談5S管理在技工院校實訓車間中的應用

摘 要：本文從5S管理的含義、實施步驟、實施效果等幾個方面闡述了5S管理在技工院校實訓車間中的應用。

關鍵詞：5S管理 實訓 應用

5S管理發端于日本制造業，隨后在全球范圍內得到認可和肯定，它通過一系列高效的管理方法，使企業的效率、質量及客戶滿意度都得到大幅度提高。筆者提出將應用于企業現場管理的5S管理理念應用于實訓車間的管理，以提高車間管理效率，同時也促使學生養成良好的職業習慣。

一、5S管理的含義

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，它是開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的管理，稱為5S管理。

1.整理

首先，把要與不要的事、物分開，再將不需要的事、物處理掉。這些不需要的物品包括垃圾、料頭、廢品、多余的工具、報廢的設備等。最后把有用的物品按一定秩序擺放好。

2.整頓

把有用的物品加以定量、定位，按照其使用頻率和目視化準則，科學、合理地布置，擺放整齊，以便快速取用。

3.清掃

把工作場所周圍打掃得干干凈凈。清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，創造明快舒暢的環境。

4.清潔

清除所有的廢水、粉塵、廢氣污染源，這項是前幾項的深入。

5.素養

工人應有良好的個人衛生、禮貌和作風，遵守制度，這是一種精神“清潔”。

二、5S管理實施前的現狀

1.工作場所混亂

學校實習現場環境非常惡劣，同學們隨心所欲地擺放工具及私人物品等。沒有用處的東西沒有及時處理掉，造成了現場混亂，占用了空間。

2.物品擺放凌亂

垃圾、機油、冷卻液、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。這種現象容易導致不良的后果，輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損。如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。

3.職業素養差

同學們在實習工作中隨意散漫，品質意識差、責任心欠缺。在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，得過且過，過一天算一天，不能形成良好的職業習慣。

三、5S管理實施步驟

總目標：培養教師及學生良好的工作習慣，提高工作效率，提高實驗室的現場管理水平和管理效益，創建良好的學校形象，形成獨特的學校文化。

為實現總目標，分以下四個階段進行5S活動。

1.準備階段

⑴召開動員大會，表達推行5S活動的決心，統一思想。

⑵成立5S管理活動推行領導小組，負責5S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。

⑶制定激勵措施和5S指導性文件。

2.宣傳階段

⑴通過專題板報宣傳5S的基本知識和指導性文件，營造啟動5S的良好氛圍。

⑵培訓學習。培訓的對象是實驗室管理員、專業課教師及各專業學生，主要內容是5S基本知識，以及實驗室的5S指導性文件，進一步領會推行5S活動的目的、意義和作用，營造全員參與的濃厚氛圍。

3.實施檢查階段

這是推行5S的實質性階段。每位教師及學生的不良習慣能否得到改變，能否建立一個良好的5S工作風氣，在這個階段都得以體現。通過不斷監督檢查，使5S執行文件在每位教師及學生心中打下“深刻的烙印”，并最終形成個人做事的習慣。

4.改進完善階段

結合5S 在工作中的實際運用情況，不斷改進完善，并使之成為日常工作中的一部分。

四、5S管理實施效果

提高學校形象；提高教學效率；提高材料周轉率；減少故障，保障質量；加強安全，減少安全隱患；養成節約的習慣，降低辦學成本；縮短教學周期，保證教學的質量；改善學生精神面貌，形成良好校園文化。

在學校實踐教學中，將現代企業的5S管理新觀念、新技術應用到學生的實習實訓中，通過對學生的實習實訓過程進行持續有效的教學改善活動，學生的精神面貌有了明顯的變化：學生感覺到學習環境清爽多了，學習效果得到了提升。塑造了學生一絲不茍的敬業精神，培養了他們勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。讓學生感覺在學校就像在企業一樣，為學生今后畢業走上工作崗位成為真正的“企業人”，打下了良好的基礎。

（作者單位：萊蕪技師學院）