探討制造企業(yè)降低產(chǎn)品成本的對策

○熊彩云

（廣元格蘭德智能電力有限公司 四川 廣元 628000）

近幾年，我國制造企業(yè)的成本增長迅速，原因是多方面的，但主要原因在于原材料和勞動(dòng)力成本的增加，導(dǎo)致生產(chǎn)成本持續(xù)上漲；再加上一些出口企業(yè)因?yàn)閰R率調(diào)整、出口退稅減少而增加了成本。而我國的制造企業(yè)多是以勞動(dòng)密集型生產(chǎn)方式為主，這些成本的增加無疑是為制造企業(yè)提供了更為嚴(yán)峻的發(fā)展環(huán)境。有些企業(yè)因?yàn)椴豢爸刎?fù)，經(jīng)濟(jì)開始走下坡，甚至是瀕臨關(guān)門倒閉。新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境促使制造企業(yè)必須進(jìn)行全面的成本管理，包括產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量等各環(huán)節(jié)的成本以及資本、費(fèi)用等各方面成本。

一、產(chǎn)品成本的概述

1、成本概念

產(chǎn)品成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，為了生產(chǎn)出產(chǎn)品而付出的各種資源代價(jià)，這種資源的代價(jià)是以貨幣為表現(xiàn)形式的。由此可見，成本屬于價(jià)值范疇，產(chǎn)品成本價(jià)值的基礎(chǔ)是由已耗生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值和支付給勞動(dòng)者的勞動(dòng)報(bào)酬這兩個(gè)部分構(gòu)成的。此外，產(chǎn)品成本還是反映經(jīng)濟(jì)核算制企業(yè)全部工作質(zhì)量的綜合指標(biāo)。

2、企業(yè)成本分類

（1）基于會(huì)計(jì)核算的成本，可以將成本劃分為產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用兩大類。產(chǎn)品成本主要包括生產(chǎn)特定產(chǎn)品而發(fā)生的直接材料、直接人工、制造費(fèi)用等。期間費(fèi)用主要包括銷售產(chǎn)品發(fā)生的銷售費(fèi)用、為生產(chǎn)經(jīng)營而發(fā)生的管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用，這些費(fèi)用無法明確指定到具體的產(chǎn)品成本對象，屬于非制造成本。

（2）基于資源的成本，目的在于準(zhǔn)確進(jìn)行成本核算和成本控制，可以將成本劃分為彈性成本和產(chǎn)能相關(guān)成本兩大類。彈性成本大多數(shù)屬于直接成本，少數(shù)被歸集到間接成本；產(chǎn)能相關(guān)成本與給定資源數(shù)量下可能達(dá)到的的最大產(chǎn)量有關(guān)，既可能是直接成本，也可能是間接成本。

（3）根據(jù)成本性態(tài)可將成本劃分為：可變成本、固定成本、部分可變成本。可變成本是指總量隨著產(chǎn)量的變化而變化的成本，但是無論怎樣變化，分?jǐn)傇趩挝怀杀局械淖儎?dòng)成本是不變的，這一類的成本包括原材料、人工費(fèi)等等；固定成本是指總量不隨著產(chǎn)量的變化而變化；但分?jǐn)傇趩挝怀杀纠锏墓潭ǔ杀倦S著產(chǎn)量的不斷增加而逐漸變小，這類成本主要有制造費(fèi)用中的固定資產(chǎn)折舊、管理人員工資、固定資產(chǎn)的修理費(fèi)、外加工費(fèi)等。

二、制造企業(yè)降低成本的思路

制造企業(yè)降低產(chǎn)品成本，筆者提出了兩個(gè)思路：第一，在固定成本基本不變的情況下，提高產(chǎn)品生產(chǎn)總量，這樣的話，就能夠使分?jǐn)偟矫總€(gè)單位產(chǎn)品的固定成本降低；第二，降低變動(dòng)成本主要原材料成本，具體做法是改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，采用新的工藝及現(xiàn)代化生產(chǎn)手段，降低生產(chǎn)成本，建立健全材料定額管理，提高材料利用率，重視質(zhì)量成本，減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，提高一次合格率，降低材料成本。在當(dāng)前市場競爭日益激烈的情況下，第二種方法更加適合制造企業(yè)，此方法也能夠更好地促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因?yàn)槿绻捎玫谝环N方法，擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)總量，有可能導(dǎo)致產(chǎn)品供過于求，到時(shí)候會(huì)造成產(chǎn)品的積壓；同時(shí)將增大資金投入，導(dǎo)致資金成本上升，甚至?xí)哟筘?cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。采用第二種方法可以避免增加資金投入或者投入大量資金，就能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的收益。因此，我認(rèn)為制造企業(yè)經(jīng)營管理者應(yīng)該將降低成本的重點(diǎn)放在變動(dòng)成本的環(huán)節(jié)上在變動(dòng)成本降低的基礎(chǔ)上，通過對市場的分析，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，增加資金投入，逐步適當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)量，降低固定成本，以此進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本，提高企業(yè)收益。

三、降低成本的具體對策

1、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是很多企業(yè)都忽視或者是省略的環(huán)節(jié)，大部分企業(yè)都將所有的關(guān)注目標(biāo)都放在了生產(chǎn)過程中發(fā)生實(shí)際成本支出，一味地追求減少生產(chǎn)過程中的成本支出，卻忽視了產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本。事實(shí)上，產(chǎn)品成本水平絕大部分在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定了，如果說產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)就不合理，沒有充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，利用企業(yè)的現(xiàn)有資源，那么就已經(jīng)造成了先天的成本缺陷。因此，制造企業(yè)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)當(dāng)關(guān)注成本，采取一定的措施以此達(dá)到降低成本的目的。

（1）節(jié)材設(shè)計(jì)。要想降低產(chǎn)品成本，節(jié)材設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。制造企業(yè)的目標(biāo)是要降低成本，所以一切的事物都要圍繞這一目標(biāo)來進(jìn)行，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，設(shè)計(jì)師就要慎重考慮產(chǎn)品的材料、顏色、包裝等問題，要盡可能地減少材料的消耗量，必須注重選材，降低使用材料的成本。當(dāng)然，這都要建立在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，不能為了節(jié)約成本而使用一些值次價(jià)低的材料，更不能偷工減料。比如生產(chǎn)一種產(chǎn)品外殼，同樣的形態(tài)，如果使用塑料做外殼遠(yuǎn)比使用金屬做外殼的成本要低，那么設(shè)計(jì)師就可以根據(jù)產(chǎn)品的需求，做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以求降低成本。

（2）易生產(chǎn)性設(shè)計(jì)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，我們要充分考慮到產(chǎn)品能否順利生產(chǎn)和制造出來，在滿足產(chǎn)品性能和功能要求的條件下，可以改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，盡量減少組成產(chǎn)品的零件數(shù)，還可以降低產(chǎn)品的制造難度；使用科學(xué)、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，簡化生產(chǎn)工藝過程。這樣既減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，又減少了產(chǎn)品所耗用的材料，從而達(dá)到了降低產(chǎn)品成本的目的。但是這種易生產(chǎn)性設(shè)計(jì)就對設(shè)計(jì)師提出了更高的要求，需要設(shè)計(jì)師全程介入產(chǎn)品設(shè)計(jì)各階段，從產(chǎn)品制造的角度來評價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提出改進(jìn)意見，縮短開發(fā)周期。

2、降低材料成本

降低材料成本，可以從以下兩方面入手。

（1）降低材料采購成本。首先，制造企業(yè)應(yīng)該在設(shè)計(jì)階段采用低成本設(shè)計(jì)，然后，就要掌握材料價(jià)格的信息，要實(shí)時(shí)更新材料價(jià)格信息。市場經(jīng)濟(jì)形勢下，材料價(jià)格隨市場需求變化而變化，所以制造企業(yè)必須要時(shí)時(shí)了解并掌握最新的市場價(jià)格信息。依據(jù)已經(jīng)掌握的信息，結(jié)合階段性市場行情，預(yù)測分析市場價(jià)格漲跌趨勢，要有一定的預(yù)估能力，及時(shí)、合理、準(zhǔn)確取得材料價(jià)格，預(yù)算產(chǎn)品成本。最后，制造企業(yè)還要分析不同的采購價(jià)格和費(fèi)用支出，從而選擇最優(yōu)的供應(yīng)商進(jìn)行采購。一般來說，盡量選擇本地或者就近選擇供應(yīng)商，這樣可以減少運(yùn)輸費(fèi)用；還可以長期固定供應(yīng)商，這樣可以商談合理價(jià)格。此外，做好材料采購成本控制的基礎(chǔ)性工作要建立健全材料采購內(nèi)部會(huì)計(jì)控制制度，以更好地控制材料采購成本，提高工作效率，使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）實(shí)施材料定額管理。生產(chǎn)產(chǎn)品，要消耗一定的原材料，制造企業(yè)要盡可能地控制原材料的消耗量，提高原材料的使用率。首先，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)消耗量（定額）為依據(jù)，嚴(yán)格實(shí)行限額發(fā)料制度。各部門要根據(jù)企業(yè)的規(guī)定，領(lǐng)取材料，要嚴(yán)格的執(zhí)行限額發(fā)料制度。對于需要超額領(lǐng)用的材料，必須嚴(yán)格審批程序，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得發(fā)放。其次，要實(shí)行材料總消耗量控制，當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，要核查其實(shí)際消耗的材料。如果發(fā)現(xiàn)超出定額消耗，相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)、積極地找出原因，檢討自己，提出相應(yīng)改進(jìn)措施，防止再次出現(xiàn)同樣的問題。對于間接生產(chǎn)用料的消耗，可采用統(tǒng)計(jì)測算的方法，測算出其耗用量與直接產(chǎn)品數(shù)量的比例關(guān)系，企業(yè)可以按照這個(gè)比例關(guān)系領(lǐng)用和控制間接材料的消耗。

（3）提高材料利用率。因?yàn)楫a(chǎn)品不同，生產(chǎn)產(chǎn)品所用材料也各不相同。有些產(chǎn)品生產(chǎn)用料可直接使用或者一次性全部使用材料；但有些產(chǎn)品用料則需要進(jìn)行加工、剪裁處理或者多次使用，例如鋼材、銅材等等，這些材料可能會(huì)因?yàn)榧庸ぼ嚴(yán)锊划?dāng)或者剪裁不合理，導(dǎo)致企業(yè)不能對其進(jìn)行充分利用，增加用料成本。對于這種情況，我們可以通過運(yùn)籌學(xué)的方法把損耗降到最低，同時(shí)，還可以開發(fā)一些邊緣產(chǎn)品，這樣可以將這些廢料或者殘次品進(jìn)行再次利用，從而減少浪費(fèi)和損失，提高了材料的使用效率。

3、提升員工素質(zhì)，提高生產(chǎn)效率

企業(yè)員工自身素質(zhì)及對生產(chǎn)成本的認(rèn)識也是影響降低制造企業(yè)成本的因素之一，因此，降低產(chǎn)品成本，還需調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，需要全體員工共同協(xié)作努力完成。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工培訓(xùn)力度，推廣降低成本的理念，要讓全體員工都能認(rèn)識到降低成本對于企業(yè)發(fā)展的重要性，認(rèn)識到降低成本與每位員工都是息息相關(guān)的，直接關(guān)系著自己的切身利益。降低了成本，增加了企業(yè)收益，只有企業(yè)效益好了，員工的福利待遇才會(huì)更好。通過對員工的宣傳培訓(xùn)，不僅能充分地調(diào)動(dòng)他們的積極性，還能提高員工的管理能力。一個(gè)擁有一支自身素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力精、管理能力強(qiáng)的員工團(tuán)隊(duì)，自然會(huì)認(rèn)識到企業(yè)降低經(jīng)營成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本的必要性和重要性。因此，制造企業(yè)還必須要著重提升員工素質(zhì)和工作能力，以此達(dá)到降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率的目的。

降低成本的方法多種多樣，在市場競爭激烈的今天，制造企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的特點(diǎn)，努力探索和尋找降低成本的方法，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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