訂單變更對(duì)離散制造業(yè)產(chǎn)生的影響和應(yīng)對(duì)機(jī)制綜述

摘 要：離散制造生產(chǎn)管理復(fù)雜，快速準(zhǔn)確地響應(yīng)客戶訂單變更不僅是滿足客戶需求的必然要求，更成為影響現(xiàn)代企業(yè)生存競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素，如何快速準(zhǔn)確地響應(yīng)訂單變更逐漸成為企業(yè)研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。從訂單變更的形式、特點(diǎn)、影響、處理機(jī)制等方面對(duì)以往的研究進(jìn)行了綜述，并對(duì)進(jìn)一步進(jìn)行訂單變更快速響應(yīng)的研究提出了一些想法。

關(guān)鍵詞：離散制造業(yè)；訂單變更；形式；影響；處理機(jī)制

中圖分類號(hào)：TP303 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2013）05-0027-02

前言

離散型制造業(yè)主要是通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行改變和組裝，使其物理形狀改變，成為新的產(chǎn)品并且增值[1]。 隨著全球經(jīng)濟(jì)與科技的迅速發(fā)展，離散制造業(yè)所面臨的環(huán)境也發(fā)生了巨大的變化，客戶和市場(chǎng)的需求才是企業(yè)設(shè)計(jì)制造的依據(jù)[2] 。由于客戶需求具有多樣性和不確定性，客戶訂單的內(nèi)容便會(huì)存在出現(xiàn)各種變更的可能，如果對(duì)變更不能進(jìn)行及時(shí)有效的處理，便會(huì)給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失，甚至?xí)?dǎo)致客戶流失。所以，為了強(qiáng)化對(duì)訂單變更的控制，離散制造企業(yè)需要建立一套有效的機(jī)制來(lái)應(yīng)對(duì)這種意外情況的發(fā)生。

一、訂單變更的形式、特點(diǎn)

針對(duì)用戶需求的變化，企業(yè)內(nèi)發(fā)生訂單變更的一般類型包括：產(chǎn)品數(shù)量的變更；產(chǎn)品參數(shù)變更；訂單產(chǎn)品類型的變更；交貨時(shí)間、地點(diǎn)、方式，以及付款方式的變更；訂單在簽訂和交貨時(shí)間段內(nèi)終止等。

企業(yè)要用多元化的服務(wù)來(lái)滿足客戶個(gè)性化的需求，當(dāng)客戶的訂單發(fā)生變更時(shí)，許多企業(yè)不能及時(shí)地響應(yīng)這種需求的變化有兩個(gè)主要原因：一是訂單變更具有時(shí)間不確定性、變更比較頻繁、內(nèi)容多樣化和不可預(yù)見(jiàn)性的特點(diǎn)[3] ；二是企業(yè)本身沒(méi)有形成一套行之有效的機(jī)制以響應(yīng)這種變更。

二、訂單變更的一般處理

（一）訂單變更的處理原理

首先，判斷訂單生產(chǎn)是否完成，是否該訂單不可變更；如果沒(méi)有完成，確定訂單完成情況，進(jìn)行信息統(tǒng)計(jì)。其次，結(jié)合已有的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行新的采購(gòu)、排產(chǎn)等。

（二）訂單變更的處理原則

首先，要求對(duì)產(chǎn)品的處理結(jié)果要與變更后的訂單要求一致，這是對(duì)訂單變更響應(yīng)的最基本要求；其次，訂單變更的處理必須嚴(yán)格遵循一定的變更處理規(guī)則和流程，保證企業(yè)資源計(jì)劃合理進(jìn)行實(shí)施。

（三）訂單變更的處理方法

訂單變更后計(jì)劃的傳統(tǒng)處理方法有兩種：全重排式和凈改變式[4]。也有許多學(xué)者進(jìn)行了訂單變更管理方面的研究。

顧幸生[5]強(qiáng)調(diào)適應(yīng)性調(diào)度，用設(shè)計(jì)與調(diào)度一體化對(duì)應(yīng)對(duì)原先的調(diào)度方案不能繼續(xù)有效地實(shí)施。倪小兵等[6]認(rèn)為，快速準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)因變更而導(dǎo)致的損失是企業(yè)提高客戶滿意度的關(guān)鍵。劉勝輝等[7]針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的不確定因素，采用了一種動(dòng)態(tài)的調(diào)度算法實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的有效控制。朱云龍等[8]采用Agent 技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)的控制與協(xié)調(diào)機(jī)制，使客戶的需求快速得到反饋和調(diào)整。郭靜等[9]構(gòu)建了基于SAP平臺(tái)的采購(gòu)訂單變更管理系統(tǒng)，在一定程度上解決了訂單變更導(dǎo)致的問(wèn)題。盧國(guó)良、王紀(jì)韶[10] 對(duì)某企業(yè)訂單變更的各種情況進(jìn)行分析，并根據(jù)變更分析提出生產(chǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。張偉偉、趙曉東等[11] 根據(jù)離散制造業(yè)客戶需求多變特性，開(kāi)發(fā)了車間成本核算系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控車間成本。胡東波等[12] 針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)工序少的企業(yè)，研究了一種實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)排產(chǎn)系統(tǒng)，處理生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃頻繁變更及插單情況。Sun，J和Xue，D[13]提出了一種反應(yīng)式排產(chǎn)機(jī)制，并用匹配和代理合作的方法，只針對(duì)排產(chǎn)中涉及訂單變更的部分進(jìn)行修改，提高了排產(chǎn)系統(tǒng)的反應(yīng)效率。Steffens，Wolfgang，Martinsuo，Miia和Artto，Karlos[14]探索了復(fù)雜產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目中的決策標(biāo)準(zhǔn)和變更管理。

目前，對(duì)訂單變更研究主要集中在對(duì)排產(chǎn)調(diào)度或成本核算的某一方面，要做到真正高效并且全面地響應(yīng)訂單變更，需要對(duì)訂單實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行深入了解，包括企業(yè)的運(yùn)營(yíng)機(jī)制、業(yè)務(wù)流程、計(jì)劃方式和生產(chǎn)過(guò)程，最終集合各個(gè)層次和各個(gè)方面信息進(jìn)行綜合分析。

三、訂單生命周期、周期內(nèi)活動(dòng)和訂單變更應(yīng)對(duì)機(jī)制

訂單生命周期可以簡(jiǎn)單理解為訂單實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程。訂單變更可能發(fā)生在訂單生命周期的不同階段內(nèi)，訂單的實(shí)現(xiàn)過(guò)程管理是企業(yè)有效組織生產(chǎn)的關(guān)鍵[15]。以住的研究對(duì)訂單實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行了不同類型的劃分。

徐輝將訂單實(shí)現(xiàn)過(guò)程分為待執(zhí)行區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)、生產(chǎn)時(shí)區(qū)三階段 [16]。Shapiro.Benson P，Rangan.V Kasturi和Sviokla.John J將訂單實(shí)現(xiàn)過(guò)程分為訂單計(jì)劃到售后服務(wù)十個(gè)階段[17] 。陳思云、劉天竹把訂單管理分為四個(gè)階段：定制階段、訂單任務(wù)分解及分配階段、訂單任務(wù)加工執(zhí)行階段、整車物流階段[18]。 王愛(ài)民、肖田元等認(rèn)為，生命周期內(nèi)的各階段是一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的整體，包括用戶需求、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品配制、生產(chǎn)制造和裝配、交付產(chǎn)品以及售后服務(wù)整個(gè)過(guò)程[19] 。 陳向陽(yáng)認(rèn)為，訂單實(shí)現(xiàn)過(guò)程，是一個(gè)具有產(chǎn)生和逐步衰退的過(guò)程，與有生命的物體的逐步成長(zhǎng)和衰退是一個(gè)相似的過(guò)程[20] 。佟天佑將訂單實(shí)現(xiàn)過(guò)程稱為客戶提前期，是從雙方訂單簽訂到客戶收貨為止[21]。陳志祥將訂單實(shí)現(xiàn)過(guò)程劃分為三個(gè)階段：訂單處理時(shí)間、訂單執(zhí)行時(shí)間和訂單交貨時(shí)間[22]。

根據(jù)離散制造企業(yè)的生產(chǎn)特征，訂單生命周期可理解為一個(gè)連續(xù)性過(guò)程，包括訂單簽訂、訂單分析、相關(guān)計(jì)劃制定、產(chǎn)品生產(chǎn)、交貨、售后服務(wù)六個(gè)階段，原料在這一過(guò)程變成產(chǎn)品并且增值。總體上六大階段的執(zhí)行順序是一個(gè)神經(jīng)式單向可循環(huán)的傳導(dǎo)過(guò)程，但某些階段內(nèi)具體活是可以并行向前執(zhí)行的。

（一）訂單生命周期各階段發(fā)生的主要活動(dòng)

1.訂單分析階段。訂單產(chǎn)品分類分析及審核，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及審核。

2.相關(guān)計(jì)劃階段。制定采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和制造資源分配計(jì)劃。

3.產(chǎn)品生產(chǎn)階段。前期生產(chǎn)準(zhǔn)備：車間領(lǐng)用出庫(kù)。中期生產(chǎn)：車間零部件生產(chǎn)制造、產(chǎn)品裝配。后期：產(chǎn)品檢驗(yàn)和入庫(kù)。

（二）訂單變更應(yīng)對(duì)機(jī)制

訂單生命周期的主要活動(dòng)集中在訂單分析、相關(guān)計(jì)劃制定、產(chǎn)品生產(chǎn)三個(gè)階段，在這幾個(gè)階段內(nèi)發(fā)生變更主要類型及各階段內(nèi)應(yīng)對(duì)機(jī)制如下。

1.訂單分析階段。除了相關(guān)部門的分析和審核工作，企業(yè)在這一階段沒(méi)有發(fā)生實(shí)質(zhì)性的生產(chǎn)動(dòng)作，所以在這一階段發(fā)生任何形式的訂單變更都不會(huì)影響正常的生產(chǎn)活動(dòng)，企業(yè)只需要根據(jù)客戶要求重新簽訂或關(guān)閉訂單，然后根據(jù)新訂單進(jìn)行分解、分析和審核。

2.相關(guān)計(jì)劃階段。（1）數(shù)量增加，追加計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行制造資源分配。（2）數(shù)量減少，及時(shí)檢查采購(gòu)訂單狀態(tài)，如果采購(gòu)沒(méi)有進(jìn)行，則按修改后的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，如果原料已經(jīng)采購(gòu)入庫(kù)，則進(jìn)行損失統(tǒng)計(jì)，重新制定采購(gòu)計(jì)劃。（3）類型變更，及時(shí)檢查采購(gòu)訂單狀態(tài)，如果采購(gòu)沒(méi)有進(jìn)行，則按修改后的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)，如果原料已經(jīng)采購(gòu)入庫(kù)，則進(jìn)行損失統(tǒng)計(jì)，重新制定采購(gòu)計(jì)劃。（4）參數(shù)變更，修改原采購(gòu)計(jì)劃或者修改成品計(jì)劃。（5）交貨期提前，應(yīng)加快采購(gòu)速度，修改生產(chǎn)計(jì)劃，縮短產(chǎn)生時(shí)間。（6）交貨期延后，應(yīng)修改生產(chǎn)計(jì)劃，減少因提前生產(chǎn)而造成的庫(kù)存費(fèi)用。

3.產(chǎn)品生產(chǎn)階段。（1）數(shù)量增加，生產(chǎn)車間根據(jù)以上兩個(gè)階段修改的計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整和資源分配，以保證產(chǎn)品工期。（2）數(shù)量減少，如果生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)達(dá)到修改后訂單要求，則停止該訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)。如果沒(méi)有達(dá)到變更后訂單要求產(chǎn)品數(shù)量，生產(chǎn)車間根據(jù)前兩階段的計(jì)劃修改調(diào)整生產(chǎn)，防止資源閑置造成浪費(fèi)。（3）類型變更，立即停止生產(chǎn)，按前兩個(gè)階段修改后的計(jì)劃重新安排生產(chǎn)。（4）參數(shù)變更，按修改后的計(jì)劃進(jìn)行裝配。（5）交貨期提前，車間應(yīng)加快生產(chǎn)度，可以擴(kuò)大生產(chǎn)范圍或加班。（6）交貨期延后，由于生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)行，則繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)以減少計(jì)劃上的復(fù)雜度。

四、總結(jié)與展望

想對(duì)訂單變更進(jìn)行有效的響應(yīng)，就要從合同簽訂時(shí)刻到產(chǎn)品交貨期間，對(duì)訂單狀態(tài)進(jìn)行全方位的監(jiān)督和控制。由于對(duì)訂單變更的研究起步晚，所以對(duì)訂單狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控的研究并不完善。本文從訂單生命周期的不同階段出發(fā)，根據(jù)訂單變更發(fā)生時(shí)所處的生命周期階段有針對(duì)性地進(jìn)行響應(yīng)，可以使訂單變更管理更加清晰和明確，對(duì)項(xiàng)目管理人采取有利決策，降低生產(chǎn)成本和提高企業(yè)利潤(rùn)有很好的指導(dǎo)作用。

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[責(zé)任編輯 高惠琦]