摘要:“模具制造工藝學”是材料成型與控制工程本科專業主干課程,是一門綜合性和實踐性很強的課程。提出了該課程實驗教學的改革方案,應用任務驅動教學模式,使該課程教學走向實用化、工程任務化,同時闡述了該課程的教學實施及所取得的成效。
關鍵詞:模具制造工藝學;任務驅動;實驗教學
作者簡介:唐田秋(1966-),男,湖南衡陽人,湖南工學院機械工程學院,副教授。(湖南 衡陽 421002)
基金項目:本文系湖南工學院校級教研教改項目“任務驅動教學模式在模具制造工藝學實驗教學中的探索與應用”(項目編號:A1015)的研究成果。
中圖分類號:G642.423 文獻標識碼:A 文章編號:1007-0079(2012)31-0105-02
“模具制造工藝學”是材料成型與控制工程本科專業的主干課程,是一門綜合性和實踐性很強的課程。[1]湖南工學院自2004年起開設了“模具制造工藝學”實驗課程,取得了一定的教學效果,但也存在一些不足,主要表現在以下幾個方面:實驗教學內容設置不能適應模具制造業發展的要求,跟不上國內外模具行業發展的水平;實驗教學是驗證性的,僅僅是用來對付課堂教學,而忽略了基本技能和工程能力的培養;學生實驗學時少、走馬觀花,談不上通過實驗來培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力。
為了提高模具企業對湖南工學院教育質量的滿意度,使湖南工學院畢業生具備一定的工作能力和基本的工作經驗,增強就業競爭力,我們對該課程實驗教學內容及教學模式進行了改革和探索,應用任務驅動教學模式使該課程教學走向實用化、工程任務化,取得了一定的成效。
一、實驗課程內容優化
任務驅動教學模式源于建構主義教學理論,是通過教師精心設計的教學任務,讓學生自己動手、動腦,主動解決問題的教學方法。旨在培養學生通過觀察、思考去發現問題,繼而產生解決問題的欲望,并通過自己的動手操作,完成任務,解決問題,從而獲得成功的喜悅,樹立了自信心,變被動學習為主動學習,有效提高了學生的學習興趣和效率。[2]
之前,湖南工學院機械工程學院“模具制造工藝學”實驗任務主要是:模具拆裝、快速成型機床操作、電火花成型機床操作、電火花線切割機床操作。實驗任務是驗證性的,僅僅是用來對付課堂教學,忽略了基本技能和工程能力的培養。為此我們對課程的實驗內容進行了優化,以工程上需求量最大的兩類模具:沖壓模具和注塑模具加工任務為導向,結合模具專業的就業崗位需要,把“模具制造工藝學”實驗內容模塊化。將完成某一類模具加工作為一個大任務,每一個大任務都可以分為模具零件的普通加工、模具零件的特種加工和模具裝配等幾個子任務模塊。以任務驅動教學形式,解決實驗教學與實際工程脫節的問題,使教學內容更具有針對性、應用性。
二、教學實施
在任務驅動教學模式的課程中,學習的內容是工作,通過工作實現學習。為讓學生在盡量真實的職業情境中學習“如何工作”,我們以工作過程為導向,圍繞“任務驅動,教、學、做一體化”的教改思路,在企業調研的基礎上,結合應用型本科專業高技能人才培養目標,涵蓋模具制造工程師職業相關工作崗位所需要的知識與能力,與企業人員共同開發、改造、重組實驗教學內容,體現內容從實際生產中來,實現教學內容與實際生產零距離。
1.實驗任務設計
任務的設計應該充分體現“模具制造工藝學”的教學目標,同時還要面向生產實際,體現任務工程化。任務的難易程度也需要仔細斟酌,太難了,學生會產生畏難情緒;太容易了,學生做完實驗,就不會有成就感。根據近三年的教學實踐,實驗任務的設計比一般模具制造廠制造的模具要略微簡單些,并盡量照顧到中等程度學生的能力要求。在此原則的基礎上,我們精心編制了《模具制造工藝學實驗任務及指導書》。
2.教學過程設計
沒有符合規范的過程,就不會有滿足要求的結果,實驗教學過程充分體現可控、可操作性。具體來講,就是在“人機物法”四個方面進行教學控制。“人”就是指學生,實驗之前,要對所有學生進行安全教育,確保實驗安全,每個實驗組長就是安全員,教師是安全總監;“機”就是要確保所有實驗設備完好可用;“物”就是物料,實驗教師要根據實驗任務準備好相關的待加工材料;“法”就是要教會學生如何使用模具加工設備的方法,我們的加工設備主要有數控銑床、數控車床、電火花成型機床、電火花線切割機床。在教學過程中,還要注意師生互動,讓學生在愉悅的氣氛中發現問題、解決問題,完成任務,充分發揮學生學習的主觀能動性。
3.實驗教學的組織實施
為了構造符合要求的實驗硬件設施,我們重組了實驗室。將原來的數控實驗室也納入到模具制造實驗室管理一同開放,這樣,我們的模具制造實驗室設備就包括數控銑床、數控車床、搖臂鉆床等普通加工機床,還包括電火花成型加工機床、電火花線切割機床、快速成型機床等特種加工機床。此外,實驗室還配有塑料注射成型機,完全能夠滿足一般塑料注射模、各種沖壓模的制造要求,能充分滿足實驗教學需要。
模具是成套加工的,需要由多人花費較長時間協作完成。考慮到增加實驗學時有一定難度(現在的實驗學時為6學時),我們在一定時間段開放實驗室。學生利用課余時間在實驗室內完成小組的模具制造部分,這樣就解決了實驗學時不足的矛盾。
實驗任務的結構分為個人和小組兩部分。所有任務的完成,既需要每一個學生的參與,還需要小組所有成員的協作分工,通過集體力量和智慧來完成,就像真實的模具制造廠那樣。
個人部分要求學生掌握數控銑床、電火花成型機床和電火花線切割機床的基本操作,學生利用實驗時間完成個人實驗內容部分。
每個實驗小組由8人組成。先由所有組員集體推選組長。再由組長統籌,擬定一份模具制造計劃書,并上報教師審核。教師審核通過以后,組長召集所有組員召開會議協商,確定分工,將有關的工藝設計、普通加工、特種加工、表面加工、模具裝配、試模等工作分配到個人,特別是工藝設計的最終方案需要小組集體討論,經過充分論證后再最后決定,以免造成損失和浪費。模具制造工藝設計一般由學生在課余時間完成,其他工作一般在實驗室開放的時間段來完成。
具體來講,就是每組完成一副塑料注射模的設計和制作,實驗任務主要分模具零件工藝規程的編制、模具的加工、模具的裝配三大塊,學生根據以前學過的塑料模具結構設計、加工制造等知識完成模具的設計、加工和裝配。通過這樣的一個學習過程,讓每位學生都參與進來,能夠主動去分析、解決問題,大大提高了學生學習的積極性和學習效果,也使學生學會了團隊分工協作、共同解決問題的方式方法。
實驗任務的進度管理。通常一副簡單塑料注射模的制作周期設定為4周左右。各組長每周三次向教師匯報實驗進度,各小組成員每日召開短暫碰頭會,若有難題不好解決,就集體討論,展開頭腦風暴,共商解決辦法,每一次小組討論會,都要形成會議紀要,確定事項由誰擔當及完成日期。這種做法也與企業相同,確保實驗任務在規定的時間內完成,按期交付模具。
教師的日常職責。首先,要每日進行安全巡查,確保學生實驗安全;其次是保證設備完好可用;第三是進行進度管理,參加小組討論,進行咨詢答疑,給出建設性意見,但不代替學生操作。每日下班后的實驗室,主要由各組長負責,教師保證24小時通信暢通,以便處理緊急事項。
4.實驗檢查評估體系的構建
首先學生自己對所做工作進行評定,包括實驗任務的準備及實施過程中解決的各種疑難問題,對自己所負責工作的效果等各方面進行總結;然后指導教師進行最后的工作總結、成績評定,實驗成績由原來的10%提高到30%。
三、實施效果
湖南工學院機械工程學院在2010級、2011級、2012級三屆學生的“模具制造工藝學”課程教學中,實施了任務驅動教學模式,與以往幾屆學生的學習情況相比較,表現出如下幾個特點:
第一,充分調動了學生的主觀能動性,變被動學習為主動學習,激發了強烈的求知欲望,學習效果好。
第二,采用項目教學,以“提出問題→分析問題→解決問題”為線索的授課方式,提高了學生分析、解決問題的能力。
第三,學生通過團隊分工協作,培養了集體主義精神,將來畢業進入企業,能較快地適應企業的工作環境。
第四,實驗任務的要求和做法,與模具制造企業相同,比如,確保產品質量,確保交貨周期,降低生產成本,進度管理,頭腦風暴會議,會議紀要等。通過這樣的訓練,學生也受到了企業管理的培訓。
第五,學生畢業設計和課程設計的質量明顯提高。在近3年的畢業設計和畢業答辯中,對于一般零件的加工,學生們都能完成有關的數控程序編制和加工。
第六,增強了就業競爭力。由于學生動手能力、解決實際問題的能力都有大幅度提高,他們中很多人在就業后容易獲得企業領導和同事們的贊賞和認同,提升較快。也有部分學生在畢業幾年后就自己創辦了模具類企業。
四、結束語
“模具制造工藝學”是一門與生產實踐結合緊密的專業課程,單靠以往驗證性的實驗教學,是不能培養出合格的應用型工程技術人才的。通過對該課程實驗教學內容、教學方法、教學過程的改革和探索,采用任務驅動和面向實際工程的教學模式,取得了預期的成效。學生們變被動學習為主動學習,增強了他們的動手能力和解決問題的能力,增強了他們對于專業的自信心。
如何通過工學結合、頂崗實踐或企業現場教學、校企共建課程等方式,充分發揮學校與企業的優勢,提高教學效率,實現“模具制造工藝學”課程的教學目標,這些問題都有待于在今后的課程改革中進一步研究。
參考文獻:
[1]黃毅宏,李明輝.模具制造工藝[M].北京:機械工業出版社,1999.
[2]顧海明.任務驅動教學模式在數控加工實踐教學中的運用[J].機械職業教育,2009,(11):61-62.
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