淺析廠房設計的優化策略

王璐

【摘 要】以廠房設計為研究對象，首先針對廠房設計中存在的問題進行了簡要分析，進而分別從結構選型、結構布置以及連接板處理這三個方面入手，就廠房設計中的優化策略加以了詳細闡述，希望引起關注與重視。

【關鍵詞】廠房設計；結構；問題；優化策略；分析

一、廠房設計中存在的問題分析

在現階段的廠房設計過程當中，所存在的問題不但體現在整體布局方面，同時在內部結構構成以及工程造價方面也存在著諸多的不合理，進而對整個廠房后期運行性能的發揮有著極為不利的影響，亟待改進。具體可歸納為以下幾個方面：首先，從整體布局的角度上來說，廠房涵蓋在企業生產作業區域當中，應當在布置方面與整個作業區域中的布置規劃保持一定的協調性與契合性。若無法在設計階段充分考慮這一問題，則可能導致廠房占地規劃不夠合理，與其他既有建筑之間存在矛盾，影響使用性能的發揮。其次，從內部結構的角度上來說，現代意義上的廠房設計結構大多以鋼結構形式為主，在增設鋼支撐設備的作用下，整個廠房內部結構所承載的荷載作用力也有所增大，為此，若無法實現對廠房結構的平衡性與分散性設計，則極有可能導致廠房的運行受到不利影響。最后，從工程造價的角度上來說，設計行為的開展不但需要保障建筑項目后期運行性能的穩定性，同時也需要盡可能的確保整個設計的經濟性。而設計階段作為影響工程造價的最主要階段，若無法對其加以合理考量，則可能引發大量的返工返修作業，無法保障其綜合效益的有效發揮。

二、廠房設計中的優化策略分析

需要明確的一點是，并非所有的廠房項目在結構形式的選擇方面都需要以鋼結構為準，一味的追求鋼結構甚至有可能導致整個廠房建設項目潛在極大的安全隱患。（1）廠房設計中結構選型階段的優化策略分析。結構選型階段工作的最根本目的是確保所提出的設計方案能夠最大限度的與需求方的實際需求相契合，在滿足上述條件的情況下，盡可能的實現對廠房結構組成的簡化，提高其利用效率。在當前技術條件支持下，廠房設計過程中的鋼結構形式包括框架、桁架、網架等多種類型。在選擇鋼結構形式的過程中，需要遵循的基本原則在于：懸掛荷載作用力較大的鋼結構形式應當優選網架結構，確保對建筑荷載作用力的有效分散與降低。與此同時，結合廠房使用需求，可在無縫鋼管、焊接鋼管等多種形式中加以選取，確保結構需求能夠得到有效滿足。特別是對于無縫鋼管而言，同一般意義上的鋼管與圓鋼相比，在抗彎及抗扭強度均等的狀態下，其質量較輕，經濟性優勢突出，對于提高鋼結構穩定性與可靠性而言有著重要意義。（2）廠房設計中結構布置階段的優化策略分析。在確定廠房的鋼結構形式之后，就需要針對鋼結構的具體布置情況加以詳細研究與考量。在此過程中需要遵循的基本原則是：鋼結構布置整體的均衡性。特別是從力學角度上來說，鋼結構分布情況應當充分保障受力性能的均勻性與分散性，防止應力在過分集中狀態下對廠房運行所產生的隱患。更加關鍵的一點：在廠房設計過程當中，可通過對柱距布置方式的調整與優化，實現對廠房結構的合理優化，其中，所涉及到的柱網布設方式包括等跨度式、內廓式（三跨對稱式）這兩種類型。其中，等跨度式的柱網布設方式多適用于廠房、倉庫等、進深方向柱距可取值為6m～12m、開間方向柱距可取值為6m；內廓式的柱網布設方式多適用于建筑平面較小的廠房、其進深方向柱距可取值為6.0m～6.9m、中間跨方向柱距可取值為2.4m～3.0m、開間方向柱距可取值為3.6m～8.0m。（3）廠房設計中對連接板處理階段的優化策略分析：連接板的處理是連接節點設計過程中的難點所在，需要相關工作人員針對其厚度大小加以嚴格控制，防止出現連接失效的問題。在當前技術條件支持下，連接板設計過程中的厚度取值可按照（梁腹板厚度+4）mm的方式加以確定，在此基礎之上驗證該取值參數作用下的凈截面抗剪作用力性能，保障其應用穩定。與此同時，還需要安排專門工作人員針對其制造工藝流程加以詳細審核，確保該部件質量性能的有效性。

三、結語

通過本文以上分析需要認識到，在廠房設計過程中，針對存在的問題與缺陷，需要相關人員及時針對設計方案加以合理調整與優化，在保障廠房結構穩定的同時，滿足客戶方面對于廠房結構的需求，同時實現對廠房工程造價的合理控制，提高其綜合效益。本文針對上述問題展開了詳細說明，希望能夠引起關注與重視。

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