化工行業知識概述

田玉成

摘 要 化工行業在國民經濟中占有相當重要的位置，它屬于重工業，化學工業是類別與品種最多應用范圍最廣的工業。

關鍵詞 化學工業 無機化工 有機化工 精細化工 設備管理

一、化學工業的分類

關于化工的分類目前沒有一個統一的標準，從大的方面可以分為有機化工和無機化工兩大類，然而，兩者又交叉一起不能截然分開。

（一）無機化工

1.酸類。包括鹽酸、硫酸、硝酸和發煙硫磺酸?；ば袠I有“三酸兩堿”之稱，其中的“三酸”便指此三酸。

（1）鹽酸：主要用于制造氯化物的原料。

（2）硝酸：硝酸是用途很廣的化工基本原料，是制造染料、化肥、炸藥、醫藥、照相材料、顏料、塑料和合成纖維的重要原料。

（3）硫酸：硫酸也是重要的基本化工原料。

2.堿類。純堿（碳酸鈉）和燒堿（氫氧化鈉），俗稱“二堿”。（1）純堿：純堿是基本的化工原料之一，廣泛用于化工、冶金、國防、建材、農業、紡織、制藥和食品等工業，其耗量較大，屬于大宗化工產品。

（2）燒堿：氯堿工業已有近百年的歷史，是基礎化學工業，也是經歷過重大技術變革至今日臻成熟的大噸位的產品工業。燒堿在化學工業上用于生產硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸和苯酚等。

3.無機鹽和化合物類。此類產品約有500余種，主要有鋇化合物、硼化合物、溴化合物、碳酸鹽、氯化合物及氯酸鹽、鉻鹽、氰化物、氰化物、碘化合物、鎂化合物、錳鹽、硝酸鹽、磷化合物及磷酸鹽、硅化合物及硅酸鹽、硫化合物及硫酸鹽以及鉬、鈦、釩、鎢、鋯化合物等。

4.化肥類。主要是氨肥、磷肥和復合肥。

5.氣體產品。二氧化碳、氫氣、氨氣、氧氣和各種惰性氣體等。

6.其他無機產品。主要有氧化物、過氧化物、氫氧化物、稀土元素化合物和單質等（約有100多種）。

（二）有機化工

1.基本有機原料。這是有機化工產品的主要部分，品種較多（約有1 500種左右），產量也比較大，主要包括以下幾大類：

（1）脂肪族化合物：分為脂肪族烴類，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。

（2）芳香族化合物，和脂肪族一樣，包括芳香族的烴類，醇、醛、酮、酸、脂及其衍生物等。

（3）雜環化合物：如各種呋喃、咪唑、吡啶等等。

（4）元素有機化合物、部分助劑及其其他：如防老劑、促進劑、甲級氯硅烷、電石及明膠等等。

2.合成樹脂及塑料。目前國內生產的有18大類200個品種左右。

3.合成纖維。隨著民用和各行各業需求不斷提升，化纖的品種和產量也在增加。

4.化學醫藥。醫藥是品種較多更新換代較快的一大類產品。

5.合成橡膠。合成橡膠又稱人造橡膠，是人工合成的高彈性合成物，也稱合成彈性體。

6.炸藥、油脂、香精、香料和其他。需要說明的是有機化工類別中，不完全是有機產品，也有些無機化工產品，例如，在醫藥中就有很多無機產品，炸藥也有無機產品。

（三）精細化工

生產精細化學品的工業稱為精細化學品工業，簡稱精細化工，我國的精細化學品包括下列各類：

1.化學農藥。主要包括殺蟲劑、殺菌劑和除草劑。

2.顏、染料。包括油漆、油墨、染料涂料和顏料。

3.化學試劑。它是科學研究和分析測試必備的物質條件，也是新型科技不可缺少的功能物料，該類物質的特點是品種多、純度高、產量少。

4.助劑。包括表面活性劑、催化劑、添加劑和各種助劑。

5.膠粘劑。此類產品雖然產量不大，但功用不小，且無可替代，膠粘劑可分為八大類。

6.信息用化工材料和功能高分子材料。包括感光材料、磁性記錄材料等接受電磁波的化學材品、功能膜和偏光材料等。

7.日用化學品及其他。

（四）按原料分類的化工

1.石油化工。以石油和天然氣為原料的化工，范圍很廣、品種很多，原有進過裂解（裂化）、重整和分離，提供基礎的原料如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等。從這些基礎原料可以制得各種基本有機原料。

2.煤化工。煤化工是用化學的方法將煤轉化為氣體、液體或固體產品或半產品，而后進一步加工成一系列化工產品的工業。

二.化工企業的特殊性

對一個生產企業來說它的經營宗旨不外乎是取得和不斷提高經濟效益，具體的講是盡最大可能降低消耗、降低成本、提高產品質量，提高企業和產品信譽、提高產品市場占有率，最終能實現高的經濟效益和利潤率，為實現這一目標就要從供、產、銷、研發各個環節優化結構，建立一套科學嚴密的管理制度、標準、職責、紀律、措施和方法等等。這些是任何企業都必須具備的，化工企業也毫不例外，除此之外化工企業還有其特殊性。

（一）化工企業的生產特點

1.生產的連續性。一般化工生產是以連續為特點的，其連續性主要表現在以下兩個方面：

（1）物流的連續性：一般機械加工也是流水作業，一個零件從一個工序到另一個工序，而零件本身并沒有更多的變動參數在里面，化工物料則不然，它除了物料本身外還包含許多隨時間變化的物理參數在其中，如：溫度、壓力、組分、濃度、純度等，一個參數超標就會造成下一個工序出問題。

（2）工序間關聯性強，主要表現在三個方面：A.開停車：化工廠的開車與停車，各工序之間是有嚴格順序和時間配合的，全廠的開停車需要幾個小時或十幾個小時甚至一兩才能完成。開停車強調協調性，有一個環節不正常就會影響整個系統。B.工序質量：各工序各崗位的操作質量相當重要，要求物流的流量、壓力、溫度、質量、含量等等各項控制指標時時刻刻不能超標，因為一項控制點的波動或超標不僅影響本工序和崗位，更主要是它會造成下面一系列工序的故障，往往引起停車、產品不合格或者報廢，甚至著火、爆炸等。C.系統的穩定：化工生產中系統的穩定相當重要，不僅是物料、物流，還包括水、電、氣等。例如，在其他企業突然停1秒鐘的電可能不會有多大問題，而在化工廠就會全廠停車，幾小時開不起來，經濟損失就是幾十萬。

2.安全生產的重要性。當然對于任何一個企業來說安全生產都是很重要的，而化工企業來說應該加上“尤其”二字，其原因在于：

（1）物料特性。化工廠的物料多數是有毒、有害、易燃、易爆物質，并且氣體和液體居多，生產系統又有許多是高溫、高壓下進行，如果不注意，隨時都有著火爆炸的可能。

（2）工藝特性。A.生產系統中有不少化學反應，有的反應很激烈同時放出大量的熱，一旦有問題就非常危險。B.過程中物料的滯留量很大，多達幾噸、幾十噸，而且工序與工序，車間與車間之間是相互連通的，事故的連鎖性很強，如果失控后果不堪設想。

3.環境保護和員工防護要求高，這是化工廠的物料性和工藝性決定的?？梢詮南旅鎺讉€方面看出：

（1）多數物料是有毒有害物質，有些事劇毒物質，并且是易揮發的液體和氣體。

（2）生產工藝流程長設備多，因此，物料的泄漏點和排放點也就相當多，稍有泄露就會對環境和人員造成危害。

（3）污染造成的傷害嚴重，化工廠的泄漏事故時有發生，一旦有毒氣體大量泄出，污染面積大，對周圍人群、牲畜、農作物的傷害是嚴重的。

（二）化工企業的管理特點

1.管理難度大、要求高。由于化工企業物料、設備和生產工藝的特殊性，使企業管理難度大于一般企業，要求也相對高一些，下面就各項分類管理分別說明：

（1）設備管理。①化工生產的物料多數有腐蝕性，有些系統有是高溫、高壓，給設備的維護和管理增加了難度。②化工設備多數是非標設備，設備和系統的泄漏點特別多，加大了設備維護、維修和管理的難度。③化工生產是連續生產，半年或者一年才能全系統停車，并且設備一旦出現故障往往影響一個系統。

（2）生產管理。①生產一旦出現故障經濟損失嚴重。由于生產的連續性，要求必須穩定運行，一個小小的故障就會造成全系統停車，損失可能就是幾十萬。②管理效益含量高，如，有兩個氯堿廠的生產規模和裝置基本相同，一個廠年盈利是幾千萬元，而另一個廠卻年虧損近千萬元，究其原因完全是管理問題。

（3）質量管理。①產品質量不可修復性，化工產品如果不合格，往往不能再回爐加工，無可挽回只能報廢。②要求質量管理的超前性，對化工來說，保證產品的質量不是一個或幾個工序的事，而是從原料采購、運輸、儲存、各個崗位的精心操作、嚴格控制以及各個環節跟蹤監測化驗并及時反饋數據來保證的。

（4）工藝管理。①工藝控制的多元性。一個生產系統是由多個工序崗位組成，每個崗位又有幾個或幾十個控制指標，實現這些控制指標又有多個操作環節，整個生產系統的控制閥門加起來有幾百甚至幾千個，所以說，工藝控制的多元性是名副其實的。②工藝控制點的應變性。工藝控制點不是一成不變的，有的要隨季節、溫度、原料成分等的不同和型號的改變而進行控制點的應變調整，一個控制點的制定是否合理、調整是否及時玩玩對產品質量、產量、消耗、安全運行和經濟效應影響很大。

（5）安全和環保管理。在前面化工企業生產特點中已經談到化工廠的物料特點、生產的連續性、工序間的關聯性和安全的重要性等，由此不難體會化工企業安全和環保管理的特殊性。

2.管理的關聯性強。所謂關聯性強是指采購、供應、儲存、運輸和銷售等的管理好壞對生產的影響較大，各分項管理的配合協調與否對效益的影響較大，化工企業的生產過程中物料吞吐量大，所用原料、輔料和各種材料、備件的品種較多，同時，生產需求的時間性很強。生產中經常出項新情況和突發事件，對一些材料和物料的需求時間相當急，甚至倉庫沒有就要由幾千里之外用人連夜背回來，因此，各個管理環節與生產和生產管理的關聯性較強。

3.管理的經濟性強。管理的經濟性強是說管理的好壞對經濟效益的影響是巨大的，前面在“生產管理”中講到“管理效益含量高”，其他各項管理也是一樣，因為化工企業的管理特點是由化工企業的生產特點而來的，回顧前面的生產特點，就不難體會各項管理較強的經濟性。

4.對管理的科學性、嚴密性要求高?；どa是連續化工生產，各工序間關聯性較強，個別部位失控會影響到整個系統，小小的疏忽很可能會造成重大損失，因此對管理的科學性、嚴密性要求比較高?；て髽I物料吞吐量大，需用材料和備品備件品種多，用量大，采購周期和占用資金參差不齊，實現合理庫存難度大意義也大，同樣需要管理的嚴密性和科學性，提高管理水平對化工行業來說具有更重的意義，管理就是效益。為進一步強化管理，就需要先進的管理手段。