張平歷
摘 要: 本文主要對平面連桿機構中“死點”位置進行深刻分析,探討避開“死點”位置的有效方法。
關鍵詞: 平面連桿機構 “死點”位置 避開方法
平面連桿機構的結構設計十分復雜,若傳動機構位于從動曲柄共線及連桿位置時,傳動角會變為0度,壓力角則為90度。主動件可以利用連桿對從動件產生力的作用,便于從其回轉中心通過,從動件則會因此停止轉動,從而形成“死點”,在平面連桿結構中,這種特性表現得非常明顯。
一、平面連桿機構中“死點”的概述
平面連桿機構中的組成結構十分復雜,簡單而言,它就是通過移動副連接,在同一平面上形成的運動機構。它是人們在日常生活中的一種常用機構,很多繁瑣、復雜的平面運動通過它都能夠實現。不過在其運動過程中,偶爾會存在突然停止的現象,這種現象俗稱傳動機構卡死,一旦出現這種情況,就表明機構中存在“死點”。在同一機構中,“死點”不會一直出現在同樣的位置,如何準確把握“死點”位置是最令大家頭疼的問題。
機構中的“死點”是一個比較抽象的概念,在其傳動過程中要注重傳動角與壓力角的變化情況。現在我們構想這樣一種畫面,把平面連桿機構中的曲柄定為AB,把機構的搖桿定為CD,A、D兩點與地面平行,BC為它的一個連桿,機構在傳動過程中,BC方向會出現一個力F,假設其速度為Vc,如圖1所示。速度與力形成的銳角就是壓力角α,壓力角越小,越有利于使平面連桿機構工作效率的提升。在F和Fa之間的夾角則為傳動角。
圖1
二、平面連桿機構中“死點”的講解
(一)通過實驗找出“死點”位置
在平面連桿機構“死點”的講解過程中,一定能夠要強化“死點”現象,同樣設平面連桿機構中的曲柄定為AB,把機構的搖桿定為CD,A、D兩點與地面平行,BC為它的一個連桿。首先把遙感CD定為主動件,那么AB即為從動件,觀察機構是否存在“死點”。經過實驗之后很容易發現,當搖桿CD作為主動件開始運作時,曲柄AB作為從動件在運作過程中便容易出現卡死狀況,并且這種卡死情況一般都出現在從動件與連桿部位上。
(二)傳動角與壓力角的講解
傳動角的主要目的是對機構傳動性能的質量進行衡量,通常情況下,教材上的講解都是利用曲柄搖桿機構作為例子,從而將傳動角的極值推理出來,講解時要善于思考和提問,例如我們做出如下思考:在偏置的曲柄平面機構中,當傳動角為最小值時,“死點”會位于哪個位置?傳動角為壓力角的余角,由于講解過程十分復雜,因此,必須要借助實踐,才能夠讓將知識點理解透徹。
圖2
如圖2,我們設偏距為BE,從動件始終都是從水平方向運轉,如果傳動角最小,也就意味著壓力角要為最大值,F方向的例一定會偏向豎直方向傾斜。
(三)探討動件和連桿與“死點”形成的關系
實驗得出的“死點”只是一種表面現象,只有找出其中的規律才能夠得出結論。現在假設連桿CD與曲柄AB共線,從動點為B,其受力方向為P,通過觀察發現P點無法對曲柄AB的運作產生推動作用,導致平面連桿機構在運行過程中卡死,從而形成“死點”。
我們可以發現機構中的“死點”位置實際上存在規律,連桿和從動件的位置與“死點”的形成存在很大關系,“死點”的存在對機構運行非常不利,若無法找到“死點”位置,機構就不能夠充分發揮作用,也影響到機械設備的正常運行。講解過程中一定要善于把握重點,既要突出平面機構中“死點”給機械設備造成的影響,又要重視“死點”在生活中的應用,在機構的實際操作過程中,利用“死點”也可以完成很多特殊的工作項目,例如“死點”的設計可以提高飛機降落的安全性,確保乘客的安全。
(四)機構中“死點”存在的規律
在平面連桿機構中,傳動角與壓力角之和為90度,若傳動角越大,機械的運作能力就越強,反之,傳動角變小,機械的運作效率便會下降。若傳動角為0度,壓力角應當為90度,此時,不管連桿BC方向的力有多大,驅動力對搖桿的回轉力矩總為0,傳動機構便無法繼續運作,被迫停止,這就是一種卡死現象。平面連桿機構中“死點”位置其實存在一定的規律性,只要找出機構中傳動角的最小值(即傳動角為0度),就能夠以此為依據對機構中的“死點”位置進行判斷。若傳動角為0度,則表明機構整合功能存在“死點”,若傳動角不為0度,則表明機構中無“死點”。
(五)平面結構“死點”講解的延伸與擴展
平面機構“死點”的講解不能有太多局限性,除了要了解一般平面機構中的“死點”規律外,還要將其他復雜的平面機構了解透徹。在雙曲柄機構中,同樣想象這樣一個場景,把平面連桿機構中的曲柄定為AB,把機構的搖桿定為CD,A、D兩點與地面平行,BC為它的一個連桿,把曲柄AB定為主動件,經過實踐得知,當曲柄AB與連桿CD共線時,機構的傳動角的最小值不為0,這表明機構中并沒有“死點”的形成。
三、結語
平面連桿機構中的“死點”位置其實存在一定的規律性,只要找出其中規律,便能夠確保機構的正常運行,使其在機械應用中充分發揮作用。本文首先對平面機構中的“死點”進行了簡單敘述,然后重點講述了“死點”的講解方法,講解過程主要包括四個步驟,經過實踐找出“死點”位置,并發現其中存在的規律有利于確保平面連桿機構的正常運行,保證其在機械使用中能夠充分發揮作用。
參考文獻:
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