鋼筋網水泥砂漿面層對開裂墻體的加固工藝

鄧杰興

摘 要 筆者針對從適用條件、加固原則、加固方案、加固施工四個方面，對鋼筋網水泥砂漿加固墻體方式進行了闡述。

關鍵詞 墻體 開裂 鋼筋網砂漿 加固

一、適用條件

鋼筋網砂漿加固方法既適用于開裂的墻體加固，又適用于抗震承載力不足的墻體加固。

二、加固原則

墻體結構加固，是通過改善結構內受力途徑，從而提高開裂墻體抗震性及承載力。根據結構的破損程度有針對性進行，本著安全有效、經濟合理的原則，可選擇結構整體加固，也可選擇局部部位加固。如果房屋結構無構造柱、圈梁，宜設置外加柱和圈梁，外加柱位置一般設置在轉角處、縱橫墻處等。

三、加固方案

由于雙面加固墻體的初裂荷載、極限荷載和剛度均高于單面加固的墻體，所以在加固時一般采取雙面加鋼筋網砂漿的方式來加固墻體。確實無法進行雙面加固而采取單面加固方法時，面層應加厚。

（一）鋼筯網布置

鋼筋網的鋼筋直徑應為4mm或6mm，間距為300mm的雙向配筯。鋼筋網四周與圈梁、構造柱要求可靠錨固，使加固后結構形成一個整體。錨固采用直徑為6mm以上，長度為300mm的短筯連接，短筯植入混凝土內150mm，短筯兩端要求做180巴涔常涔吵ざ？.25d。見圖一。

當鋼筋網遇到門窗洞口：雙面加固時，鋼筋在洞口兩側閉合，錨固搭接長度為100mm，見圖二；單面加固時，在窗洞側邊單面彎入錨固，錨固長度150mm，見圖三。鋼筋網在室內外地面下延長長度不小于400mm，并用C20混凝土填塞密實，以達到可靠錨固。在外加柱處，鋼筋網與柱錨固長度為150mm。

（二）拉結鋼筋布置

雙面加固墻體時采用鋼筋直徑為6mm，間距為不大于900mm的S形連接；單面加固墻體時采用鋼筋直徑為6mm，間距為不大于600mm的L形連接，按照梅花狀布置，見圖一。

1、面層強度、厚度設計

面層采用強度等級為不小于M10的水泥砂漿。雙面加固時，單面厚度宜為35mm；單面加固時厚度宜為40mm。

2、 外加柱和圈梁設計

外加柱在直線處可采用240mm？800mm或240mm？50mm的方柱，縱向鋼筋采用4根不小于12mm的鋼筋，箍筯采用6mm的鋼筋，間距宜為200～250mm；

在轉角處可采用邊長為600mm的L形等邊角柱，厚度不應小于150mm，縱向鋼筋可采用12%O12，并宜雙排布置，箍筋可采用%O6，其間距宜為150～200mm；

外加柱應做基礎，埋深宜與外墻基礎相同，當埋深超過1.5m時，可采用1.5m，但不得小于凍結深度。

圈梁寬度不小于120mm，高度不小于150mm，縱向鋼筋采用4根不小于12mm的鋼筋，箍筯采用6mm的鋼筋，間距宜為200～250mm。

（三）加固施工

1、清理墻面

墻體加固主要是依靠鋼筋砂漿面層與舊墻體的黏結力，因此應將原墻面裝飾層鑿除，并清掃干凈，施工前還要淋水濕潤，以提高砂漿與舊墻面的黏結效果。在鑿除原裝飾層時，不可加重對已破壞墻體的損害。

2、裂縫修復

對寬度較小的裂縫，采用膠結材料直接在裂縫處將其封閉，或者先采用壓力灌漿的方法灌漿后，裂縫兩側的墻體待注漿液固化凝結在一起后，再用膠結材料將其封閉。修補后墻體的強度可按照原砌筑砂漿強度等級計算。

對寬度較大的裂縫，采用拆除開裂的墻體，清洗干凈舊墻體，涂刷界面處理劑后，砌磚恢復，砌筑砂槳強度要求高于原舊墻體砂漿強度一個等級。

3、墻體鉆孔

在墻體鉆孔時，應按設計要求先劃線標出錨筋（或穿墻筋）位置，并用電鉆打孔。雙面加固時，穿墻孔直徑宜比“S”形筋大2mm，在鉆孔處注入植筯膠后，馬上插入拉結筯，植筯膠固化后再用拉結筯將鋼筋網固定在墻體上；單面加固時，錨筋孔直徑宜為錨筋直徑的2～2.5倍，其孔深宜為100～120mm，錨筋插入孔洞后，應采用1：1水泥砂漿填實。

4、鋼筋布置

柱、梁：按照設計要求布置主筯和箍筯；

墻體：鋼筋網與柱梁要求可靠錨固，錨固長度不小于150mm。鋼筋網與舊墻體的距離不小于5mm，鋼筋保護層不小于10mm。鋪設鋼筋網時，一般水平鋼筋在外，豎向鋼筋在內，并采用鋼筋彎頭支起。

5、水泥砂漿抹面

采用人工抹灰的方式分層抹面。先濕潤墻面，然后刷墻面專用界面處理劑或刷水泥漿一道，再分層抹灰，第一層厚度為20mm，并壓平拉毛，第二層厚度為15mm（單面加固時為20mm）。如果能采用壓力噴漿的方式，效果則會更好。結硬后進行養護。

通過這種加固處理后，砌體結構的抗剪能力、整體性、承載性、抗震性都能得到明顯的改善。

參考文獻：

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（作者單位：廣西采油廠）