)上探討了促進(jìn)精益化管理的保障措施。

【關(guān)鍵詞】低利潤(rùn)時(shí)代 企業(yè) 精益化管理

一、我國(guó)大多數(shù)企業(yè)面臨低利潤(rùn)的制約

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,特別是大量行業(yè)進(jìn)入門檻的降低,絕大多數(shù)行業(yè)都處于完全競(jìng)爭(zhēng)的狀態(tài),這種競(jìng)爭(zhēng)使得行業(yè)總體利潤(rùn)水平不斷降低,給企業(yè)帶來(lái)了“低利潤(rùn)”的困擾。

從實(shí)際來(lái)看,我國(guó)企業(yè)的利潤(rùn)水平也不斷降低,首先,企業(yè)利潤(rùn)總額持續(xù)下降,2012年3、4、5月,全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)分別實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4389、4076、3909億元,單月利潤(rùn)水平不斷下降。其次,從增長(zhǎng)速度來(lái)看,1~2、1~3、1~4、1~5月,全國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)總額分別同比下降5.2%、1.3%、1.6%、2.4%,從單月來(lái)看,4、5月份都是負(fù)增長(zhǎng),這說(shuō)明當(dāng)前企業(yè)的利潤(rùn)盈利能力相對(duì)不足,必須努力采取措施提高利潤(rùn)水平,并制定低利潤(rùn)時(shí)代的應(yīng)對(duì)策略,如采取精益化管理模式來(lái)強(qiáng)化公司治理,提高企業(yè)利潤(rùn)率。

二、企業(yè)精益化管理的內(nèi)涵及其實(shí)施策略

精益化管理是在精細(xì)化管理的基礎(chǔ)上,按照“必要的產(chǎn)品,只在必要的時(shí)間,生產(chǎn)必要的數(shù)量”的基本理念,以追求低成本、高效益為目標(biāo)開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。但從實(shí)質(zhì)上看,精益化管理是一種理念,因此,企業(yè)精益化管理可以拓展到采購(gòu)、生產(chǎn)、流通三個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)推進(jìn)。對(duì)于完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè),可以延伸到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)的精益化管理。

(一)采購(gòu)環(huán)節(jié)精益化管理

首先,要加強(qiáng)調(diào)研,精益化的選擇原材料供應(yīng)商,即要在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等基礎(chǔ)條件滿足企業(yè)原材料要求的基本前提下,選擇成本最低的供應(yīng)商。在現(xiàn)實(shí)中,還要通過(guò)與這些原材料供應(yīng)商進(jìn)行合作,幫助這些上游企業(yè)強(qiáng)化自身管理,降低其生產(chǎn)成本,從而形成一個(gè)系統(tǒng),達(dá)到成本壓縮的目標(biāo)。其次,要加強(qiáng)采購(gòu)環(huán)節(jié)的對(duì)接,避免原材料形成過(guò)多的庫(kù)存,從而降低原材料成本。實(shí)際上,我國(guó)企業(yè)的原材料庫(kù)存成本較高,Wind數(shù)據(jù)顯示,2010年上半年,1246家上市公司原材料存貨總額達(dá)2232.41億元,占同期存貨總額的比重達(dá)到15.7%,這說(shuō)明原材料精益化管理的重要性不斷提升。以五十鈴企業(yè)為例,該公司的采購(gòu)方案為采購(gòu)部嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)部事先確定的材料定額和制造部提供的生產(chǎn)計(jì)劃編制采購(gòu)計(jì)劃,而材料的發(fā)放也嚴(yán)格按照這種計(jì)劃進(jìn)行,從而實(shí)現(xiàn)了兩者無(wú)縫對(duì)接,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存成本最小化。

(二)生產(chǎn)環(huán)節(jié)精益化管理

首先,要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行精益化管理,通過(guò)工藝優(yōu)化降低產(chǎn)品廢品率,提高產(chǎn)品整體生產(chǎn)效率。其次,要推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理精益化,一方面,要合理的規(guī)劃生產(chǎn)中人工、物料、機(jī)械的使用,使三者實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,另一方面,要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員、材料的管理,充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,避免各種生產(chǎn)材料的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。再次,要加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)“三廢”的利用和管理,通過(guò)引入新的生產(chǎn)工藝,延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條來(lái)提高廢棄物利用率,實(shí)現(xiàn)變廢為寶。以開灤集團(tuán)為例,據(jù)公司公開披露的資料顯示,該公司積極構(gòu)建廢棄物綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈,其中礦井水綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)沟V井水利用率達(dá)到73%;煤矸石綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)姑喉肥寐蔬_(dá)到100%。這實(shí)際上也是精益化管理的一種舉措。

(三)流通環(huán)節(jié)精益化管理

首先,強(qiáng)化產(chǎn)銷對(duì)接,通過(guò)與銷售商進(jìn)行更為緊密的合作,加快產(chǎn)品流通,降低總體成本。實(shí)際上,雖然我國(guó)企業(yè)都在積極采取去庫(kù)存化策略,但庫(kù)存總量依然較高,以快消費(fèi)品服裝行業(yè)為例,同花順統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2011年,紡織、服裝、皮毛業(yè)84家上市公司合計(jì)庫(kù)存達(dá)708億元,同比增長(zhǎng)25%,這不僅占據(jù)了大量的資金,還使企業(yè)面臨產(chǎn)品貶值等壓力。其次,建立完善的流通體系,完善倉(cāng)儲(chǔ)管理、降低運(yùn)輸費(fèi)用,從而實(shí)現(xiàn)總成本的降低。統(tǒng)計(jì)顯示,2011年我國(guó)社會(huì)物流總費(fèi)用8.4萬(wàn)億元,同比增長(zhǎng)18.5%,占GDP的比重達(dá)到17.8%,這高出發(fā)達(dá)國(guó)家很多,表明未來(lái)還有很大的下降空間。

三、企業(yè)推行精益化管理的保障措施

促進(jìn)精益化管理的實(shí)施,可以從制定精益化管理制度、加強(qiáng)監(jiān)督與考核等方面著手。

(一)制定精益化管理制度體系

首先,要成立專門的機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)精益化管理的實(shí)施,企業(yè)可以指定戰(zhàn)略管理部門聯(lián)合人事等部門成立工作小組,負(fù)責(zé)組織精益化管理工作。同時(shí),企業(yè)還要指定高層管理人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與溝通,降低精益化管理推進(jìn)難度。其次,要制定精益化管理的文件,根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)特征指定符合企業(yè)實(shí)際的,推動(dòng)精細(xì)化管理的各項(xiàng)制度,特別是,要注重這種制度的細(xì)化,使制度具有可操作性。

(二)加強(qiáng)監(jiān)督與考核推動(dòng)精益化管理制度落實(shí)

首先,要制定精益化管理考核辦法,一方面,要制定精細(xì)化管理的基本目標(biāo),并以為基礎(chǔ)建立考核評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,考核評(píng)價(jià)方法,另一方面,要注重考核結(jié)果的反饋與運(yùn)營(yíng),達(dá)到以考核推動(dòng)精益化管理的目標(biāo)。其次,要建立精益化管理激勵(lì)體系,企業(yè)要建立配套的獎(jiǎng)懲制度,如與職工薪酬、獎(jiǎng)金、職稱職務(wù)等掛鉤,確保精益化管理制度的落實(shí)。引入對(duì)標(biāo)管理,促使精益化管理水平不斷提升。

(三)其他方面

首先,要努力營(yíng)造有利于精益化管理的發(fā)展氛圍,一方面,企業(yè)要將精益化管理融入到企業(yè)文化當(dāng)中去,通過(guò)文化教育、引導(dǎo)職工,使職工參與到精益化管理中來(lái)。另一方面,企業(yè)要加強(qiáng)宣傳,通過(guò)宣講等方式讓職工了解精益化管理,重視精益化管理。其次,要不斷提高員工素質(zhì)提高精益化管理實(shí)施能力,企業(yè)可以通過(guò)與管理咨詢公司等中介機(jī)構(gòu)合作等模式幫助職工了解如何立足本職工作實(shí)施精益化管理策略。

作者簡(jiǎn)介:李永生(1974-),男,河北唐山人,保定天威集團(tuán)有限公司,經(jīng)濟(jì)師,研究方向:工商管理。

(責(zé)任編輯:唐榮波)

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