分切機種類差異的應(yīng)用分析

段霞

摘 要：隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步，大型紡粘無紡布生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)速度不斷加快。為提高生產(chǎn)效率，在線產(chǎn)品一般先在線卷繞（這樣布卷俗稱為母卷），然后再離線分切，卷繞出的母卷直徑越來越大，卷長達到上萬米以上。客戶需求多樣化，決定了離線分切是生產(chǎn)線不可或缺的一個重要環(huán)節(jié)，占據(jù)著極為重要的地位。在我公司，隨著生產(chǎn)線的提速以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，分切機已引進多臺，下面將其中兩臺分切機主要部件以及使用情況做一比較。

關(guān)鍵詞：分切機；比較；應(yīng)用；區(qū)別

1 分切機的功能、設(shè)備流程及控制系統(tǒng)

高速分切機一般采取離線分切的方式，將在線生產(chǎn)出的母卷（全幅寬3.5M）按照客戶要求分切出達到要求（如產(chǎn)品幅寬、卷長）的產(chǎn)品，同時將母卷兩端不符合要求的部分切除，便于回收利用。

1.1 高速分切機設(shè)備基本流程及作用

放（退）卷——分切——卷繞——卸卷

放卷：夾持待分切的母卷，隨著設(shè)備的運轉(zhuǎn)，布卷做退卷運動，布面展開。

分切：分切裝置是分切機的主要工作機構(gòu)，包括分切刀、刀具支架或刀軸調(diào)整與定位機構(gòu)、進退機構(gòu)。

卷繞：子卷定位、產(chǎn)品收卷。

卸卷：分切完的產(chǎn)品推出卷繞平臺，轉(zhuǎn)移到包裝平臺。

1.2 分切機的控制系統(tǒng)

為了確保分切產(chǎn)品的質(zhì)量，做好張力控制是關(guān)鍵。自動張力控制系統(tǒng)是分切機的核心部分；分切機是按照恒張力卷繞的原理設(shè)計的，即在運行過程中不會隨著直徑的變化而變化，始終使張力保持穩(wěn)定一致。張力的變化會影響斷面的平整性，出現(xiàn)“望遠鏡”現(xiàn)象或凸凹不平的斷面，甚至導(dǎo)致相鄰布卷相互重疊而難以分離，卷徑大小不一等等，另張力的大小和穩(wěn)定性還會影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，張力太大會把產(chǎn)品拉斷。自動張力控制系統(tǒng)可以根據(jù)工藝要求如克重、卷徑、卷長、幅寬、結(jié)合分切參數(shù)曲線設(shè)定卷繞張力，另通過調(diào)整退卷電機的速度或轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)張力控制。

操作界面控制系統(tǒng)主要是完成設(shè)備啟動、停止及運行速度等參數(shù)設(shè)定、壓輥控制、卷長的設(shè)定、取出或卸下子卷等等，同時安全聯(lián)鎖保護等控制，便于操作。

2 兩臺生產(chǎn)設(shè)備使用比較

2.1 性能比較

隨著生產(chǎn)技術(shù)以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，原來在線分切機運行速度太低，另產(chǎn)品卷徑大小限制在1.5米之內(nèi)，無法滿足產(chǎn)品多樣性的要求，另出現(xiàn)工作效率的怠工，于是我公司先后引進臺灣產(chǎn)高速分切機（設(shè)為A線），以及亞塞利分切機（設(shè)為B線），基本性能比較如下。

A線：型號：EG-2001GA；最小分切寬度：100mm；分切速度：10～500m/min。

B線：型號：Combi；最小分切寬度：60mm；分切速度：800m/min。

A線產(chǎn)地：臺灣；設(shè)備承擔母卷最大直徑達到2000mm。

B線產(chǎn)地：德國；設(shè)備承擔母卷最大直徑達到2500mm。

B線目前實際使用的分切最小幅寬可以達到80mm。

2.2 工作方式比較

2.2.1 放卷裝置。一般來說，放（退）卷設(shè)備有兩種工作方式，一種是被動放卷；一種是主動放卷。我公司這兩種分切機放（退）卷裝置的工作方式都是主動式放卷，放卷裝置自帶驅(qū)動設(shè)備，主動將產(chǎn)品從母卷展開，有兩種方式：靠輪傳動型主動放卷（如A線）和平型帶傳動型主動放卷（如B線）。

A線：靠輪傳動是將母卷一直緊靠在由電動機驅(qū)動的固定安裝在機架上的助送輪外側(cè)，助送輪外側(cè)是橡膠材質(zhì)，并有V型暗槽，利用摩擦力帶動布卷運動，助送輪轉(zhuǎn)動時便可將無紡布從母卷中放出，母卷直徑會越來越小，母卷將在氣缸的作用下沿軌道移動，一直緊靠助送輪表面，助送輪的線速度即是放卷速度。B線：平形傳動帶是在放卷時將傳動帶的機架回轉(zhuǎn)至傳動帶工作面與母卷接觸的位置，并使傳動帶的表面始終保持緊貼母卷表面，利用摩擦力帶動母卷轉(zhuǎn)動，將布放出。傳動帶的線速度也就是放卷速度，并受張力系統(tǒng)控制。只要控制傳動帶與卷繞裝置間的速度差，就可以控制放卷張力，實現(xiàn)恒張力放卷。

2.2.2 分切裝置。A線使用的上刀是氣壓式圓形分條刀，刀座都固定在棱形輥上。而所有下刀刀盤都固定在同一條圓輥上，下刀刀盤也就是螺絲固定、可移動的鋼環(huán)。根據(jù)產(chǎn)品幅寬調(diào)刀時，需要先調(diào)節(jié)下刀刀盤位置，然后在調(diào)整上刀位置，也是利用剪切方式將布剪開，運行時利用氣壓系統(tǒng)將上刀緊靠下刀刀座。缺點：如長時間運行時、或設(shè)備震動，下刀位置會有些偏移。B線上刀為蝶形圓盤刀、下刀為厚型圓盤刀，上下刀分別固定在上下刀具支架上，上下刀具支架分別安裝在棱柱體導(dǎo)軌上，下刀圓心都穿在同一圓輥上。兩刀工作時以外圓相交形式接觸，以剪切方式將布剪開。進退刀運動是也是利用氣動機構(gòu)自動進行的。

2.2.3 卷繞裝置。分切機一般有兩個水平布置的、直徑相同、運轉(zhuǎn)方向相反的驅(qū)動輥筒作為支承，這兩個輥筒都是獨立驅(qū)動，相互之間的表面線速度是可調(diào)的。分切產(chǎn)品所在的卷軸處于上面所述的兩輥筒之中，分別與兩滾筒相切。為消除布卷在高速運轉(zhuǎn)的情況可能出現(xiàn)的跳動或所引起的震動，在這個卷軸正上方有可以自由升降的活動滾筒叫壓布輥或“騎輥”。通過調(diào)節(jié)兩個卷繞輥筒相互之間的速度差與調(diào)節(jié)壓布輥的壓力相結(jié)合，能精密控制子卷的卷繞緊密度或控制產(chǎn)品的卷徑。

A線：卷繞輥是橡膠材質(zhì)的，對于某些后整理產(chǎn)品來說，如加濕產(chǎn)品，分切受限，分切出來的產(chǎn)品易受到污染，出現(xiàn)黑頭。

因分切機卷繞操作速度可以實現(xiàn)手工調(diào)節(jié)，對于分切克重小的產(chǎn)品時，調(diào)整擴展輥，慢慢提速，張力逐漸加大，布面逐步平整，不需要中間換卷處理。

B線：為控制布卷卷繞過程的穩(wěn)定，在騎輥兩頭有兩條鋸齒狀履帶平衡分別固定在騎輥框架兩端，在氣動支架作用下，隨著壓布輥上下運行。該線卷繞裝置有一個備用的卷軸，可以實現(xiàn)子卷與子卷之間的連續(xù)分切。因B線速度較快，對于分切克重較小（如：10g/cm2）產(chǎn)品，雖調(diào)節(jié)擴展輥弧度布面也無法快速展平，一般第一卷卷長設(shè)定在小范圍內(nèi)，待布卷展平，張力穩(wěn)定時自動換卷后再卷繞出所要求的卷長產(chǎn)品。

2.2.4 自動張力控制系統(tǒng)。A線張力檢測是采取角位移傳感器與“跳動輥”配套使用，保持跳動輥氣缸壓力，從而實現(xiàn)恒張力控制。在張力發(fā)生變化時，跳動輥會整體繞固定的芯軸回轉(zhuǎn)，所產(chǎn)生的角度偏移便可輸出與張力相關(guān)的信息。利用傳感器輸出的信息，張力控制裝置便能改變退卷或卷繞電機的運行狀態(tài)，從而實現(xiàn)張力控制。B線在張力檢測是依靠張力傳感器，并與張力控制器、電動機調(diào)速器等組成一個閉環(huán)系統(tǒng)，才能實現(xiàn)恒張力控制。

3 產(chǎn)品的質(zhì)量控制

對于這兩條分切線來說，對產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量改變主要表現(xiàn)在伸長率上，通過數(shù)據(jù)匯總發(fā)現(xiàn)：產(chǎn)品縱向及橫向伸長率均降低約為10%左右。分切后整理產(chǎn)品時，如加濕產(chǎn)品，A線不可以分切，因為卷繞輥是橡膠面，易弄臟分切產(chǎn)品致使分切出的產(chǎn)品表面有黑點；而B線不存在此現(xiàn)象，卷繞輥特殊金屬材質(zhì)，不會弄臟產(chǎn)品。

4 結(jié)束語

對于操作性、穩(wěn)定性來說，尤其分切更小幅寬（10厘米以下）產(chǎn)品時B線分切機更勝一籌。對于常規(guī)產(chǎn)品，兩條線分切機都能很好完成產(chǎn)品分切任務(wù)；在母卷參數(shù)均能符合兩條線使用的情況下，同一母卷可以在兩條分切機上使用，分切出的產(chǎn)品指標（如幅寬、卷長等）均能達到客戶要求。目前B線是生產(chǎn)分切的主力設(shè)備，A線為輔助設(shè)備或備用設(shè)備。

參考文獻

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