高鹽度污水采用雙膜法處理的運行經驗

汪炎軍

摘要：文章結合某高鹽度污水雙膜法處理系統實例展開分析，結合運行經驗，分析雙膜法處理系統下現存問題，進而從進水PH調節單元以及阻垢劑核算這兩個方面入手，對雙膜法系統的改造措施進行了闡述與分析，論證了系統改造后，在處理高鹽度污水方面的確切價值。

關鍵詞：高鹽度污水 雙膜法 處理 問題 改造

對于現代意義上的化工企業而言，生產系統運行中所產生并外排的污水大多具有高鹽度的特征。從外排污水水質的角度上來說，當中除了含有大量的鹽分以外，還存在一定的重金屬物質、細菌、病毒、膠體等。以上物質的共同點在于降解難度大。從這一角度上來說，化工企業所外排的高鹽度污水水質相當復雜，難以直接回用。但，我國現階段的水資源利用現狀顯示：水資源短缺問題日益嚴重，化工企業作為水資源利用量以及浪費率均長期居高不下的企業之一，亟待通過合理處理高鹽度污水的方式，實現對水資源的合理回用。本文即從這一角度入手，分析雙膜法處理方案在作用于高鹽度污水處理工作中的主要方法與優勢，論證高鹽度污水采用雙膜法處理的確切價值，具體分析如下：

1 現存問題分析

整個雙膜法處理系統使用GE公司所研發的AG8040F型苦咸水淡化膜組間，卷式芳香聚酰胺膜（PA膜），具有高脫鹽率方面的優勢。系統運行期間，為了使前后端某案件產水負荷達到均勻狀態，選擇在二段濃水出水管線上增設增壓泵，通過引入增壓泵的方式，達到平衡流量的目的。但結合RO膜的運行經驗來看，認為整個系統在運行期間存在以下多個方面的問題，對高鹽度污水的處理效果產生了不良影響。

1.1 進水PH調節單元存在缺陷

本系統在RO系統進水端所使用的PH調節試劑為濃度為98%的硫酸試劑。在經過濃硫酸處理后，進水端高鹽度污水的酸堿值維持在6.5～7.5PH范圍內。加藥裝置設置于RO系統提升泵后保安過濾器前總輸水管線當中。對于輸酸管線而言，由于壓力取值較大，在濃硫酸與污水發生接觸反應的過程當中，會導致熱能的迅速提升，在硫酸試劑的腐蝕性影響下導致加藥裝置頻繁出現崩漏問題，維修難度較高，導致整個系統的安全隱患相當嚴重。

1.2 脫鹽率低下

由于RO系統進水端的高鹽度污水溫度較高，夏季高溫狀態下污水溫度可以達到38.0℃左右。同時，污水水溫與產水量之間具有正比例相關性，與脫鹽率之間則具有反比例關系。因此，過高的水溫會導致RO膜的使用壽命大打折扣。且由于進水含鹽量增高，滲透壓增大，抵消了靜推動力，導致水通量下降。同時，進水含鹽量增高還會引起鹽透過膜的速度增大，從而導致脫鹽率下降。造成這一問題的主要原因還表現為：受到高鹽度污水水質惡化的因素影響，沒有根據系統處理工況以及高鹽度污水的具體性能特點，對阻垢劑的加藥量進行核算調整，導致回收率不合理。并且，在膜元件出現微生物污染的同時，往往伴隨著有機物的污染，而該系統最需要控制和防范的是硫酸鹽垢。

2 改進措施分析

2.1 進水PH調節單元改進措施

結合前面有關分析中顯示出的RO膜微生物污染問題，原有系統在對高鹽度污水進行預處理的過程當中沒有加氟參與運行系統，故而，在改進雙膜法處理方案的過程當中，在進水提升泵房內加入了NaClO加藥裝置。此項措施的優勢在于：整個雙模處理系統的運行時間不間斷，加藥均勻且穩定。通過加入NaClO的方式，能夠使進水水體中的氯離子得到合理的提升，發揮對RO膜的氧化功能。更為關鍵的是，一旦氧化還原電位發生超標問題，可以通過加藥裝置技術投入亞硝酸氫鈉還原劑，以解決該問題。

同時，在雙膜法反應流程當中，雖然硫酸溶液具有不易揮發的特點，性質穩定可靠，但具有較強的腐蝕性，若不謹慎對待，可能導致運行系統能夠出現安全方面的問題與隱患。原處理系統當中，進水端高鹽度污水之內含有較高濃度的SO42-離子，質量濃度達到了2600.0mg/L標準以上，可能導致RO膜表面出現硫酸鹽結垢的問題。故而，將原反應系統當中的PH藥劑調整為HCL試劑。在鹽酸參與雙膜反應的過程當中，雖然能夠避免硫酸試劑常見的腐蝕問題，但仍然具有揮發性高方面的缺陷。參與雙膜法反應中的酸霧可能對系統其他相關設備的運行產生不良影響，故而，需要配合考慮在加藥箱密封方面的問題。重點注意加藥人員在加藥過程中的自我防護工作。并且，結合相關研究中所得出的“雙膜法處理系統中加入HCL會導致待處理污水中的氯離子增加”這一結論，認為需要結合實際工況，控制亞硫酸氫鈉的加入劑量，將氧化還原電位控制在200范圍內。

最后，考慮到在雙膜法處理系統中RO系統停機后，大水量沖洗流量不足，壓力不夠理想，可能導致沖洗不夠徹底的問題。因此，在系統改造的過程當中新增單獨的大水量沖洗管道，專門應用于對RO系統的沖洗工作，確保沖洗流量以及沖洗壓力符合設計要求。

2.2 阻垢劑核算改進措施

在使用雙膜法對高鹽度污水進行處理的過程當中，通過加入阻垢劑的方式，能夠在很大程度上降低RO膜相關元件出現結垢的風險。但阻垢劑的加入量需要進行嚴格的控制，避免因加入量過大而造成阻垢劑浪費的問題，避免因加入量過小而造成RO膜結垢風險增大的問題。因此，為了實現對雙膜法處理系統的合理優化，需要結合原進水端的高鹽度污水水質特點，配合阻垢試驗，對阻垢劑的加入量進行科學合理的調整。在本系統當中，所使用的阻垢劑為GE MDC 150 阻垢劑。該型號阻垢劑的主要特點在于：聚合物與有機磷酸鹽復配，對于各種RO膜常見化學垢有良好的防治效果（特別是對于硅垢、碳酸鹽垢以及硫酸鹽垢而言，處理效果理想）。通過開展阻垢試驗的方式分析認為：對于本系統MDC 150阻垢劑而言，在質量濃度取值為3.5mg/L的情況下，進水端高鹽度污水阻垢率可達到98.0%以上，完全能夠滿足系統阻垢方面的要求，故按照3.5mg/L的標準對阻垢劑加入量進行控制。

3 改造效果分析

通過對雙膜法處理系統改造后系統運行效果的觀察認為：在相對低壓運行狀態下，整個雙膜法處理系統的透水率明顯提升，段間壓差較改造前降低50%比例以上。在進水量一定的條件下，改造后產水量較改造前產水量提升30%比例，對應的進水端高鹽度污水脫鹽率也有一定的提升，能夠達到99%以上標準，清洗效果良好。更加關鍵的是：通過對RO膜處理系統的改造，所處理高鹽度污水的污水回收率也有明顯改善。配合對相關管理措施的落實，能夠使雙膜法處理系統在對高鹽度污水進行處理期間的運行負荷水平得到有效的控制，在合理控制生產成本的同時，達到延長RO膜使用壽命，實現良好綜合效益的目的。

4 結束語

在使用雙膜法對高鹽度污水進行處理的過程當中，存在大量的問題與不足之處。相關工作人員需要對雙膜法下存在的問題進行全面分析，根據問題產生因素的分析，加強對預處理工藝的合理完善，重視對雙膜法處理系統下相關預處理設備的管理工作，使RO系統處理進水端水源質量更加的理想。本文結合高鹽度污水在雙膜法處理下運行實踐中存在的問題與不足進行了研究，進而詳細闡述了優化雙膜法處理高鹽度污水的幾點措施與建議，希望能夠為后續相關實踐工作經驗的進一步開展提供必要的支持與幫助。

參考文獻：

[1]吳云生，寇彥德，朱偉明等.雙膜法工藝在鋼鐵綜合污水深度處理中的應用[J].中國給水排水，2013，29（22）：102-105，109.

[2]陳愛民，叢曉東，鄭智勇等.采用雙膜法處理礦井水回用過程中的問題[J].工業水處理，2010，30（8）：90-92.

[3]郭春禹，吉春紅，郭嘉等.雙膜法技術在市政園區污水再生回用中的應用[J].膜科學與技術，2011，31（5）：73-77，99.

[4]張華，吳百春，寧信道等.前處理工藝對煉化污水污染物組成特性的影響[J].油氣田環境保護，2013，23（6）：23-27.endprint

摘要：文章結合某高鹽度污水雙膜法處理系統實例展開分析，結合運行經驗，分析雙膜法處理系統下現存問題，進而從進水PH調節單元以及阻垢劑核算這兩個方面入手，對雙膜法系統的改造措施進行了闡述與分析，論證了系統改造后，在處理高鹽度污水方面的確切價值。

關鍵詞：高鹽度污水 雙膜法 處理 問題 改造

對于現代意義上的化工企業而言，生產系統運行中所產生并外排的污水大多具有高鹽度的特征。從外排污水水質的角度上來說，當中除了含有大量的鹽分以外，還存在一定的重金屬物質、細菌、病毒、膠體等。以上物質的共同點在于降解難度大。從這一角度上來說，化工企業所外排的高鹽度污水水質相當復雜，難以直接回用。但，我國現階段的水資源利用現狀顯示：水資源短缺問題日益嚴重，化工企業作為水資源利用量以及浪費率均長期居高不下的企業之一，亟待通過合理處理高鹽度污水的方式，實現對水資源的合理回用。本文即從這一角度入手，分析雙膜法處理方案在作用于高鹽度污水處理工作中的主要方法與優勢，論證高鹽度污水采用雙膜法處理的確切價值，具體分析如下：

1 現存問題分析

整個雙膜法處理系統使用GE公司所研發的AG8040F型苦咸水淡化膜組間，卷式芳香聚酰胺膜（PA膜），具有高脫鹽率方面的優勢。系統運行期間，為了使前后端某案件產水負荷達到均勻狀態，選擇在二段濃水出水管線上增設增壓泵，通過引入增壓泵的方式，達到平衡流量的目的。但結合RO膜的運行經驗來看，認為整個系統在運行期間存在以下多個方面的問題，對高鹽度污水的處理效果產生了不良影響。

1.1 進水PH調節單元存在缺陷

本系統在RO系統進水端所使用的PH調節試劑為濃度為98%的硫酸試劑。在經過濃硫酸處理后，進水端高鹽度污水的酸堿值維持在6.5～7.5PH范圍內。加藥裝置設置于RO系統提升泵后保安過濾器前總輸水管線當中。對于輸酸管線而言，由于壓力取值較大，在濃硫酸與污水發生接觸反應的過程當中，會導致熱能的迅速提升，在硫酸試劑的腐蝕性影響下導致加藥裝置頻繁出現崩漏問題，維修難度較高，導致整個系統的安全隱患相當嚴重。

1.2 脫鹽率低下

由于RO系統進水端的高鹽度污水溫度較高，夏季高溫狀態下污水溫度可以達到38.0℃左右。同時，污水水溫與產水量之間具有正比例相關性，與脫鹽率之間則具有反比例關系。因此，過高的水溫會導致RO膜的使用壽命大打折扣。且由于進水含鹽量增高，滲透壓增大，抵消了靜推動力，導致水通量下降。同時，進水含鹽量增高還會引起鹽透過膜的速度增大，從而導致脫鹽率下降。造成這一問題的主要原因還表現為：受到高鹽度污水水質惡化的因素影響，沒有根據系統處理工況以及高鹽度污水的具體性能特點，對阻垢劑的加藥量進行核算調整，導致回收率不合理。并且，在膜元件出現微生物污染的同時，往往伴隨著有機物的污染，而該系統最需要控制和防范的是硫酸鹽垢。

2 改進措施分析

2.1 進水PH調節單元改進措施

結合前面有關分析中顯示出的RO膜微生物污染問題，原有系統在對高鹽度污水進行預處理的過程當中沒有加氟參與運行系統，故而，在改進雙膜法處理方案的過程當中，在進水提升泵房內加入了NaClO加藥裝置。此項措施的優勢在于：整個雙模處理系統的運行時間不間斷，加藥均勻且穩定。通過加入NaClO的方式，能夠使進水水體中的氯離子得到合理的提升，發揮對RO膜的氧化功能。更為關鍵的是，一旦氧化還原電位發生超標問題，可以通過加藥裝置技術投入亞硝酸氫鈉還原劑，以解決該問題。

同時，在雙膜法反應流程當中，雖然硫酸溶液具有不易揮發的特點，性質穩定可靠，但具有較強的腐蝕性，若不謹慎對待，可能導致運行系統能夠出現安全方面的問題與隱患。原處理系統當中，進水端高鹽度污水之內含有較高濃度的SO42-離子，質量濃度達到了2600.0mg/L標準以上，可能導致RO膜表面出現硫酸鹽結垢的問題。故而，將原反應系統當中的PH藥劑調整為HCL試劑。在鹽酸參與雙膜反應的過程當中，雖然能夠避免硫酸試劑常見的腐蝕問題，但仍然具有揮發性高方面的缺陷。參與雙膜法反應中的酸霧可能對系統其他相關設備的運行產生不良影響，故而，需要配合考慮在加藥箱密封方面的問題。重點注意加藥人員在加藥過程中的自我防護工作。并且，結合相關研究中所得出的“雙膜法處理系統中加入HCL會導致待處理污水中的氯離子增加”這一結論，認為需要結合實際工況，控制亞硫酸氫鈉的加入劑量，將氧化還原電位控制在200范圍內。

最后，考慮到在雙膜法處理系統中RO系統停機后，大水量沖洗流量不足，壓力不夠理想，可能導致沖洗不夠徹底的問題。因此，在系統改造的過程當中新增單獨的大水量沖洗管道，專門應用于對RO系統的沖洗工作，確保沖洗流量以及沖洗壓力符合設計要求。

2.2 阻垢劑核算改進措施

在使用雙膜法對高鹽度污水進行處理的過程當中，通過加入阻垢劑的方式，能夠在很大程度上降低RO膜相關元件出現結垢的風險。但阻垢劑的加入量需要進行嚴格的控制，避免因加入量過大而造成阻垢劑浪費的問題，避免因加入量過小而造成RO膜結垢風險增大的問題。因此，為了實現對雙膜法處理系統的合理優化，需要結合原進水端的高鹽度污水水質特點，配合阻垢試驗，對阻垢劑的加入量進行科學合理的調整。在本系統當中，所使用的阻垢劑為GE MDC 150 阻垢劑。該型號阻垢劑的主要特點在于：聚合物與有機磷酸鹽復配，對于各種RO膜常見化學垢有良好的防治效果（特別是對于硅垢、碳酸鹽垢以及硫酸鹽垢而言，處理效果理想）。通過開展阻垢試驗的方式分析認為：對于本系統MDC 150阻垢劑而言，在質量濃度取值為3.5mg/L的情況下，進水端高鹽度污水阻垢率可達到98.0%以上，完全能夠滿足系統阻垢方面的要求，故按照3.5mg/L的標準對阻垢劑加入量進行控制。

3 改造效果分析

通過對雙膜法處理系統改造后系統運行效果的觀察認為：在相對低壓運行狀態下，整個雙膜法處理系統的透水率明顯提升，段間壓差較改造前降低50%比例以上。在進水量一定的條件下，改造后產水量較改造前產水量提升30%比例，對應的進水端高鹽度污水脫鹽率也有一定的提升，能夠達到99%以上標準，清洗效果良好。更加關鍵的是：通過對RO膜處理系統的改造，所處理高鹽度污水的污水回收率也有明顯改善。配合對相關管理措施的落實，能夠使雙膜法處理系統在對高鹽度污水進行處理期間的運行負荷水平得到有效的控制，在合理控制生產成本的同時，達到延長RO膜使用壽命，實現良好綜合效益的目的。

4 結束語

在使用雙膜法對高鹽度污水進行處理的過程當中，存在大量的問題與不足之處。相關工作人員需要對雙膜法下存在的問題進行全面分析，根據問題產生因素的分析，加強對預處理工藝的合理完善，重視對雙膜法處理系統下相關預處理設備的管理工作，使RO系統處理進水端水源質量更加的理想。本文結合高鹽度污水在雙膜法處理下運行實踐中存在的問題與不足進行了研究，進而詳細闡述了優化雙膜法處理高鹽度污水的幾點措施與建議，希望能夠為后續相關實踐工作經驗的進一步開展提供必要的支持與幫助。

參考文獻：

[1]吳云生，寇彥德，朱偉明等.雙膜法工藝在鋼鐵綜合污水深度處理中的應用[J].中國給水排水，2013，29（22）：102-105，109.

[2]陳愛民，叢曉東，鄭智勇等.采用雙膜法處理礦井水回用過程中的問題[J].工業水處理，2010，30（8）：90-92.

[3]郭春禹，吉春紅，郭嘉等.雙膜法技術在市政園區污水再生回用中的應用[J].膜科學與技術，2011，31（5）：73-77，99.

[4]張華，吳百春，寧信道等.前處理工藝對煉化污水污染物組成特性的影響[J].油氣田環境保護，2013，23（6）：23-27.endprint

摘要：文章結合某高鹽度污水雙膜法處理系統實例展開分析，結合運行經驗，分析雙膜法處理系統下現存問題，進而從進水PH調節單元以及阻垢劑核算這兩個方面入手，對雙膜法系統的改造措施進行了闡述與分析，論證了系統改造后，在處理高鹽度污水方面的確切價值。

關鍵詞：高鹽度污水 雙膜法 處理 問題 改造

對于現代意義上的化工企業而言，生產系統運行中所產生并外排的污水大多具有高鹽度的特征。從外排污水水質的角度上來說，當中除了含有大量的鹽分以外，還存在一定的重金屬物質、細菌、病毒、膠體等。以上物質的共同點在于降解難度大。從這一角度上來說，化工企業所外排的高鹽度污水水質相當復雜，難以直接回用。但，我國現階段的水資源利用現狀顯示：水資源短缺問題日益嚴重，化工企業作為水資源利用量以及浪費率均長期居高不下的企業之一，亟待通過合理處理高鹽度污水的方式，實現對水資源的合理回用。本文即從這一角度入手，分析雙膜法處理方案在作用于高鹽度污水處理工作中的主要方法與優勢，論證高鹽度污水采用雙膜法處理的確切價值，具體分析如下：

1 現存問題分析

整個雙膜法處理系統使用GE公司所研發的AG8040F型苦咸水淡化膜組間，卷式芳香聚酰胺膜（PA膜），具有高脫鹽率方面的優勢。系統運行期間，為了使前后端某案件產水負荷達到均勻狀態，選擇在二段濃水出水管線上增設增壓泵，通過引入增壓泵的方式，達到平衡流量的目的。但結合RO膜的運行經驗來看，認為整個系統在運行期間存在以下多個方面的問題，對高鹽度污水的處理效果產生了不良影響。

1.1 進水PH調節單元存在缺陷

本系統在RO系統進水端所使用的PH調節試劑為濃度為98%的硫酸試劑。在經過濃硫酸處理后，進水端高鹽度污水的酸堿值維持在6.5～7.5PH范圍內。加藥裝置設置于RO系統提升泵后保安過濾器前總輸水管線當中。對于輸酸管線而言，由于壓力取值較大，在濃硫酸與污水發生接觸反應的過程當中，會導致熱能的迅速提升，在硫酸試劑的腐蝕性影響下導致加藥裝置頻繁出現崩漏問題，維修難度較高，導致整個系統的安全隱患相當嚴重。

1.2 脫鹽率低下

由于RO系統進水端的高鹽度污水溫度較高，夏季高溫狀態下污水溫度可以達到38.0℃左右。同時，污水水溫與產水量之間具有正比例相關性，與脫鹽率之間則具有反比例關系。因此，過高的水溫會導致RO膜的使用壽命大打折扣。且由于進水含鹽量增高，滲透壓增大，抵消了靜推動力，導致水通量下降。同時，進水含鹽量增高還會引起鹽透過膜的速度增大，從而導致脫鹽率下降。造成這一問題的主要原因還表現為：受到高鹽度污水水質惡化的因素影響，沒有根據系統處理工況以及高鹽度污水的具體性能特點，對阻垢劑的加藥量進行核算調整，導致回收率不合理。并且，在膜元件出現微生物污染的同時，往往伴隨著有機物的污染，而該系統最需要控制和防范的是硫酸鹽垢。

2 改進措施分析

2.1 進水PH調節單元改進措施

結合前面有關分析中顯示出的RO膜微生物污染問題，原有系統在對高鹽度污水進行預處理的過程當中沒有加氟參與運行系統，故而，在改進雙膜法處理方案的過程當中，在進水提升泵房內加入了NaClO加藥裝置。此項措施的優勢在于：整個雙模處理系統的運行時間不間斷，加藥均勻且穩定。通過加入NaClO的方式，能夠使進水水體中的氯離子得到合理的提升，發揮對RO膜的氧化功能。更為關鍵的是，一旦氧化還原電位發生超標問題，可以通過加藥裝置技術投入亞硝酸氫鈉還原劑，以解決該問題。

同時，在雙膜法反應流程當中，雖然硫酸溶液具有不易揮發的特點，性質穩定可靠，但具有較強的腐蝕性，若不謹慎對待，可能導致運行系統能夠出現安全方面的問題與隱患。原處理系統當中，進水端高鹽度污水之內含有較高濃度的SO42-離子，質量濃度達到了2600.0mg/L標準以上，可能導致RO膜表面出現硫酸鹽結垢的問題。故而，將原反應系統當中的PH藥劑調整為HCL試劑。在鹽酸參與雙膜反應的過程當中，雖然能夠避免硫酸試劑常見的腐蝕問題，但仍然具有揮發性高方面的缺陷。參與雙膜法反應中的酸霧可能對系統其他相關設備的運行產生不良影響，故而，需要配合考慮在加藥箱密封方面的問題。重點注意加藥人員在加藥過程中的自我防護工作。并且，結合相關研究中所得出的“雙膜法處理系統中加入HCL會導致待處理污水中的氯離子增加”這一結論，認為需要結合實際工況，控制亞硫酸氫鈉的加入劑量，將氧化還原電位控制在200范圍內。

最后，考慮到在雙膜法處理系統中RO系統停機后，大水量沖洗流量不足，壓力不夠理想，可能導致沖洗不夠徹底的問題。因此，在系統改造的過程當中新增單獨的大水量沖洗管道，專門應用于對RO系統的沖洗工作，確保沖洗流量以及沖洗壓力符合設計要求。

2.2 阻垢劑核算改進措施

在使用雙膜法對高鹽度污水進行處理的過程當中，通過加入阻垢劑的方式，能夠在很大程度上降低RO膜相關元件出現結垢的風險。但阻垢劑的加入量需要進行嚴格的控制，避免因加入量過大而造成阻垢劑浪費的問題，避免因加入量過小而造成RO膜結垢風險增大的問題。因此，為了實現對雙膜法處理系統的合理優化，需要結合原進水端的高鹽度污水水質特點，配合阻垢試驗，對阻垢劑的加入量進行科學合理的調整。在本系統當中，所使用的阻垢劑為GE MDC 150 阻垢劑。該型號阻垢劑的主要特點在于：聚合物與有機磷酸鹽復配，對于各種RO膜常見化學垢有良好的防治效果（特別是對于硅垢、碳酸鹽垢以及硫酸鹽垢而言，處理效果理想）。通過開展阻垢試驗的方式分析認為：對于本系統MDC 150阻垢劑而言，在質量濃度取值為3.5mg/L的情況下，進水端高鹽度污水阻垢率可達到98.0%以上，完全能夠滿足系統阻垢方面的要求，故按照3.5mg/L的標準對阻垢劑加入量進行控制。

3 改造效果分析

通過對雙膜法處理系統改造后系統運行效果的觀察認為：在相對低壓運行狀態下，整個雙膜法處理系統的透水率明顯提升，段間壓差較改造前降低50%比例以上。在進水量一定的條件下，改造后產水量較改造前產水量提升30%比例，對應的進水端高鹽度污水脫鹽率也有一定的提升，能夠達到99%以上標準，清洗效果良好。更加關鍵的是：通過對RO膜處理系統的改造，所處理高鹽度污水的污水回收率也有明顯改善。配合對相關管理措施的落實，能夠使雙膜法處理系統在對高鹽度污水進行處理期間的運行負荷水平得到有效的控制，在合理控制生產成本的同時，達到延長RO膜使用壽命，實現良好綜合效益的目的。

4 結束語

在使用雙膜法對高鹽度污水進行處理的過程當中，存在大量的問題與不足之處。相關工作人員需要對雙膜法下存在的問題進行全面分析，根據問題產生因素的分析，加強對預處理工藝的合理完善，重視對雙膜法處理系統下相關預處理設備的管理工作，使RO系統處理進水端水源質量更加的理想。本文結合高鹽度污水在雙膜法處理下運行實踐中存在的問題與不足進行了研究，進而詳細闡述了優化雙膜法處理高鹽度污水的幾點措施與建議，希望能夠為后續相關實踐工作經驗的進一步開展提供必要的支持與幫助。

參考文獻：

[1]吳云生，寇彥德，朱偉明等.雙膜法工藝在鋼鐵綜合污水深度處理中的應用[J].中國給水排水，2013，29（22）：102-105，109.

[2]陳愛民，叢曉東，鄭智勇等.采用雙膜法處理礦井水回用過程中的問題[J].工業水處理，2010，30（8）：90-92.

[3]郭春禹，吉春紅，郭嘉等.雙膜法技術在市政園區污水再生回用中的應用[J].膜科學與技術，2011，31（5）：73-77，99.

[4]張華，吳百春，寧信道等.前處理工藝對煉化污水污染物組成特性的影響[J].油氣田環境保護，2013，23（6）：23-27.endprint