數控加工應用型技能人才培養體系構建

朱秀榮

隨著我國機械加工行業數控技術的高速發展，數控技術人才的培養成為重要而迫切的任務。數控技術是提高產品質量和生產率必不可少的條件，也是一門實踐性、綜合性較強的技術。為了適應企業和中等職業學校對數控技術人才的需求，筆者對數控技能培訓實踐教學方法進行了改革與實踐研究。

一、數控加工技能人才培養的要求

針對以上各類數控人才需求的狀況，確定高校、高職數控加工技能人才培養目標為：有針對性培養企業急需的掌握新技術的應用型人才；有計劃地培養企業急需的復合型人才；培養知識更新快的數控加工人才；培養敬業愛崗的高級數控技術人才；培養具有專業能力和社會能力的數控技術人才。

二、數控實踐教學設備現狀

由于數控設備價格較貴，數控系統種類繁多，在經費有限的情況下，要建立比較完善、功能比較齊全的數控實踐基地并不容易。目前，企業所需要的是既能熟練操作數控機床，有能懂得加工工藝和能夠編程加工的綜合性人才。

因此，我院針對機電類及相關專業的學生進行數控實踐教學。到2011年止，我校數控車床達16臺，數控銑床6臺，加工中心1臺，高速走絲線切割1臺，電火花1臺。

為了使學生在數控系統方面學到更多類型，在這些數控機床中，數控系統有FANUC-0i系統、西門子系統、華中系統、廣數系統、三菱系統等多種系統，在學生學習數控機床結構與原理時，學生對每種數控系統都有了解，而且每種類型都可以直接加工工件，學生在學習過程中可以接觸到企業生產中所用機床，使學生能夠很快地融入到企業生產實踐中。

另外，在實踐教學過程中，還配置了一些軟件，CAXA數控車、CAXA制造工程師、Pro/E等CAD和CAM軟件。用于學生建模與加工仿真，在加工前進行軌跡仿真，使學生實現建模與加工，為DNC加工作好充分的準備。

三、數控加工技能型人才培養體系構建

數控加工技能型人才培養的要求和不足，迫切需要我們對現有的數控專業教學內容、課程體系進行改革，提高數控行業的整體素質。主要做好數控加工技能型人才培養體系構建：

（一）加強“雙師型”師資隊伍建設

師資隊伍的教育、學術水平，直接關系到所培養學生的質量。必須建立一支精干的具有較強的應用能力、技術開發能力和科學技術水平穩定的雙師型師資隊伍。加大高學歷、高職稱教師引進的力度，從生產一線聘請一些有實踐經驗的高級工程技術人員參與教學工作。與國內外的相關教學單位建立合作，積極參與有影響的學術會議，提高教師的綜合素質和業務能力。

（二）構建以培養技術應用能力為主線的課程體系，突出實踐性

制定新的理論教學計劃，突出重點，增加新知識。一方面，對傳統的基礎課、專業課的教學內容按“必需、夠用”的原則進行綜合整合。另一方面，可減少理論教學課時，增加習題課、討論課、實踐課教學。通過開設大量的設計性、綜合性、創新性實驗課，加強學生實踐動手能力，組織學生參加國內各種數控大賽，提高現場分析實際問題和解決實際問題的能力。

（三）數控技能培訓基地的建設

建立以校內、外實訓中心為基地、產學研相結合的實踐教學體系，充分發揮產學結合、校企合作在人才培養中的作用。建立產學研一體化多功能實訓中心，既是學生技能培訓、教師科研及生產加工的基地，也是一個向社會開放，創造良好社會效益和經濟效益的基地。

1.建立CAD/CAM機房。CAD/CAM是數控技術人員必不可少的工具，學生可以在實訓中輪流到機房畫圖，進行手工編寫程序。讓學生到數控機床上輸入并效驗加工程序，不僅使學生掌握了數控機床的操作，而且更重要的是使學生懂得了從零件設計繪圖-坐標計算-編制程序-輸入程序-效驗加工過程。

2.建立虛擬操作實驗室，培養學生創新能力。建立虛擬操作實驗室，不僅能夠解決學生多設備少的問題，而且學生在虛擬環境下獨立完成的各模塊設計和加工，再利用網絡或PMC卡傳輸到現場的數控機床中，感受零件的實際加工情況，檢驗、對比所設計的內容，并對其進行優化處理，有利于培養學生的創新意識和實踐動手能力。

3.建立網絡化教學設備。利用現代信息技術，構成網絡教學平臺，在數控訓練中心進行注冊，形成合法的網絡溝通載體，使學生在校內保持與數控實訓中心的聯系，這樣，學生可以利用業余時間進行設計或創新產品，通過計算機虛擬加工，利用網絡化教學平臺與指導教師溝通，與同學進行交互，教師和同學可以制成文件或視頻反饋回去，使學生在虛擬的環境下，不斷提高自己的專業水平。

（四） 校企合作提高技能人才培養質量

可在數控培訓過程中承接一些對外數控加工生產任務，讓學生感覺到有企業生產的環境，另外，如果讓學生參與到對外加工中，共同分析圖紙，進行編寫數控加工工藝卡，然后再計算坐標值，編寫數控加工程序，使學生參與其中，在加工過程中，出現問題，能夠分析問題并找出解決問題的辦法，使學生了解整個加工過程，能激發學生學習數控機床的積極性，促進學生整體水平提高。