客供服裝面料有效分析方法探討

李巧蓮

（上海絲綢集團股份有限公司，上海200030）

由于面料所采用的紗線原料、紗線結構、經緯紗號、織物組織，密度以及后整理方法等不同，所形成的織物外觀也不同。為了研究織物的結構和性能，必須進行來樣分析，確保跟客戶保持良好的溝通。

眾所周知，生產中為了保證分析的準確程度，取樣的位置都有一定的要求，如織物下機后，織物因經緯紗張力的平衡作用，幅寬和長度上都有所變化，織物兩端的密度也有差異；在染整過程中，織物各部位的變化也各有不同。一般規定：從整匹織物中取樣時，樣品到布邊的距離不少于5cm，離兩端（匹端）的距離棉織物不少于1.5～3 m，毛織物不少于3m，絲織物約3.5～5m，同時樣品應無明顯疵點，并力求其處于原有自然狀態。

取樣的大小也隨織物的種類、組織結構而異，簡單織物一般取樣面積為15cm×15cm～25cm×25cm；組織循環或配色循環較大的織物，取樣最小不小于一個循環所占的面積；大提花織物經緯紗循環數很大，取樣不強求完整的組織與花樣循環，但要求概括織物的各種組織結構，一般取樣面積為20cm×20cm～25cm×25cm［1］。

但上述取樣規定都是針對門幅完整的成匹織物來說的，而對于外貿公司客戶的來樣，往往沒有完整的門幅、匹長等數據，有的甚至連組織循環都不完整，因此探討如何快速有效地正確分析客供樣品的面料信息，總結出一系列行之有效的分析方法，對織物的正確分析與評價具有重要的實際意義。

1 客供服裝面料判斷分析

根據外貿面料種類和分析方法不同，可將客供面料分為三大類。

常規面料：原料以棉、毛、麻、滌、錦，人造棉及其混紡或交織等為主，其組織結構較簡單，一般以平紋、斜紋、緞紋及變化組織為主。

真絲面料：真絲產品類型很多，但適合服裝用的產品相對都較固定，以電力紡，雙縐，素縐緞，彈力素縐緞，雪紡，喬其，爛花絨，雙宮綢等規格為主。

大提花類面料：原料不限，但組織結構復雜，花型循環較大。

1.1 常規面料

常規面料主要分析原料成分，組織結構，紗線紗號，經緯密度，克重等參數。

1.1.1 原料成分及組織結構分析

（1）原料成分分析可采用表1纖維燃燒現象來確定，其它的面料成分分析方法大致相同。

（2）對外貿服裝用常規面料，他們的組織結構一般較簡單，結合紡織專業理論、工作經驗和布面風格，在照布鏡的幫助下，可判定是何組織，通常是平紋、斜紋、緞紋類和騎兵斜和雙面斜等變化組織。

1.1.2 經緯向判定

經緯向的判斷是分析面料密度，經緯紗號等的先決條件。經緯向方向如果出現錯誤，則經緯向密度，紗號等都會出錯。經緯向的判斷依據及步驟如下：

表1 纖維燃燒現象

（1）通過來樣面料的紋路、花型的清晰度，布面光潔整齊等確認其正反面，有利于經緯向的判斷。

（2）如有布邊，則與布邊平行的是經紗方向。

（3）如無布邊，紗線根數多的一般是經向。

（4）如色織條子，通常條子方向是經向。

1.1.3 經緯紗細度分析

紗線的號數確定與面料的單價及質量有非常重要的關系。通常情況下，先是目測，盡量多拆幾根紗線，借助密度鏡，與已有的紗板作比較，基本確定它的紗號；然后再用稱重來驗證，可利用JNA型精密扭力天平（稱量50mg，分度值0.1 mg），和直尺來確認紗號，其具體操作方法如下：

首先選定n根一定長度L（mm）的紗線，盡量保證紗線伸直而不伸長，總長度n＊L，然后測定這些根數的重量G（mg），根據公式（1）算出來樣經緯紗的特克斯數。

目測與稱重相互驗證，從而確定經緯向的紗線號數。

1.1.4 經緯向密度的確定

面料密度的大小，直接影響織物的外觀、手感、厚度、強力、抗折性、透氣性、耐磨性和保暖性能等指標，同時也關系到產品的成本和生產效率的高低。

對比較輕薄、密度較小的來樣，可以直接借用織物密度鏡來測定。其刻度尺長度為5cm，在分析鏡頭下面，一塊長條形玻璃片上刻有一條紅線，在分析織物密度時，移動鏡頭，將玻璃片上紅線和刻度尺上紅線同時對準某兩根紗線之間，以此為起點，邊移動鏡頭邊數紗線根數，直到5cm刻度線處為止。數出的紗線根數乘以2即為織物的密度值。但是要注意在數紗線根數時，要以兩根紗線之間的中央為起點，若數到終點時，落在紗線上，超過0.5根，而不足1根時，應按0.75根計算，若不足0.5根時，則按0.25根計算，如圖1所示。最終密度值的確定以幾個位置的數字的平均值來計算。

圖1 紗線根數計算方法

對組織結構規則，密度較大的來樣，確定了組織結構，也可以采用一種直接計算的方式，數出10cm內組織循環個數n，乘以組織循環內根數R，所得的乘積n×R（根／10cm）即為來樣的經（緯）紗密度。

常規原料的品種，確定了原料成分、經緯紗線紗號和經緯向密度，結合常規成熟的現用坯布，就能迅速地回復客人的詢盤。

1.2 真絲類面料

真絲產品類型很多，但適合服裝用的相對比較固定，比如電力紡，雙縐，素縐緞，彈力素縐緞，雪紡，順紆縐，喬其，爛花絨，雙宮綢等。對真絲類的來樣，一般從原料、品種、克重等方面分析。

1.2.1 原料成分及組織結構分析

客供樣質地柔軟光滑，光澤柔和而不刺眼，手感滑爽，輕盈，初步認定是真絲類產品，結合燃燒現象（見表1），可確認是否是真絲產品。

常規真絲的組織結構通常是采用基本三元組織，可通過對比布面風格，確認其組織結構。

（1）雙縐以平紋為主，經向采用無捻或弱捻絲，緯向采用兩種不同捻向（S向和Z向）的強捻絲，以2S和2Z交替織入，由于左右向的回復扭曲應力，織物形成不規則順逆向的細微波紋縐。

（2）素縐緞是經線常用兩根或三根22.2～24.4dtex桑蠶絲平線；緯線則用兩根以上生桑蠶絲合并后加強捻，以兩左兩右捻排列。組織結構為五枚緞或八枚緞，使織物一邊起緞紋而另一邊呈縐紋效應。

1.2.2 經緯向密度的確定及克重確定

真絲產品的原料是天然蛋白質纖維，通常是22.2～24.4dtex的桑蠶絲，經緯密度的成品規格也都固定可查，相對比較簡單。

相對其它原料，真絲原料的成本是所有原料中最昂貴的一種，主要是原料來源的稀缺性，所以真絲的重量是一項最重要的技術指標，也是核價的主要指標。根據真絲樣品的大小，采用兩種不同方式來確認。

（1）直接稱重：當來樣面積比較大時，可以借用刻刀直接刻下一個圓，用天平稱重，直接讀數×100就是平方米克重M。

（2）間接稱重：當來樣較小時，把來樣修剪整齊測量才比較準確，用直尺測定長L（cm）×寬b（cm），用天平秤重 G（g），利用公式（2）計算出平方米克重M。

真絲面料在對外貿易中，經常是采用姆米（M／M）來表示，所以，需要將平方米克重換算成姆米數，換算公式見公式（3）。

姆米的最小值取到0.5M／M，計算時保留一位小數（第二位小數四舍五入），這位小數二舍八入，三至七作五。

1.3 大提花類產品

大提花類面料的原料成分、克重、經緯向密度、經緯紗細度與常規面料分析方法類似，其主要難點在于組織結構的分析。

對于來樣小而循環組織較大的提花類織物，就需要技術人員借用提花織物專用軟件CAD來完成，根據不完整花型的走向，結合組織結構，采用CAD軟件描繪出完整的圖像循環，并快速將紋樣圖轉化為意匠圖，配合后端的自動打孔機或和電腦機臺直接進行數據接口，實現提花織物紋織工藝自動化，極大地提高了工作效率。

2 結論

本文針對不同原料，不同組織結構的客供樣提供不同的分析解決方法，可快速高效確認來料信息，有效指導外銷業務員的專業知識方面，正確分析客供樣，可及時迅速地回復客人的詢盤報價，

與國外的意大利、日本等眾多供應商同臺競價比較，爭取盡早接到訂單；另一方面，分析客供樣，如遇到國內不常見面料，或有新原料交織或混紡，則可為國內開發新品種提供參考。

［1］顧平.織物結構與設計學［M］.上海：東華大學出版社，2006.

［2］詹建朝，沈蘭萍.織物結構對服裝服用性能的影響［J］.山東紡織科技，2005，46（5）：52—54.